一种金属铸件打磨用砂轮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属铸件打磨用砂轮机，包括基座，所述基座上端设置有保护壳体，保护壳体的左侧通过弹性复位结构与基座的组侧壁固定连接，保护壳体的下端焊接有上连接杆，上连接杆的下端通过铰接轴铰接有下连接杆，下连接杆下端与基座上的轴承转动连接；所述保护壳体内设置有砂轮，砂轮包括金属基体和砂轮本体，砂轮本体外侧依次设置有金属层和防爆膜基层；所述基座的左侧设置有处理箱，处理箱与保护壳体之间通过管道连接，处理箱内设置搅拌装置，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够有效解决打磨铸件过程中粉尘飞扬的问题，同时打磨角度易于调整，方便打磨，砂轮的防爆性能较好。

Grinding machine for grinding metal castings

The utility model discloses a metal casting grinding grinder, which comprises a base, wherein the base is provided with a protective shell, protective shell is fixed on the left side group side wall connected by elastic reset and the base structure, the protection of the lower end of the shell are welded on the connecting rod, the connecting rod on the lower end of the hinge shaft is hinged with the lower the connecting rod, and the lower end of the connecting rod bearing base on rotating connection; the protective shell is provided with a grinding wheel, the grinding wheel and the grinding wheel body comprises a metal substrate, the grinding wheel body are positioned on the outside of the metal layer and the explosion-proof film base; the base of the processing box are arranged at the left side, between the box and the protective shell is connected through a pipeline a stirring device is arranged inside the handle, and the utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, can effectively solve the dust problem in the process of casting grinding, hit at the same time The grinding angle is easy to adjust and convenient for grinding, and the explosion-proof performance of the grinding wheel is better.

