一种造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及生物质造粒的技术领域，尤其涉及一种造粒机，包括驱动电机一、驱动电机一的输出轴连接的减速器、减速器相连接的两个颗粒模具、以及送料装置，所述的减速器具有旋转方向相反两个输出轴，两个颗粒模具分别通过轴承支座固定安装在减速器的输出轴上，所述的两个颗粒模具之间并排贴合设置。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，造粒的效率大大的提高，将生物质制造成颗粒，使能源得到了充分的利用，并保护了环境，响应了国家环保的号召。

Granulator

The utility model relates to a biomass granulation technology field, especially relates to a granulating machine, which comprises a driving motor, a driving output shaft of the motor two particle mould, gear reducer, speed reducer is connected and connected to the feeding device, the speed reducer has two output shafts rotating in the opposite direction, two grain mold respectively through the bearing support is fixed installed on the output shaft of the speed reducer, side by side joint is arranged between the two particles in the mould. The utility model has the advantages of reasonable design, simple structure, great improvement in the efficiency of granulation, manufacture of biomass into granules, sufficient utilization of energy, protection of environment, and response to the call of national environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机
本技术涉及生物质造粒的
，尤其涉及一种造粒机。
技术介绍
生物质燃料多为稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支，在使用时，一般是将农作物秸秆经粉碎压制成生物质颗粒。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种能将秸秆或者粉末物料制成生物质颗粒的造粒机。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种造粒机，包括驱动电机一、驱动电机一的输出轴连接的减速器、减速器相连接的两个颗粒模具、以及送料装置，所述的减速器具有旋转方向相反两个输出轴，两个颗粒模具分别通过轴承支座固定安装在减速器的输出轴上，所述的两个颗粒模具之间并排贴合设置，两个模具颗粒贴合处的上方的夹缝为入料口，所述的送料装置的出料口位于入料口的正上方。所述的颗粒模具包括圆柱型的本体、贯通圆柱型的本体的二级阶梯型通孔、以及圆柱型的本体周围的壁上均布设置的进料口，所述的二级阶梯型通孔的直径最小的孔与减速器的输出轴相匹配。所述的送料装置包括上端开设有加料口的漏斗状的加料仓、横向贯穿漏斗状的加料仓的螺旋进料杆一、螺旋进料杆一的出料端下方设置的粉末料仓、以及垂直贯通粉末料仓的螺旋进料杆二，所述的螺旋进料杆一的另一端连接有驱动电机二，所述的螺旋进料杆二的上端连接有驱动电机三，所述的螺旋进料杆二的下端为出料口，位于入料口的正上方。所述的送料装置包括设置在入料口的正上方的秸秆料仓，所述的秸秆料仓的下端开设有出料口，所述的秸秆料仓的出料口位于入料口的正上方。所述的轴承支座与减速器的输出轴之间设置有调节螺丝。本技术的增益效果是：本技术在使用时，所述的两个颗粒模具之间并排贴合设置，且旋转方向相反，物料通过送料装置的出料口送入到两个颗粒模具贴合处的上方的夹缝，两个颗粒模具旋转方向相反，将物料挤压，通过颗粒模具的圆柱型的本体周围的壁上均布设置的进料口挤压进去，形成颗粒，流入到二级阶梯型通孔与减速器的输出轴之间的缝隙，最后被挤压出来。本技术设计合理，结构简单，造粒的效率大大的提高，将生物质制造成颗粒，使能源得到了充分的利用，并保护了环境，响应了国家环保的号召。