辐条钢丝张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辐条钢丝张紧装置，其技术方案要点是包括放置在地面上的固定套，固定套滑移连接有竖直升降的张紧杆，张紧杆下端与固定套底面留有间隙，且张紧杆上端沿径向固接有供钢丝贯穿的限位套，达到了防止钢丝脱出的效果。

Tensioning device for spoke steel wire

The utility model discloses a spoke wire tensioning device, the technical proposal comprises a fixed set is placed on the ground, the fixing sleeve connected with a vertical lifting sliding tension rod, tension rod and the fixed sleeve bottom gaps, and the tension rod is fixedly connected with the steel wire for the radial through the limit set, to prevent the wire extrusion effect.

【技术实现步骤摘要】
辐条钢丝张紧装置
本技术涉及一种辐条生产辅助设备，特别涉及一种辐条钢丝张紧装置。
技术介绍
现有辐条加工设备由钢丝盘条矫直及切断机和成型机两部分组成，成型机包括动力部分、料盒及辐条胚料螺旋杆输送部分、墩帽部分、折弯部分和搓丝部分。其动力部分由电机经皮带减速传动机构驱动偏心轴旋转，偏心轴带动主连杆再经多个曲轴连杆分支传动机构将动力分别传动于辐条胚料平行螺旋杆输送部分、墩帽部分、折弯部分和搓丝部分。这样将作为原料的钢丝圈加工成辐条，但在传送时由于张力波动较大，并且有夹丝风险。现有的辐条钢丝张紧装置可参考申请号为的中国专利，其公开了一种辐条钢丝牵引装置，包括支架，在所述支架上设置有放线轮和输送滚轮装置，所述输送滚轮装置包括固定架，固定架上设置有调节轮和固定轮，在所述放线轮和输送滚轮装置之间还设置有第一牵引轮和第二牵引轮，在所述第一牵引轮和第二牵引轮之间设置有张力调节装置，所述张力调节装置包括固定套，弹簧和导杆，所述固定套竖直向下设置在支架的顶部，弹簧设置于固定套中，所述导杆一端深入固定套中并且与弹簧固定连接，导杆的另一端转动连接滑轮。但是在现有技术中，往往将钢丝圈放置在水平转动的放线架上进行放线，只采用轮体对钢丝进行限位，由于钢丝的张力波动较大，有很大的概率从轮体上脱出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止钢丝脱出的辐条钢丝张紧装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种辐条钢丝张紧装置，包括放置在地面上的固定套，固定套滑移连接有竖直升降的张紧杆，张紧杆下端与固定套底面留有间隙，且张紧杆上端沿径向固接有供钢丝贯穿的限位套。通过采用上述方案，固定套限定张紧杆的升降路径，防止张紧杆沿钢丝四处滑移，而钢丝从限位套的内腔中穿过，使钢丝只能轴向滑动，从而防止钢丝脱离；利用张紧杆与限位套自身的重力压住钢丝，保证钢丝的张紧。较佳的，限位套内壁均布有容纳腔，容纳腔内滚动连接有抵接钢丝的滚珠。通过采用上述方案，滚珠将钢丝与限位套内壁的滑动摩擦转动为滚动摩擦，防止钢丝被限位套磨损。较佳的，滚珠均布在限位套内，并共沿限位套周向设置有三排。通过采用上述方案，利用三个滚珠共同抵接钢丝，完全径向固定钢丝，在张紧杆张紧钢丝的同时，减小钢丝的横向的张力波动，使钢丝传送更加平稳。较佳的，固定套与张紧杆底面夹持有使张紧杆始终具有插入固定套趋势的弹簧，弹簧两端分别与固定套、张紧杆两者的相邻面固接。通过采用上述方案，利用弹簧增加张紧杆的张紧力，保证对钢丝的张紧，而且钢丝的张力波动越大，弹簧的形变也越大，弹簧通过张紧杆对钢丝施加的张紧力也就越大，使钢丝传送更加平稳。较佳的，弹簧两端延伸并弯折成弯钩，固定套与张紧杆两者的相邻面均固接有供弯钩挂接的固定环。当长时间使用后，弹簧可能会疲劳失效，采用将弯钩挂在固定环上这一连接方式，便于对弹簧进行更换。较佳的，固定套包括与固定环焊接的座板以及座板可拆卸固定连接的套筒，限位套与张紧杆可拆卸固定连接。通过采用上述方案，先将弹簧两端挂在固定环上，再将固定套套设在张紧杆外，并将固定套与座板固定，最后将限位套与张紧杆固定，便于了弹簧的安装设置。较佳的，张紧杆焊接有位于套筒内的限位板，套筒顶壁上开有供张紧杆贯穿的滑移孔，滑移孔直径小于限位板直径。通过采用上述方案，套筒顶壁与限位板抵接，限定弹簧的最大伸长量，防止弹簧因过载而损毁，延长弹簧的寿命，保证弹簧对钢丝的张紧。较佳的，座板可拆卸固定连接有套设在套筒内的限位罩，限位罩顶面开有供弹簧贯穿的通孔，当弹簧处于自然状态下，限位板与限位罩顶面抵接。通过采用上述方案，限位罩支撑停机时不再张紧的张紧杆，防止张紧杆挤压弹簧，也防止在挤压过程挂钩与固定环脱离；同时也可确定固定筒内弹簧的状态，当弹簧开始疲劳时，此时弹簧即使处于自然状态下，张紧杆也无法与限位罩顶面抵接，从而判断固定筒内弹簧的状态，及时更换弹簧，保证对钢丝的张紧。较佳的，限位罩包括成空心圆柱状的连接部以及封闭连接部一端的顶板，通孔位于顶板中央，且连接部与座板螺纹连接。通过采用上述方案，采用螺纹连接，结构简单、连接可靠、装拆方便，便于安装与拆卸；安装时，先将弹簧一端挂在底座上，再拧好限位罩，最后将弹簧从通孔中拉出并挂在张紧杆上，完成弹簧的固定。较佳的，顶板远离连接部一端覆盖有橡胶圈。通过采用上述方案，橡胶圈吸收张紧杆回弹时的冲击力，防止张紧杆与限位罩撞损。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用限位套以及其内的滚珠径向固定钢丝，减小钢丝的张力波动；利用弹簧的拉力以及张紧杆的重力共同张紧钢丝，保证钢丝绷紧，以便在后续工序的矫直与均分切割；而限位罩与限位板，限制弹簧的拉伸区间，保证弹簧处于正常工作状态，延长弹簧寿命。附图说明图1是辐条钢丝张紧装置结构示意图；图2是工作状态辐条钢丝张紧装置剖视图；图3是停止状态辐条钢丝张紧装置剖视图。图中，1、固定套；11、座板；111、第一螺纹孔；112、第二螺纹孔；12、套筒；121、基体；122、滑移孔；123、滑移腔；2、张紧杆；21、限位板；3、限位套；31、螺母；32、容纳腔；4、固定环；5、弹簧；51、弯钩；6、限位罩；61、连接部；62、顶板；621、通孔；7、橡胶圈；8、滚珠。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种辐条钢丝张紧装置，如图1所示，包括放置在地面上的固定套1、与固定套1滑移连接的张紧杆2以及固定在张紧杆2顶端并供钢丝贯穿的限位套3。如图2和图3所示，固定套1包括放置在地面的座板11和安装在座板11上的套筒12。圆板状的座板11上开有圆环状的第一螺纹孔111，从而将套筒12通过第一螺纹孔111拧在座板11上。套筒12的基体121成圆柱状。其沿轴线开有一上一下两个圆孔，两个圆孔相互连通，并将基体121贯穿；其中上方的圆孔为直径较小的滑移孔122，下方的圆孔为直径较大的滑移腔123。张紧杆2成圆柱状并套设在滑移孔122内，从而沿滑移孔122竖直地上下滑移。张紧杆2的周面沿径向焊接有限位板21，限位板21位于滑移腔123内，并沿滑移腔123内壁上下滑移。张紧杆2的底面与座板11的顶面上均焊接有固定环4，并通过固定环4安装有弹簧5。弹簧5根据钢丝需要下压张紧的需求，选用拉簧。弹簧5两端弯折形成的弯钩51分别挂在两个固定环4上，完成弹簧5的固定。座板11在第一螺纹孔111内侧开有同轴设置的第二螺纹孔112，第二螺纹孔112同样成环形并螺纹连接有限位罩6，从而限位罩6套设在套筒12内。浇筑成型的限位罩6包括成空心圆柱状的连接部61以及封闭连接部61一端的顶板62，顶板62开有供弹簧5贯穿的通孔621。当弹簧5处于自然状态下，限位板21抵接在顶板62上。另外，为保护顶板62，顶板62靠近限位板21一端粘接有橡胶圈7。限位套3的周面上焊接有一个螺母31，螺母31与张紧杆2的端部螺纹连接，从而将限位套3垂直地固定在张紧杆2上。限位套3内壁均布有容纳腔32，容纳腔32内滚动连接有抵接钢丝的滚珠8。滚珠8共沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辐条钢丝张紧装置，包括放置在地面上的固定套(1)，固定套(1)滑移连接有竖直升降的张紧杆(2)，其特征在于：张紧杆(2)下端与固定套(1)底面留有间隙，且张紧杆(2)上端沿径向固接有供钢丝贯穿的限位套(3)。

