一种塑料防水板及其制备方法技术

技术编号:15660401 阅读:163 留言:0更新日期:2017-06-21 10:09
本发明专利技术公开了一种塑料防水板及其制备方法,该塑料防水板由包括乙烯‑醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯、抗氧剂和乙烯基弹性体的原料制成。本发明专利技术提供的塑料防水板,其组成中包含弹性体,可使塑料防水板焊接窗口拓宽,不同种类和规格的弹性体还能实现更好的焊接效果,从而提高产品的热熔焊接性能和低温柔性,使产品施工具有快捷、有效、节能、环保的特性,保证了产品整体的防水施工效果和质量,适用于各种涵洞、隧道等地下防水工程。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料防水板及其制备方法
本专利技术涉及一种塑料防水板及其制备方法,属于建筑用化学制品领域。
技术介绍
塑料防水板是一种具有一定厚度的均质型片材防渗材料,多为无色或白色半透明,主要以聚氯乙烯(PVC)或聚乙烯(PE)为原材料,通常采用挤出压延法进行生产。在塑料防水板的应用中,通常使用双缝自动焊机进行热熔焊接实现塑料防水板间的搭接。目前塑料防水板是地下防水工程经常使用的一种材料。在防水工程领域中,通常要求塑料防水板具有防渗透性、一定的延伸率、耐高温性以及良好的强度等特性。PE防水板具有硬质、非柔性,遇热膨胀及焊接需技术熟练的缺点,在热熔焊接施工中容易发生膨胀现象,致使塑料防水板变形,从而导致防渗透性能降低;PVC防水板具有塑性差的缺点,导致材料强度不高,在施工中容易因强度不良导致焊接强度低,从而影响材料的防水效果。另外,根据GB18173.1-2012《高分子防水材料第一部分片材》的要求,防水材料的低温弯折温度的要求标准为-35℃,而在更低温度条件下,传统塑料防水板则无法达到更好的柔性。因此,本领域尚缺乏一种搭接牢固、焊接强度更高、具有极佳的低温柔性的塑料防水板。
技术实现思路
为解决现有塑料防水板难以牢固搭接,焊接强度和低温柔性低的问题,本专利技术提出了一种塑料防水板,其具有极佳的低温柔性和高效的热熔焊接特性,使得产品施工具有快捷、有效、节能、环保的特性,从而保证了产品整体的防水施工效果和质量,适用于各种涵洞、隧道等地下防水工程。为实现上述专利技术的目的,本专利技术提供一种塑料防水板,由乙烯-醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯和抗氧剂的原料制成,所述原料还包括乙烯基弹性体。其中,各原料的用量可以由本领域技术人员根据实际需要进行选择,优选地,为了实现其性能的最优化,所述原料中的乙烯-醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯、乙烯基弹性体和抗氧剂的质量份数组成为:在本专利技术中,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物可选用挤出级树脂原料,以有效提高塑料防水板的低温性能、柔韧性和热熔焊接性能。其中,乙烯-醋酸乙烯共聚物选用醋酸乙烯酯(VA)质量含量在5%~30%范围内的乙烯-醋酸乙烯共聚物。在本专利技术中,所述线性低密度聚乙烯可选用挤出级树脂原料,以保证塑料防水板的力学强度和延伸性。其中,选用熔融指数为0.5~3.0g/10min范围内的线性低密度聚乙烯。其中,所述乙烯基弹性体用于提高产品的热熔焊接性能和低温柔性,可选用VersifyTM系列弹性体、EngageTM系列弹性体、INFUSETM系列弹性体、VistamaxxTM系列弹性体中的一种或两种以上的混合物。优选地,乙烯基弹性体选用Vistamaxx6102。其中,所用的抗氧剂可采用本领域任何可用的抗氧化剂,例如,可选用四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧剂1076)中的一种或两种以上的混合物。优选地,抗氧剂选用抗氧剂1010。通过上述特定成分和用量组合,本专利技术提供的塑料防水板不仅具有良好的力学性能、极佳的低温柔性和耐老化、耐化学介质腐蚀的性能等特点,同时还具有高效的热熔焊接特性和方便快捷的施工应用性能。相应地,作为另一技术方案,本专利技术还提供了所述塑料防水板的制备方法,所述塑料防水板为上述任意一项所述的塑料防水板,所述制备方法包括下述步骤:(1)配料:按组分及质量份数分别称取原料;(2)混料:将原料进行搅拌混合;(3)共混挤出;(4)成型:将挤出后的物料进行压光成型;(5)空气冷却;(6)收卷。其中,所述步骤(2)混料温度为70±10℃,时间为10-15分钟,具有最佳的混料效果。其中,步骤(3)在单螺杆挤出机中进行,单螺杆挤出机的螺杆在加料段、熔融段、计量段温度分别为150±10℃、160±10℃、170±10℃。其中,步骤(4)在三辊压光机中进行,三辊压光机成型的三辊温度分别为50±5℃、60±5℃、70±5℃。