本实用新型专利技术涉及一种不干胶底纸更换机,包括第一放卷单元、第二放卷单元、模切单元、剥离压合单元、底纸收卷单元和成品收卷单元;所述第一放卷单元用于放卷厚底纸的不干胶半成品,不干胶半成品经模切单元;所述第二放卷单元用于放卷薄底纸,所述剥离压合单元接收模切后的不干胶半成品和第二放卷单元放卷的底纸,输出成品至成品收卷单元。本实用新型专利技术的有益效果是解决了模切刀痕造成的不好出标或断标的质量问题,此设计和应用降低了不干胶产品的生产成本,且模切的质量得到保证。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶底纸更换机
本技术涉及不干胶标签后加工
,具体涉及一种更换不干胶底纸的单元。
技术介绍
在传统的不干胶后道制作中,因模切要求底纸最大极限硅油层不能模切穿透,否则造成断标或不出标,造成对模切机的要求较高,而模切受到底纸厚度的波动以及设备精度、模切辊、模切刀的误差影响无法使用较薄的底纸,只能选用28u以上的适合模切的底纸,从而增加了不干胶产品原材料的生产成本,即使使用厚度的底纸,受到以上偏差的影响以及操作工的操作误差也无法确保产品整个过程模切一致性,造成不干胶产品在客户使用中断裂或不出标,而此新型不干胶底纸更换机的设计与应用,通过模切后更换底纸,原有底纸重复使用,即降低的不干胶材料的成本,又验证了模切后产品出标检验,同时替换的底纸未经过模切单元,而实现了无刀痕,彻底解决客户使用中断裂和不出标的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够实现使用超薄底纸且无刀痕的不干胶加工设备。为了达到上述目的,提供一种不干胶底纸更换机,包括第一放卷单元、第二放卷单元、模切单元、剥离压合单元、底纸收卷单元和成品收卷单元;所述第一放卷单元用于放卷厚底纸的不干胶半成品,不干胶半成品经模切单元;所述第二放卷单元用于放卷薄底纸,所述剥离压合单元接收模切后的不干胶半成品和第二放卷单元放卷的底纸,输出成品至成品收卷单元。优选的,所述的第一放卷单元置于模切单元前,所述的模切单元和第二放卷装置依次置于剥离压合单元之前,剥离压合单元后设置有底纸收卷单元和成品收卷单元。优选的,所述的剥离压合单元后设置分切单元,分切单元后设置第一成品收卷单元和第二成品收卷单元,经剥离压合单元处理后产生的成品通过分切单元后分别输送至第一成品收卷单元和第二成品收卷单元。优选的,所述的第一放卷单元和模切单元之间设置有第一纠偏装置。优选的,所述模切单元与所述剥离压合单元之间设置排废收集单元。优选的,所述第二放卷单元和剥离压合单元之间设有第二纠偏装置。优选的,所述的剥离压合单元与成品收卷单元之间设有检验台。优选的,所述的检验台后设有二次压合牵引单元。优选的,还包括多个导向辊设置于各单元间。本技术中提出的前、后概念为加工方向上的概念而非空间上的概念。本实用种新型不干胶底纸更换机,将适合模切的厚度的已有底纸的不干胶半成品,安装在新型不干胶底纸更换机第一放卷单元上,将用于替换的8-28u底纸安装在新型不干胶底纸更换机第二放卷单元上,不干胶半成品透过各导向辊,经第一纠偏单元将半成品走料走直,进入模切单元进行模切,模切后的残边收到排废收集单元上,模切后的产品经过剥离压合单元与第二放卷上安装的8-28u底纸经过纠偏和各导辊进入的剥离压合单元进行压合,原有厚的底纸收卷到底纸收集单元上重复使用,替换的底纸上已有成型的不干胶标签,在检验平台上确认产品质量后进行二次压合定型,进入分切单元,分切产品分别收卷的两个成品收集单元,整个过程完成后,实现的不干胶产品的后道加工制作过程,此新型不干胶底纸更换机,将传统厚度的底纸更换成8-28u的底纸,且更换后的底纸未经过模切单元,解决了模切刀痕造成的不好出标或断标的质量问题,此设计和应用降低了不干胶产品的生产成本,且模切的质量得到保证。本技术的有益效果是,解决了传统不干胶必须使用厚的底纸来满足模切的需求,彻底解决模切深度对不干胶产品使用过程中出现的不出标和底纸断裂问题,降低了不干胶产品的生产成本和模切稳定性问题。