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的颗粒模具的结构示意图。图3为本技术的送料装置的结构示意图之一。图4为本技术的送料装置的结构示意图之二。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。参见图1、图2、图3和图4，图中序号：1为驱动电机一、2为减速器、3为颗粒模具、4为夹缝、5为轴承支座、6为调节螺丝、7为圆柱型的本体、8为二级阶梯型通孔、9为进料口、10为漏斗状的加料仓、11为螺旋进料杆一、12为粉末料仓、13为螺旋进料杆二、14为驱动电机二、15为驱动电机三、16为秸秆料仓。实施例一，参见图1、图2和图3，本技术一种造粒机，包括驱动电机一1、驱动电机一1的输出轴连接的减速器2、减速器2相连接的两个颗粒模具、以及送料装置，所述的减速器具有旋转方向相反两个输出轴，两个颗粒模具3分别通过轴承支座5固定安装在减速器2的输出轴上，所述的两个颗粒模具3之间并排贴合设置，两个模具颗粒3贴合处的上方的夹缝4为入料口，所述的送料装置的出料口位于入料口的正上方。所述的颗粒模具3包括圆柱型的本体7、贯通圆柱型的本体7的二级阶梯型通孔8、以及圆柱型的本体7周围的壁上均布设置的进料口9，所述的二级阶梯型通孔9的直径最小的孔与减速器2的输出轴相匹配。所述的送料装置包括上端开设有加料口的漏斗状的加料仓10、横向贯穿漏斗状的加料仓10的螺旋进料杆一11、螺旋进料杆一11的出料端下方设置的粉末料仓12、以及垂直贯通粉末料仓12的螺旋进料杆二13，所述的螺旋进料杆一11的另一端连接有驱动电机二14，所述的螺旋进料杆二13的上端连接有驱动电机三15，所述的螺旋进料杆二13的下端为出料口，位于入料口的正上方。所述的轴承支座5与减速器2的输出轴之间设置有调节螺丝。本技术在使用时，所述的两个颗粒模具3之间并排贴合设置，且旋转方向相反，物料先放入上端开设有加料口的漏斗状的加料仓10，驱动电机二14驱动螺旋进料杆一11转动，螺旋进料杆一11将输送到粉末料仓12，驱动电机三15驱动螺旋进料杆二13转动，螺旋进料杆二13将物料通过出料口送入到两个颗粒模具3贴合处的上方的夹缝4，两个颗粒模具3旋转方向相反，将物料挤压，通过颗粒模具3的圆柱型的本体7周围的壁上均布设置的进料口9挤压进去，形成颗粒，流入到二级阶梯型通孔8与减速器2的输出轴之间的缝隙，最后被挤压出来。本技术设计合理，结构简单，造粒的效率大大的提高，将生物质制造成颗粒，使能源得到了充分的利用，并保护了环境，响应了国家环保的号召。实施例二，参见图1、图2和图4，本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不再重述，其不同之处在于：所述的送料装置包括设置在入料口的正上方的秸秆料仓16，所述的秸秆料仓16的下端开设有出料口，所述的秸秆料仓的出料口位于入料口的正上方。本技术在使用时，所述的两个颗粒模具3之间并排贴合设置，且旋转方向相反，物料放入秸秆料仓16，物料再通过秸秆料仓16的出料口送入到两个颗粒模具3贴合处的上方的夹缝4，两个颗粒模具3旋转方向相反，将物料挤压，通过颗粒模具3的圆柱型的本体7周围的壁上均布设置的进料口9挤压进去，形成颗粒，流入到二级阶梯型通孔8与减速器2的输出轴之间的缝隙，最后被挤压出来。本技术设计合理，结构简单，造粒的效率大大的提高，将生物质制造成颗粒，使能源得到了充分的利用，并保护了环境，响应了国家环保的号召。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造粒机，包括驱动电机一、驱动电机一的输出轴连接的减速器、减速器相连接的两个颗粒模具、以及送料装置，其特征在于：所述的减速器具有旋转方向相反两个输出轴，两个颗粒模具分别通过轴承支座固定安装在减速器的输出轴上，所述的两个颗粒模具之间并排贴合设置，两个模具颗粒贴合处的上方的夹缝为入料口，所述的送料装置的出料口位于入料口的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种造粒机，包括驱动电机一、驱动电机一的输出轴连接的减速器、减速器相连接的两个颗粒模具、以及送料装置，其特征在于：所述的减速器具有旋转方向相反两个输出轴，两个颗粒模具分别通过轴承支座固定安装在减速器的输出轴上，所述的两个颗粒模具之间并排贴合设置，两个模具颗粒贴合处的上方的夹缝为入料口，所述的送料装置的出料口位于入料口的正上方。2.根据权利要求1所述的一种造粒机，其特征在于：所述的颗粒模具包括圆柱型的本体、贯通圆柱型的本体的二级阶梯型通孔、以及圆柱型的本体周围的壁上均布设置的进料口，所述的二级阶梯型通孔的直径最小的孔与减速器的输出轴相匹配。3.根据权利要求1所述的一种造粒机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：古传涛，
申请(专利权)人：古传涛，
类型：新型
国别省市：河南,41