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件打磨用砂轮机
本技术涉及一种砂轮机，具体是一种金属铸件打磨用砂轮机。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。在金属铸件成型之后为了达到使用要求，往往需要对金属铸件进行打磨，这时候就需要使用到砂轮机，砂轮机的原理是利用高速旋转的砂轮与被打磨的物体接触，然后施加一定的压力，从而达到物体被磨削的目的；现在的砂轮机在使用的时候，会产生大量的粉尘，对人体健康和空气环境都有着极大的危害，同时在打磨过程中，砂轮高速旋转，如果砂轮破裂，砂轮中的碎片飞溅出来，非常容易伤到操作者，最后现代的砂轮机存在着打磨角度不好控制的问题。为此，针对上述
技术介绍
中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的铸件打磨用砂轮机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属铸件打磨用砂轮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸件打磨用砂轮机，包括基座、砂轮、处理箱和保护壳体，所述基座呈L形结构，基座上端设置有保护壳体，保护壳体的上端焊接有拉杆，保护壳体的左侧通过弹性复位结构与基座的组侧壁固定连接，保护壳体的下端焊接有上连接杆；所述上连接杆的下端通过铰接轴铰接有下连接杆，基座的上端固定设置有安装座，安装座内安装有轴承，下连接杆的下端与轴承转动连接；所述保护壳体内设置有砂轮，砂轮包括金属基体和砂轮本体，金属基体和砂轮本体之间通过铆钉固定连接，金属基体的圆心处设置有通孔，通孔与设置在保护壳体外侧驱动电机的输出轴连接；所述砂轮本体外侧依次设置有金属层和防爆膜基层，金属层和防爆膜层通过粘胶剂固定粘结在砂轮本体的外表面，金属层为金属铝层，防爆膜基层为PET层；所述基座的左侧设置有处理箱，处理箱与保护壳体之间设置有管道，管道的一端与处理箱的内部连通，管道的另一端穿过保护壳体与砂轮的后半部正对，管道上安装有风机；所述处理箱内装有水，处理箱的前侧壁上设置有转动电机，转动电机的输出轴与水平设置在处理箱内的搅拌轴连接，搅拌轴上固定连接有多组搅拌棒，每组搅拌棒均有八根，处理箱远离管道的侧面上设置有通风管。进一步的，所述基座的底端固定设置有减震垫。进一步的，所述砂轮本体上设置有多个呈三角形的磨削部。进一步的，所述通风管上安装有过滤网。与现有技术相比，本技术通过上连接杆、下连接杆和铰接轴能够使得砂轮在x轴方向转动，下连接杆和轴承可以使得砂轮在y轴方向进行转动，可以进行多方位，多个角度的打磨，使铸件加工更加方便；同时砂轮本体外侧依次设置有金属层和防爆膜基层，即使砂轮发生爆裂也不会对人造成巨大伤害，砂轮本体上设置有多个呈三角形的磨削部，磨削效果好；在铸件打磨过程中产生的金属碎末通过管道被处理箱吸收，处理箱内的水被搅拌装置搅拌，能够使得金属粉末快速沉降到处理箱的底部，同时处理箱的左侧设置通风管使得箱体内保持通风效果，防止金属粉末漂浮在处理箱和管道内，过滤网能防止金属粉末溢出。附图说明图1为金属铸件打磨用砂轮机的结构示意图。图2为金属铸件打磨用砂轮机中处理箱的侧视图。图3为金属铸件打磨用砂轮机中砂轮的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种金属铸件打磨用砂轮机，包括基座10、砂轮16、处理箱3和保护壳体18，所述基座10呈L形结构，基座10的底端固定设置有减震垫9，基座10上端设置有保护壳体18，保护壳体18的上端焊接有拉杆19，保护壳体19的左侧通过弹性复位结构20与基座10的组侧壁固定连接，保护壳体18的下端焊接有上连接杆15；所述上连接杆15的下端通过铰接轴14铰接有下连接杆13，基座10的上端固定设置有安装座11，安装座11内安装有轴承12，下连接杆13的下端与轴承12转动连接；所述保护壳体18内设置有砂轮16，砂轮16包括金属基体25和砂轮本体26，金属基体25和砂轮本体26之间通过铆钉23固定连接，金属基体25的圆心处设置有通孔27，通孔27与设置在保护壳体18外侧驱动电机的输出轴连接；所述砂轮本体26上设置有多个呈三角形的磨削部24，砂轮本体26外侧依次设置有金属层22和防爆膜基层21，金属层22和防爆膜层21通过粘胶剂固定粘结在砂轮本体26的外表面，金属层22为金属铝层，防爆膜基层21为PET层；所述基座10的左侧设置有处理箱3，处理箱3与保护壳体18之间设置有管道17，管道17的一端与处理箱3的内部连通，管道17的另一端穿过保护壳体18与砂轮16的后半部正对，管道17上安装有风机8；所述处理箱3内装有水，处理箱3的前侧壁上设置有转动电机7，转动电机7的输出轴与水平设置在处理箱3内的搅拌轴6连接，搅拌轴6上固定连接有多组搅拌棒5，每组搅拌棒5均有八根；所述处理箱3远离管道17的侧面上设置有通风管1，通风管1上安装有过滤网2，本金属铸件打磨用砂轮机在使用的时候，通过上连接杆15、下连接杆13和铰接轴14能够使得砂轮16在x轴方向转动，下连接杆13和轴承12可以使得砂轮16在y轴方向进行转动，可以进行多方位，多个角度的打磨，使铸件加工更加方便；同时砂轮本体26外侧依次设置有金属层22和防爆膜基层21，即使砂轮16发生爆裂也不会对人造成巨大伤害，砂轮本体26上设置有多个呈三角形的磨削部24，磨削效果好；在铸件打磨过程中产生的金属碎末通过管道17被处理箱3吸收，处理箱3内的水被搅拌装置搅拌，能够使得金属粉末快速沉降到处理箱3的底部，同时处理箱3的左侧设置通风管1使得箱体内保持通风效果，防止金属粉末漂浮在处理箱3和管道17内，过滤网2能防止金属粉末溢出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属铸件打磨用砂轮机，包括基座、砂轮、处理箱和保护壳体，其特征在于，所述基座呈L形结构，基座上端设置有保护壳体，保护壳体的上端焊接有拉杆，保护壳体的左侧通过弹性复位结构与基座的组侧壁固定连接，保护壳体的下端焊接有上连接杆；所述上连接杆的下端通过铰接轴铰接有下连接杆，基座的上端固定设置有安装座，安装座内安装有轴承，下连接杆的下端与轴承转动连接；所述保护壳体内设置有砂轮，砂轮包括金属基体和砂轮本体，金属基体和砂轮本体之间通过铆钉固定连接，金属基体的圆心处设置有通孔，通孔与设置在保护壳体外侧驱动电机的输出轴连接；所述砂轮本体外侧依次设置有金属层和防爆膜基层，金属层和防爆膜层通过粘胶剂固定粘结在砂轮本体的外表面，金属层为金属铝层，防爆膜基层为PET层；所述基座的左侧设置有处理箱，处理箱与保护壳体之间设置有管道，管道的一端与处理箱的内部连通，管道的另一端穿过保护壳体与砂轮的后半部正对，管道上安装有风机；所述处理箱内装有水，处理箱的前侧壁上设置有转动电机，转动电机的输出轴与水平设置在处理箱内的搅拌轴连接，搅拌轴上固定连接有多组搅拌棒，每组搅拌棒均有八根，处理箱远离管道的侧面上设置有通风管。

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件打磨用砂轮机，包括基座、砂轮、处理箱和保护壳体，其特征在于，所述基座呈L形结构，基座上端设置有保护壳体，保护壳体的上端焊接有拉杆，保护壳体的左侧通过弹性复位结构与基座的组侧壁固定连接，保护壳体的下端焊接有上连接杆；所述上连接杆的下端通过铰接轴铰接有下连接杆，基座的上端固定设置有安装座，安装座内安装有轴承，下连接杆的下端与轴承转动连接；所述保护壳体内设置有砂轮，砂轮包括金属基体和砂轮本体，金属基体和砂轮本体之间通过铆钉固定连接，金属基体的圆心处设置有通孔，通孔与设置在保护壳体外侧驱动电机的输出轴连接；所述砂轮本体外侧依次设置有金属层和防爆膜基层，金属层和防爆膜层通过粘胶剂固定粘结在砂轮本体的外表面，金属层为金属铝层...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜应流，王成龙，
申请(专利权)人：安徽应流集团霍山铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34