【技术特征摘要】
1.一种辐条钢丝张紧装置，包括放置在地面上的固定套(1)，固定套(1)滑移连接有竖直升降的张紧杆(2)，其特征在于：张紧杆(2)下端与固定套(1)底面留有间隙，且张紧杆(2)上端沿径向固接有供钢丝贯穿的限位套(3)。2.根据权利要求1所述的辐条钢丝张紧装置，其特征在于：限位套(3)内壁均布有容纳腔(32)，容纳腔(32)内滚动连接有抵接钢丝的滚珠(8)。3.根据权利要求2所述的辐条钢丝张紧装置，其特征在于：滚珠(8)均布在限位套(3)内，并共沿限位套(3)周向设置有三排。4.根据权利要求1所述的辐条钢丝张紧装置，其特征在于：固定套(1)与张紧杆(2)底面夹持有使张紧杆(2)始终具有插入固定套(1)趋势的弹簧(5)，弹簧(5)两端分别与固定套(1)、张紧杆(2)两者的相邻面固接。5.根据权利要求4所述的辐条钢丝张紧装置，其特征在于：弹簧(5)两端延伸并弯折成弯钩(51)，固定套(1)与张紧杆(2)两者的相邻面均固接有供弯钩(51)挂接的固定环(4)。6.根据权利要求5所述的辐条钢丝张紧装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：安禄祥，
申请(专利权)人：天津市健祥辐条工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12