双层除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了双层除尘器，包括壳体，壳体内从上至下依次设有第一净气室、第一荒气室、第二净气室和第二荒气室，第一净气室的一侧设有第一煤气出管，第一荒气室内设有第一过滤装置，第一荒气室的一侧设有第一煤气进管，该第一荒气室的底部设有第一灰斗，第一灰斗置于第二净气室内，第二净气室靠近第一煤气出管的一侧设有第二煤气出管，第二荒气室内设有第二过滤装置，第二荒气室靠近第一煤气进管的一侧设有第二煤气进管，该第二荒气室的底部设有第二灰斗，第二灰斗的底部中央设有卸灰半球阀。本实用新型专利技术的除尘器采用上下两层除尘结构，结构合理，过滤面积大，气流分布均匀，具有良好的除尘效果，也有效延长了过滤装置的使用寿命。

Double layer dust collector

The utility model discloses a double-layer dust collector, which comprises a shell, shell from top to bottom is provided with a first air purifying chamber, the first gas chamber, second chamber and second waste gas purification chamber, the first side of the clean air chamber is provided with a first gas outlet tube, the first gas chamber is provided with a first filtering device, one side of the first shortage the gas chamber is provided with a first gas inlet pipe, the first gas chamber is arranged at the bottom of the first bucket, the first bucket placed second net gas chamber, second clean air chamber near the first gas outlet tube are arranged at one side of the second gas outlet tube, second waste gas chamber is provided with a second filtering device, second waste gas chamber near the side of the first gas inlet the tube is provided with second gas inlet pipe, the second gas chamber is arranged at the bottom of the second ash hopper is provided with second central bottom ash unloading valve hemisphere. The dust collector of the utility model adopts the upper and the lower two dust removing structures, the structure is reasonable, the filtering area is large, the air distribution is even, and the utility model has good dust removing effect, and the service life of the filter device is prolonged effectively.

【技术实现步骤摘要】
双层除尘器
本技术涉及一种除尘器，尤其是涉及一种用于高炉煤气除尘的双层除尘器。
技术介绍
在高炉煤气整个工艺流程中，含尘煤气必须经过干法除尘去除所含的粉尘，经过除尘后的煤气属于纯净煤气，有利于提高燃烧的热值，避免粉尘在管道的堆积，消除粉尘对管道和后续工艺设备的冲刷。目前采用的干法除尘主要采用滤袋过滤，能将粉尘浓度降至5mg/Nm3以下，除尘效率高达99.99%，但单个滤袋的长度必须控制在6m以内，过长的滤袋导致下部清灰不彻底、滤袋底端摇晃碰撞提前破损、滤袋之间间隙不合理，不利于气流均布，影响除尘效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理，过滤面积大，除尘效果佳的双层除尘器。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：双层除尘器，包括壳体，壳体内从上至下依次设有第一净气室、第一荒气室、第二净气室和第二荒气室，第一净气室的一侧设有第一煤气出管，第一荒气室内设有第一过滤装置，第一荒气室的一侧设有第一煤气进管，该第一荒气室的底部设有第一灰斗，第一灰斗置于第二净气室内，第二净气室靠近第一煤气出管的一侧设有第二煤气出管，第二荒气室内设有第二过滤装置，第二荒气室靠近第一煤气进管的一侧设有第二煤气进管，该第二荒气室的底部设有第二灰斗，第二灰斗的底部中央设有卸灰半球阀。所述第一灰斗的底部中央通过输灰管与第二灰斗连通。所述第一煤气进管通过第一连接管与第二煤气进管连通，第一煤气出管通过第二连接管与第二煤气出管连通。所述第一过滤装置和第二过滤装置均为袋式过滤器。所述袋式过滤器的滤袋长度控制在3.5-4.5m。本技术的优点是：本技术的除尘器采用上下两层除尘结构，结构合理，过滤面积大，气流分布均匀，具有良好的除尘效果，也有效延长了过滤装置的使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的结构示意图。其中，1、第一净气室，11、第一煤气出管，2、第一荒气室，21、第一煤气进管，3、第一过滤装置，4、第一灰斗，41、输灰管，5、第二净气室，51、第二煤气出管，6、第二荒气室，61、第二煤气进管，7、第二过滤装置，8、第一连接管，81、第二连接管，9、第二灰斗，91、卸灰半球阀，10、壳体。具体实施方式：如图1所示，双层除尘器，包括壳体10，壳体10内从上至下依次设有第一净气室1、第一荒气室2、第二净气室5和第二荒气室6，第一净气室1的一侧设有第一煤气出管11，第一荒气室2内设有第一过滤装置3，第一荒气室2的一侧设有第一煤气进管21，该第一荒气室2的底部设有第一灰斗4，第一灰斗4置于第二净气室5内，第二净气室5靠近第一煤气出管11的一侧设有第二煤气出管51，第二荒气室6内设有第二过滤装置7，第二荒气室6靠近第一煤气进管21的一侧设有第二煤气进管61，该第二荒气室6的底部设有第二灰斗9，第二灰斗9的底部中央设有卸灰半球阀91。本技术采用上下两层除尘结构，与普通除尘器相同的直径情况下，具有更多的过滤面积和更低的过滤风速，第一过滤装置3和第二过滤装置7均为袋式过滤器，且该袋式过滤器的滤袋长度控制在3.5-4.5m，有效避免了滤袋底部的摩擦碰撞，具有良好的除尘效果，也延长了滤袋的使用寿命。第一煤气进管21通过第一连接管8与第二煤气进管61连通，使含尘煤气均匀地进入第一过滤装置3和第二过滤装置7进行过滤，过滤后得到的纯净煤气分别进入第一净气室1和第二净气室5，由于第一煤气出管11通过第二连接管81与第二煤气出管51连通，第二净气室5内的纯净煤气通过第二连接管81与第一净气室1内的纯净煤气汇合，共同从第一煤气出管11排出。第一灰斗4的底部中央通过输灰管41与第二灰斗9连通，第一灰斗4产生的积灰在重力和气压力的作用下经输灰管41排放至第二灰斗9，第二灰斗9内的灰位达到设定高度时，卸灰半球阀91开启，将灰排走，灰排尽后重新关闭，进行下一周期的除尘作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双层除尘器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内从上至下依次设有第一净气室、第一荒气室、第二净气室和第二荒气室，所述第一净气室的一侧设有第一煤气出管，所述第一荒气室内设有第一过滤装置，所述第一荒气室的一侧设有第一煤气进管，该第一荒气室的底部设有第一灰斗，所述第一灰斗置于第二净气室内，所述第二净气室靠近第一煤气出管的一侧设有第二煤气出管，所述第二荒气室内设有第二过滤装置，所述第二荒气室靠近第一煤气进管的一侧设有第二煤气进管，该第二荒气室的底部设有第二灰斗，所述第二灰斗的底部中央设有卸灰半球阀。

【技术特征摘要】
1.双层除尘器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内从上至下依次设有第一净气室、第一荒气室、第二净气室和第二荒气室，所述第一净气室的一侧设有第一煤气出管，所述第一荒气室内设有第一过滤装置，所述第一荒气室的一侧设有第一煤气进管，该第一荒气室的底部设有第一灰斗，所述第一灰斗置于第二净气室内，所述第二净气室靠近第一煤气出管的一侧设有第二煤气出管，所述第二荒气室内设有第二过滤装置，所述第二荒气室靠近第一煤气进管的一侧设有第二煤气进管，该第二荒气室的底部设有第二灰斗，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴慧敏，马丽，周赛，张伟，王强，牛得果，冯丽，
申请(专利权)人：江苏瑞帆环保装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32