应理解,在本技术范围内中,本技术的上述各技术特征和在下文(如实施方式)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅,在此不再一一累述。附图说明图1为本技术的结构示意图;其中:1-第一放卷单元2-第二放卷单元3-底纸收卷单元4-第一成品收卷单元5-第二成品收卷单元6-第一纠偏单元7-模切单元8-排废收集单元9-剥离压合单元10-第二纠偏单元11-检验台12-二次压合牵引单元13-分切单元具体实施方式如图1所示的一种不干胶底纸更换机,第一放卷单元1、第二放卷单元2、第一纠偏单元6、模切单元7、排废收集单元8、剥离压合单元9、底纸收卷单元3和第二纠偏单元10、检验台11、二次压合牵引单元12、分切单元13、第一成品收卷单元4和第二成品收卷单元5。其中,第一放卷单元1、第一纠偏单元6、模切单元和第一收卷单元3为一个循环单元,第一放卷单元1用于放卷厚底纸的不干胶半成品,不干胶半成品经模切单元后,最终会回到第一收卷单元3中,第一收卷3再加工不干胶半成品输送至第一放卷单元1上,其中,在模切单元7后设置了一个收集排废的单元,而在模切单元7和第一收卷单元3之间设置了剥离压合单元9。剥离压合单元9除接收模切后的半成品,还接收自第二放卷单元2放出的薄的底纸,所述第二放卷单元2用于放卷薄底纸,所述剥离压合单元9接收模切后的不干胶半成品和第二放卷单元2放卷的底纸,剥离压合单元9进行了两个操作,一是将半成品的面纸和底纸剥离,二是将剥离后的面纸与薄的底纸重新压合,经两个操作后,输出完整的成品。所述的剥离压合单元9后依次设置检验台11和二次压合牵引单元12,再经分切单元13进行分切,分切后分别输送至第一成品收卷单元4和第二成品收卷单元5进行收卷的操作。不干胶底纸更换机,具体实施如下:1.将适合模切的厚度的已有底纸的不干胶半成品,安装在新型不干胶底纸更换机的第一放卷单元1上;2.将用于替换的8-28u底纸安装在新型不干胶底纸更换机的第二放卷单元2上;3.不干胶半成品透过各导向辊,经第一纠偏单元6将半成品走料走直,进入模切单元7进行模切,模切后的残边收到排废收集单元8上,模切后的产品经过剥离压合单元9与第二放卷单元2上安装的8-28u底纸经过纠偏和各导辊进入的剥离压合单元进行压合;4.原有厚的底纸收卷到底纸收卷单元3上重复使用;5.替换的底纸上已有成型的不干胶标签,在检验平台11上确认产品质量后进行二次压合定型,进入分切单元13,分切后的产品分别收卷的第一成品收集单元4和第二成品收集单元5。应当理解的是,以上所述,不仅限于新型不干胶底纸更换机设计与应用技术,任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不干胶底纸更换机,其特征在于,包括第一放卷单元、第二放卷单元、模切单元、剥离压合单元、底纸收卷单元和成品收卷单元;所述第一放卷单元用于放卷厚底纸的不干胶半成品,不干胶半成品经模切单元;所述第二放卷单元用于放卷薄底纸,所述剥离压合单元接收模切后的不干胶半成品和第二放卷单元放卷的底纸,输出成品至成品收卷单元。
【技术特征摘要】
1.一种不干胶底纸更换机,其特征在于,包括第一放卷单元、第二放卷单元、模切单元、剥离压合单元、底纸收卷单元和成品收卷单元;所述第一放卷单元用于放卷厚底纸的不干胶半成品,不干胶半成品经模切单元;所述第二放卷单元用于放卷薄底纸,所述剥离压合单元接收模切后的不干胶半成品和第二放卷单元放卷的底纸,输出成品至成品收卷单元。2.根据权利要求1所述的不干胶底纸更换机,其特征在于,所述的第一放卷单元置于模切单元前,所述的模切单元和第二放卷装置依次置于剥离压合单元之前,剥离压合单元后设置有底纸收卷单元和成品收卷单元。3.根据权利要求1或2所述的不干胶底纸更换机,其特征在于,所述的剥离压合单元后设置分切单元,分切单元后设置第一成品收卷单元和第二成品收卷单元,经剥离压合单元处理后产生的成品...
【专利技术属性】
技术研发人员:鞠进元,李浩,
申请(专利权)人:上海鸿元展印有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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