用于大截面高压直流电缆和海缆的梯形型线绞合导体制造技术

用于大截面高压直流电缆和海缆的梯形型线绞合导体，所述梯形型线绞合导体包括由内到外依次设置的实心软铜杆、第一梯形型线层、第二梯形型线层、第三梯形型线层、第四梯形型线层、第五梯形型线层；所述第一梯形型线层包括围成一圈的8根梯形型线导体，所述第二梯形型线层包括围成一圈的12根梯形型线导体，所述第三梯形型线层包括围成一圈的16根梯形型线导体，所述第四梯形型线层包括围成一圈的22根梯形型线导体，所述第五梯形型线层包括围成一圈的24根梯形型线导体；所述梯形型线导体之间的空隙中填充有阻水材料。本实用新型专利技术中的导体，可用于大截面的导体结构设计，节省原材料，阻水效果好，稳定性高，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
用于大截面高压直流电缆和海缆的梯形型线绞合导体
本技术属于电缆领域，具体涉及一种用于大截面高压直流电缆和海缆的梯形型线绞合导体。
技术介绍
柔性直流输电技术（VSC系统）是一种以电压源换流器、可控关断器件和脉宽调制技术为基础的新型直流输电技术，具有可单极运行、功率控制简单、线路损耗小、传输距离长等特点，能够实现交流电的背靠背连接，并可进行工程的分期建设和增容扩建，尤其适用于不同频率或同频率非周期运行的交流系统(风能、潮汐能等新能源)之间的联络和远距离大功率海底送电。高压直流电缆和海缆以其供电具有安全、可靠、污染小等特点，在城市配电系统和远距离海底输电中获得了越来越广泛的应用。大截面大长度高压直流电缆以及海缆是今后发展的必然趋势。如，公布号为CN103123823A的中国专利技术专利申请中公开了一种柔性输电用直流海底电缆，包括两个外包有内衬层的直流电单元，内衬层与直流电单元所形成的空隙中填充满填充条，内衬层外设置有至少一层扁平铠装层，扁平铠装层外绕包有外披层，直流电单元包括从内到外依次设置的阻水导体、内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层，外屏蔽层外绕包有半导电阻水带，半导电阻水带外依次设置有铅套和护套，绝缘层的材料为直流交联聚乙烯，内屏蔽层和外屏蔽层的材料为直流屏蔽料；该直流海底电缆的输送效率高、线损小，有利于远距离的大容量输电，且易于调节电流和改变功率传送方向，稳定性高。目前，如何合理有效的控制电缆的外径、减少材料的用量高压直流电缆中的一个研究方向，本技术在此方向上进行了研究。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术提供了一种用于大截面高压直流电缆和海缆的梯形型线绞合导体，能提高导体的填充系数，在满足电阻的前提下，减小导体外径。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。用于大截面高压直流电缆和海缆的梯形型线绞合导体，所述梯形型线绞合导体包括由内到外依次设置的实心软铜杆、第一梯形型线层、第二梯形型线层、第三梯形型线层、第四梯形型线层、第五梯形型线层；所述第一梯形型线层包括围成一圈的8根梯形型线导体，所述第二梯形型线层包括围成一圈的12根梯形型线导体，所述第三梯形型线层包括围成一圈的16根梯形型线导体，所述第四梯形型线层包括围成一圈的22根梯形型线导体，所述第五梯形型线层包括围成一圈的24根梯形型线导体；所述梯形型线导体之间的空隙中填充有阻水材料。相对于现有技术中的圆形截面的导电芯制成的直流高压电缆，本技术中通过用梯形型线绞合导体来代替紧压圆形导体，通过选用不同规格尺寸的梯形型线可实现最高可达3500mm2截面的电缆导体的设计，这点在圆形导体上难以实现。与普通直流高压电缆和海缆的导体相比，这种技术可以大幅度减少外径、节约原材料，同时结构更加稳定，便于高压直流的远距离输送，对于海底电缆来说，更加节约阻水材料，增加阻水效果。作为优选，所述阻水材料为阻水膏，阻水膏的填充系数≥96%，减少外径、节约材料。