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术提供的塑料防水板,其组成中包含弹性体,可使塑料防水板焊接窗口拓宽,不同种类和规格的弹性体还能实现更好的焊接效果,提高产品的热熔焊接性能和低温柔性,相对于GB18173.1-2012《高分子防水材料第一部分片材》的要求,本专利技术提供的塑料防水板可在更低温度(低于-35℃)下依然具有良好柔性,使产品在施工过程中具有快捷、有效、节能、环保的特性,从而保证了产品整体在防水施工中的效果和质量。本专利技术还提供一种塑料防水板的制备方法,采用该方法制备的塑料防水板,不仅具有良好的力学性能、极佳的低温柔性和耐老化、耐化学介质腐蚀的性能等特点,同时还具有高效的热熔焊接特性和方便快捷的施工应用性能,使得产品施工具有快捷、有效、节能、环保的特性,从而保证了产品整体的防水施工效果和质量,适用于各种涵洞、隧道等地下防水工程。具体实施方式为使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,申请人对本专利技术提供的具体实施方式进行详细描述,但并不对本专利技术构成特别限定。在此基础上所进行的变更、替换等均属于本专利技术的保护范围,本专利技术的保护范围涵盖于权利要求及其等同变换。实施例1一种塑料防水板,由以下质量份数的原料制成:其中,所用乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯酯质量含量为5%,线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.5g/10min,乙烯基弹性体为Vistamaxx6102。而以上塑料防水板的制备工艺包括以下步骤:(1)配料:按上述质量份数称取原料;(2)混料:将上述原料加入高速搅拌机中进行搅拌,温度为70±10℃,混合时间15分钟;(3)共混挤出:采用单螺杆挤出机进行共混挤出,单螺杆挤出机的螺杆在加料段、熔融段、计量段温度分别为150±10℃、160±10℃、170±10℃;(4)成型:挤出后的物料过换网过滤器过滤,熔体计量泵增压泵送,过T型模头成片,再由三辊压光机压光成型,三辊压光机成型的三辊温度分别为50±5℃、60±5℃、70±5℃;(5)空气冷却;(6)收卷。通过本实施例所制备的塑料防水板按GB18173.1-2012《高分子防水材料第一部分片材》JS2型技术要求测试,产品的主要性能指标及检测结果如下表所示:与标准要求和现有产品相比,本专利技术提供的塑料防水板不仅满足相关要求,且性能优异,效果稳定。实施例2一种塑料防水板,由以下质量份数的原料制成:其中,所用乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯酯质量含量为30%,线性低密度聚乙烯的熔融指数为2.0g/10min,乙烯基弹性体为Vistamaxx6102。而以上塑料防水板的制备工艺包括以下步骤:(1)配料:按上述质量份数称取原料;(2)混料:将上述原料加入高速搅拌机中进行搅拌,温度为70±10℃,混合时间15分钟;(3)共混挤出:采用单螺杆挤出机进行共混挤出,单螺杆挤出机的螺杆在加料段、熔融段、计量段温度分别为150±10℃、160±10℃、170±10℃;(4)成型:挤出后的物料过换网过滤器过滤,熔体计量泵增压泵送,过T型模头成片,再由三辊压光机压光成型,三辊压光机成型的三辊温度分别为50±5℃、60±5℃、70±5℃;(5)空气冷却;(6)收卷。通过本实施例所制备的塑料防水板按GB18173.1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料防水板,其特征在于,由下述质量份数的原料制成:

【技术特征摘要】
1.一种塑料防水板,其特征在于,由下述质量份数的原料制成:所述乙烯基弹性体采用VersifyTM系列弹性体、EngageTM系列弹性体、INFUSETM系列弹性体、VistamaxxTM系列弹性体中的一种或两种以上的混合物。2.根据权利要求1所述的塑料防水板,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物为醋酸乙烯酯质量含量在5%~30%范围内的乙烯-醋酸乙烯共聚物。3.根据权利要求1所述的塑料防水板,其特征在于,所述线性低密度聚乙烯为熔融指数为0.5~3.0g/10min范围内的线性低密度聚乙烯。4.根据权利要求1所述的塑料防水板,其特征在于,所述抗氧剂采用四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的一种或两种以上的混合物。5.一...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊玉钦刘振华
申请(专利权)人:唐山东方雨虹防水技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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