复合型走刀式数控车床制造技术

技术编号:15666580 阅读:272 留言:0更新日期:2017-06-22 05:05
本实用新型专利技术涉及复合型走刀式数控车床,在机床上设置有主轴组件和Z轴组件,所述主轴组件包括主轴,所述Z轴组件包括与主轴平行的Z轴导轨,所述Z轴导轨侧向倾斜设置在机床上;在Z轴导轨上设置有X轴组件,所述X轴组件包括X轴导轨,所述X轴导轨垂直于Z轴导轨,在轴向上以与Z轴导轨侧向相同的倾斜角度倾斜;在X轴导轨上设置有Y轴组件,所述Y轴组件包括Y轴导轨,所述Y轴导轨垂直于X轴导轨;在Y轴导轨上设置有侧铣总成,所述侧铣总成朝向主轴的面上设有装载车刀的排刀架,侧面设有装载铣刀的可旋转动力头。本实用新型专利技术的复合型走刀式数控车床加工效率和加工精度高,且操作方便,可代替走芯式数控车床实现复杂工件的加工。

Compound cutter type CNC lathe

The utility model relates to a composite type cutter CNC lathe, spindle assembly and Z shaft assembly is arranged on the machine tool, the spindle assembly comprises a main shaft, the Z shaft assembly includes a guide rail of the Z axis parallel to the main axis, the Z axis guide rail lateral tilt is arranged on the machine tool; X axis component is arranged in the Z the guide shaft, X shaft assembly comprises a guide rail of the X axis, the X axis perpendicular to the Z axis guide rail, in the axial direction to tilt and Z axis guide rail lateral tilt angle the same; a Y shaft assembly is arranged on the guide rail of the X axis, the Y axis assembly includes a guide rail of the Y axis, the Y the guide axis perpendicular to the X axis guide rail; the Y axis is arranged on the guide rail side milling assembly, wherein the side milling assembly toward the spindle is arranged on the surface of the knife tool is arranged on the side face of the row loading, loading cutter rotary power head. The utility model has the advantages of high processing efficiency, high machining precision and convenient operation, and can realize the processing of complicated workpieces in place of the core type numerical control lathe.

【技术实现步骤摘要】
复合型走刀式数控车床
本技术涉及车床
,尤其涉及复合型走刀式数控车床。
技术介绍
传统的两轴数控车床主要针对圆形工件的加工,不可以加工四边、六边等异型工件。而且装刀数量有限,对有需要二次加工(如侧面铣削、钻孔、攻牙、镗孔等)的工件无法直接加工,而需要将工件拆下来再进行下一步加工操作,导致人工成本和时间增加,而且无法保证更高的精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种能够实现复杂工件加工且装刀数量大、加工精度高的走刀式数控车床。为达到本技术的目的,所采用的技术方案为:提供一种复合型走刀式数控车床,其在机床平台上设置有主轴组件和Z轴组件;所述主轴组件包括主轴电机和主轴,所述主轴组件前面还设置有倾斜的工作台;所述Z轴组件包括Z轴电机和Z轴导轨,所述Z轴导轨与主轴平行,且侧向倾斜设置在机床平台上;在Z轴导轨上设置有X轴组件,所述X轴组件包括X轴电机和X轴导轨,所述X轴导轨垂直于Z轴导轨,所述X轴导轨在轴向上以与Z轴导轨侧向相同的倾斜角度倾斜;在X轴导轨上设置有Y轴组件,所述Y轴组件包括Y轴导轨,所述Y轴导轨垂直于X轴导轨;在Y轴导轨上设置有侧铣总成,所述侧铣总成朝向主轴的面上设有装载车刀的排刀架,侧面设有装载铣刀的可旋转动力头。优选地,所述可旋转动力头为4-8个。进一步优选地,所述可旋转动力头为4个。优选地,所述Z轴导轨上设置有滑块,X轴导轨通过滑块连接在Z轴导轨上。本技术能够取得以下有益效果:1、本技术采用整体铸造工艺,可代替走芯式数控车床实现复杂的产品加工功能,机床的性价比比走芯式车床高;2、本技术装刀数量多,能够一次完成复杂工件的加工,提高加工效率,节省人工成本;3、本技术加工精度高,且操作与普通机床一样方便。附图说明图1是本技术实施例中复合型走刀式数控车床的结构示意图。具体实施方式:以下将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明:如图1所示的复合型走刀式数控车床,其在机床1上设置有主轴组件2和Z轴组件5,所述主轴组件2包括主轴电机21和主轴22,所述Z轴组件5包括Z轴电机51和Z轴导轨52,所述Z轴导轨52与主轴22平行,且侧向倾斜设置在机床1上;在Z轴导轨52上设置有X轴组件3,所述X轴组件3包括X轴电机31和X轴导轨32,所述X轴导轨32垂直于Z轴导轨52,在轴向上以与Z轴导轨52相同的倾斜角度倾斜;在X轴导轨32上设置有Y轴组件4,所述Y轴组件4包括Y轴导轨41,所述Y轴导轨41垂直于X轴导轨32;在Y轴导轨41上设置有侧铣总成6。所述侧铣总成6上设有装载刀具的排刀架以及4个可旋转动力头。所述Z轴导轨52上设置有滑块53,X轴导轨32通过滑块53连接在Z轴导轨52上。所述主轴组件2前面还设置有倾斜的工作台7。本实施例的复合型走刀式数控车床可代替走芯式数控车床实现复杂的产品加工功能,性价比高;装刀数量多,能够一次完成复杂工件的加工,提高加工效率,节省人工成本;加工精度高,且操作与普通机床一样方便。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也不超出本技术记载的范围。本文档来自技高网
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复合型走刀式数控车床

【技术保护点】
一种复合型走刀式数控车床,其特征在于在机床平台上设置有主轴组件和Z轴组件;所述主轴组件包括主轴电机和主轴,所述主轴组件前面还设置有倾斜的工作台;所述Z轴组件包括Z轴电机和Z轴导轨,所述Z轴导轨与主轴平行,且侧向倾斜设置在机床平台上;在Z轴导轨上设置有X轴组件,所述X轴组件包括X轴电机和X轴导轨,所述X轴导轨垂直于Z轴导轨,所述X轴导轨在轴向上以与Z轴导轨侧向相同的倾斜角度倾斜;在X轴导轨上设置有Y轴组件,所述Y轴组件包括Y轴导轨,所述Y轴导轨垂直于X轴导轨;在Y轴导轨上设置有侧铣总成,所述侧铣总成朝向主轴的面上设有装载车刀的排刀架,侧面设有装载铣刀的可旋转动力头。

【技术特征摘要】
1.一种复合型走刀式数控车床,其特征在于在机床平台上设置有主轴组件和Z轴组件;所述主轴组件包括主轴电机和主轴,所述主轴组件前面还设置有倾斜的工作台;所述Z轴组件包括Z轴电机和Z轴导轨,所述Z轴导轨与主轴平行,且侧向倾斜设置在机床平台上;在Z轴导轨上设置有X轴组件,所述X轴组件包括X轴电机和X轴导轨,所述X轴导轨垂直于Z轴导轨,所述X轴导轨在轴向上以与Z轴导轨侧向相同的倾斜角度倾斜;在X轴导轨上设置有Y轴组件,所述Y轴组件包括Y轴导轨,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德恒
申请(专利权)人:中山市中台精密数控车床有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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