一种可自动伸缩治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动伸缩治具，包括支架和基座，支架呈L形状，支架的上半段内部安装有驱动电机和控制器，驱动电机通过丝杆外壁上的外螺纹与升降杆内部的内孔内壁上的内螺纹螺纹连接，升降杆下端设置有升降台，升降台下表面镶嵌有压力感应器，压力感应器下表面通过弹簧与工作台上表面连接，工作台下表面设置有若干个导电端子，基座的上表面靠近支架的下半段前端的位置设置有固定台，固定台的上表面对称固定有四个凸起，基座上表面靠近固定台的左端通过转轴与显示屏连接。该实用新型专利技术通过控制面板使整个工作过程实现智能自动化，而且整体结构简单，便于维修，很大程度的提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动伸缩治具
本技术涉及自动化治具
，具体为一种可自动伸缩治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域，某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。使用治具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。但是，对于多样少量的生产模式，使许多个治具的结果，反而造成生产成本提高的缺点。在进入自动化和数控系统机器后，治具也被越来越多的设计成能够自动化控制，其科技含量也越来越高。现有技术中，大多治具都是采用手动通过固定构件将零件固定进行检测，从手动柄到固定构件，结构复杂，易损坏，维修力度大，而且在重复繁琐的检测工作中，治具不能自动调节，手动治具不易操作，给人带来很大的不便，检测过程不能实现智能自动化，严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动伸缩治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动伸缩治具，包括支架和基座，所述支架呈L形状，支架的上半段内部安装有驱动电机和控制器，所述驱动电机通过丝杆外壁上的外螺纹与升降杆内部的内孔内壁上的内螺纹螺纹连接，所述升降杆下端设置有升降台，升降台下表面镶嵌有压力感应器，压力感应器下表面通过弹簧与工作台上表面连接，所述工作台下表面设置有若干个导电端子，所述基座的上表面靠近支架的下半段前端的位置设置有固定台，固定台的上表面对称固定有四个凸起，所述基座上表面靠近固定台的左端通过转轴与显示屏连接，所述基座的前表面的斜面上安装有控制面板，控制面板的右侧安装有开关按钮，基座的内部安装有检测器，所述导电端子和显示屏通过导线与检测器电性连接，压力感应器和驱动电机通过导线与控制器电性连接。进一步的，所述导电端子的位置与检测的电源板的导电体位置对应一致。进一步的，所述弹簧设置有四根，且对称分布在工作台的上表面四角。进一步的，所述基座的下表面四角对称设置有四个支撑脚，支撑脚的下端套有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作台凸起稳定的卡主检测零件，工作台导电端子与零件导体具有良好的电性接触，弹簧减少零件受到的压力，压力感应器和控制器能够自动控制工作台的升降，显示屏能够显示零件的检测效果，通过控制面板使整个工作过程实现智能自动化，而且整体结构简单，便于维修，很大程度的提升了工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视图。附图标记中：1-支架；2-丝杆；3-升降杆；4-导线；5-升降台；6-工作台；7-凸起；8-固定台；9-开关按钮；10-基座；11-控制面板；12-转轴；13-显示屏；14-导电端子；15-弹簧；16-压力感应器；17-内孔；18-驱动电机；19-控制器；20-检测器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可自动伸缩治具，包括支架1和基座10，所述支架1呈L形状，支架1的上半段内部安装有驱动电机18和控制器19，所述驱动电机18通过丝杆2外壁上的外螺纹与升降杆3内部的内孔17内壁上的内螺纹螺纹连接，所述升降杆3下端设置有升降台5，升降台5下表面镶嵌有压力感应器16，压力感应器16下表面通过弹簧15与工作台6上表面连接，所述工作台6下表面设置有若干个导电端子14，所述基座10的上表面靠近支架1的下半段前端的位置设置有固定台8，固定台8的上表面对称固定有四个凸起7，所述基座10上表面靠近固定台8的左端通过转轴12与显示屏13连接，所述基座10的前表面的斜面上安装有控制面板11，控制面板11的右侧安装有开关按钮9，基座10的内部安装有检测器20，所述导电端子14和显示屏13通过导线4与检测器20电性连接，压力感应器16和驱动电机18通过导线4与控制器19电性连接。进一步的，所述导电端子14的位置与检测的电源板的导电体位置对应一致，使导电端子14直接与电源板的导电体接触。进一步的，所述弹簧15设置有四根，且对称分布在工作台6的上表面四角，保证压力感应器16的受力均匀，便于控制器19正确调节。进一步的，基座10的下表面四角对称设置有四个支撑脚，支撑脚的下端套有橡胶垫，保证基座10的稳定性。本技术提到的四个凸起7与测试的电源板的四周卡接。工作原理：通过开关按钮9打开电源，将电源板卡在固定台8上端的四个凸起7中间，通过控制面板11启动驱动电机18，驱动电机18带动丝杆2转动，使得升降杆3和升降台5下降，当导电端子14接触到电源板上的导电体时，弹簧15受力压缩，压力感应器16受力并将信号通过导线4传到控制器19，从而控制器19控制驱动电机18停止运作，保证电源板正常检测，电源板通过导线4与检测器20电性连接，检测信息在显示屏13上显示，显示屏13可以通过转轴12转动，方便调整位置，可通过控制面板11重复控制工作台6的上下升降，实现智能自动化，提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动伸缩治具，包括支架(1)和基座(10)，其特征在于：所述支架(1)呈L形状，支架(1)的上半段内部安装有驱动电机(18)和控制器(19)，所述驱动电机(18)通过丝杆(2)外壁上的外螺纹与升降杆(3)内部的内孔(17)内壁上的内螺纹螺纹连接，所述升降杆(3)下端设置有升降台(5)，升降台(5)下表面镶嵌有压力感应器(16)，压力感应器(16)下表面通过弹簧(15)与工作台(6)上表面连接，所述工作台(6)下表面设置有若干个导电端子(14)，所述基座(10)的上表面靠近支架(1)的下半段前端的位置设置有固定台(8)，固定台(8)的上表面对称固定有四个凸起(7)，所述基座(10)上表面靠近固定台(8)的左端通过转轴(12)与显示屏(13)连接，所述基座(10)的前表面的斜面上安装有控制面板(11)，控制面板(11)的右侧安装有开关按钮(9)，基座(10)的内部安装有检测器(20)，所述导电端子(14)和显示屏(13)通过导线(4)与检测器(20)电性连接，压力感应器(16)和驱动电机(18)通过导线(4)与控制器(19)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种可自动伸缩治具，包括支架(1)和基座(10)，其特征在于：所述支架(1)呈L形状，支架(1)的上半段内部安装有驱动电机(18)和控制器(19)，所述驱动电机(18)通过丝杆(2)外壁上的外螺纹与升降杆(3)内部的内孔(17)内壁上的内螺纹螺纹连接，所述升降杆(3)下端设置有升降台(5)，升降台(5)下表面镶嵌有压力感应器(16)，压力感应器(16)下表面通过弹簧(15)与工作台(6)上表面连接，所述工作台(6)下表面设置有若干个导电端子(14)，所述基座(10)的上表面靠近支架(1)的下半段前端的位置设置有固定台(8)，固定台(8)的上表面对称固定有四个凸起(7)，所述基座(10)上表面靠近固定台(8)的左端通过转轴(12)与显示屏(13)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：天津新科易创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12