作为优选，所述第五梯形型线层的外表面光滑，使导体的外表面电荷分布稳定，提高绝缘的品质，提高电缆的稳定性。作为优选，所述实心软铜杆为直径11.5mm的TR软铜杆，所述梯形型线导体为电工铜制成的梯形型线导体，使用寿命长，导电系数高，符合国家标准。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一种填充有阻水材料的梯形型线绞合导体，可用于大截面的导体结构设计，节省原材料，阻水效果好，稳定性高，具有良好的发展前景。附图说明图1为本技术的梯形型线绞合导体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参照图1，用于大截面高压直流电缆和海缆的梯形型线绞合导体，所述梯形型线绞合导体包括由内到外依次设置的实心软铜杆1、第一梯形型线层2、第二梯形型线层3、第三梯形型线层4、第四梯形型线层5、第五梯形型线层6；所述第一梯形型线层2包括围成一圈的8根梯形型线导体，所述第二梯形型线层3包括围成一圈的12根梯形型线导体，所述第三梯形型线层4包括围成一圈的16根梯形型线导体，所述第四梯形型线层5包括围成一圈的22根梯形型线导体，所述第五梯形型线层6包括围成一圈的24根梯形型线导体；所述梯形型线导体之间的空隙中填充有阻水材料。本实施方式中，所述阻水材料为阻水膏，阻水膏的填充系数≥96%；所述第五梯形型线层6的外表面光滑，使导体的外表面电荷分布稳定，提高绝缘的品质。本技术的一种具体实施例中，导体截面为3000mm2，其中的实心软铜杆1为直径11.5mm的TR软铜杆，所述梯形型线导体为电工铜制成的梯形型线导体，梯形型线导体为符合标准GB/T3953-2009的等效直径的TR牌号电工圆铜线，换算直径介于标准所列的紧邻两个数值之间时，采用较大的标称直径值的相应性能。综上所述，本技术适用于直流高压电缆和海缆，通过用梯形型线绞合导体代替紧压圆形导体及选用不同规格尺寸的梯形型线可实现最高可达3500mm2截面的电缆导体的设计，本结构的导体与普通交流电缆导体相比，可以节约原材料，便于高压直流的远距离输送，对于海底电缆来说，可以节约阻水材料，增加阻水效果，同时表面电荷分布稳定，提高绝缘的品质,提高电缆的稳定性，具有良好的发展前景。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于大截面高压直流电缆和海缆的梯形型线绞合导体，其特征在于，所述梯形型线绞合导体包括由内到外依次设置的实心软铜杆（1）、第一梯形型线层（2）、第二梯形型线层（3）、第三梯形型线层（4）、第四梯形型线层（5）、第五梯形型线层（6）；所述第一梯形型线层（2）包括围成一圈的8根梯形型线导体，所述第二梯形型线层（3）包括围成一圈的12根梯形型线导体，所述第三梯形型线层（4）包括围成一圈的16根梯形型线导体，所述第四梯形型线层（5）包括围成一圈的22根梯形型线导体，所述第五梯形型线层（6）包括围成一圈的24根梯形型线导体；所述梯形型线导体之间的空隙中填充有阻水材料。

【技术特征摘要】
1.用于大截面高压直流电缆和海缆的梯形型线绞合导体，其特征在于，所述梯形型线绞合导体包括由内到外依次设置的实心软铜杆（1）、第一梯形型线层（2）、第二梯形型线层（3）、第三梯形型线层（4）、第四梯形型线层（5）、第五梯形型线层（6）；所述第一梯形型线层（2）包括围成一圈的8根梯形型线导体，所述第二梯形型线层（3）包括围成一圈的12根梯形型线导体，所述第三梯形型线层（4）包括围成一圈的16根梯形型线导体，所述第四梯形型线层（5）包括围成一圈的22根梯形型线导体，所述第五梯形型线层（6）包括围成一圈的2...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶信红，杨帆，郑琳，陈磊，
申请(专利权)人：宁波东方电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33