本实用新型专利技术公开了一种茶叶烘干装置,包括机壳,所述机壳的顶部从左到右依次设置有第一进料口、微处理器和第二进料口,所述第一进料口的底部设置有第一进料管,所述第一进料管的底部设置有烘干筒,所述第二进料口的底部设置有第二进料管,所述烘干筒的两端设置有固定杆,所述固定杆的一端设置有从动轮,所述机壳的内壁上设置有固定板,所述固定板的顶部设置有电机,所述电机的输出轴连接有主动轮,所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮,所述机壳的内部设置有斜板,所述斜板底端的一侧设置有出料口。该茶叶烘干装置具备对茶烘干时能够使茶叶受热均匀的优点,解决了加热时碎裂的茶叶也被收集到一起,从而使烘干的茶叶品质不好的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干装置
本技术涉及茶叶烘干
,具体为一种茶叶烘干装置。
技术介绍
烘干是茶叶制作的一个重要工序,其主要目的为去处茶叶里外的所有水份,同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的,特别对于扁茶类茶叶如太平猴魁等,其烘干工序更是确保其能最终达到扁平挺直的关键。实际制作中,其茶叶在压扁成型后,方至烘干机中烘干定型;现有较好的烘干设备是木制抽屉式烘箱,就是木板做外框架,烘筛呈层叠码在外框内,下面用碳火盆或电能烘烤,往往存在以下问题:首先,生产效率极其低下,由于现有高品质茶叶烘干过程仍以烘箱式的手工操作居多,导致其加工制作效率一直难以提升;其次,传统烘干设备的使用寿命低,导致时常需要维护更换,损耗极高,若以万户茶农计算,每年就要砍伐1万多立方木材、毁近千亩山林,每年要花费3-4仟元用于更换和维修设备,发展经济的同时却破坏了生态资源;如何研发出一种既可保证茶叶成品的高品质需求,又可在提高其生产制作效率的同时满足高使用寿命需求的烘干设备,乃是本领域所迫待解决的技术难题。在中国专利技术专利申请公开说明书CN204259740U中公开的一种茶叶烘干装置,包括箱体,所述箱体上端设有进料口,所述进料口正下方设有茶叶置放组件,所述茶叶置放组件包括转轴,所述转轴上设有若干个挡板,所述相邻挡板之间构成茶叶放置槽,所述茶叶放置组件下方设有倾斜设置的筛网,所述箱体底部设有热源供应装置,所述箱体右侧壁下端设有出料口,所述筛网最低端连接所述出料口。本技术结构简单,在烘干箱体内设置茶叶置放装置,茶叶置放装置设有转轴和挡板,挡板之间形成茶叶置放槽,茶叶从进料口进入箱体后掉落在茶叶置放槽内,转轴转动带动茶叶翻转,热源供应装置产生的热风将茶叶干燥,设置3个茶叶置放装置,可以使茶叶充分干燥,干燥效果好。该一种茶叶烘干装置虽然可以对茶叶进行干燥,但是只是通过一个热源供应装置在底部对茶叶进行烘干,这样会因为烘干时的不均匀受热,使烘干的时间增加造成工作效率低的问题;并且该装置没有设置分离装置,这样会使加热时碎裂的茶叶也被收集到一起,从而使烘干的茶叶品质不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶烘干装置,具备对茶烘干时能够使茶叶受热均匀的优点,解决了加热时碎裂的茶叶也被收集到一起,从而使烘干的茶叶品质不好的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种茶叶烘干装置,包括机壳,所述机壳的顶部从左到右依次设置有第一进料口、微处理器和第二进料口,所述第一进料口的底部设置有第一进料管,所述第一进料管的底部设置有烘干筒,所述第二进料口的底部设置有第二进料管,所述烘干筒的两端设置有固定杆,所述固定杆的一端设置有从动轮,所述机壳的内壁上设置有固定板,所述固定板的顶部设置有电机,所述电机的输出轴连接有主动轮,所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮,所述机壳的内部设置有斜板,所述斜板底端的一侧设置有出料口,且斜板的中部设置有筛网,所述筛网的正下方设置有收集盒,所述收集盒的一侧设置有热源供应装置。所述烘干筒的顶部设置有第一进料孔和第二进料孔,所述第一进料孔的内部设置有第一电动板,所述第二进料孔的内部设置有第二电动板,所述烘干筒的底部设置有出料孔,所述出料孔的内部设置有第三电动板,且烘干筒的表面设置有散热孔,所述烘干筒的内部设置有湿度检测棒,所述湿度检测棒的一端连接有湿度传感器,所述湿度检测棒的输出端与湿度传感器的输入端点连接,所述湿度传感器的输出端与微处理器的输入端电连接,所述微处理器的输出端与第一电动板、第二电动板和第三电动板的输入端电连接。优选的,所述散热孔的内部设置有过滤网。优选的,所述斜板与机壳的底部之间成三十度夹角。优选的,所述第一进料管和第二进料管之间设置有热源供应装置。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过在机壳的顶部和底部均设置有热源供应装置,并且通过烘干筒的旋转,达到了使茶叶受热均匀烘干时间段的效果。2、本技术通过在烘干筒的表面开设有散热孔,且在散热孔内设置有过滤网,可以将烘干时一些碎裂的茶叶筛选出来,解决了因为碎裂的茶叶也被收集到一起,从而使烘干的茶叶品质不好的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术烘干筒结构示意图;图3为本技术烘干筒剖视结构示意图;图4为本技术控制系统图。图中:1机壳、2第一进料口、3第一进料管、4微处理器、5第二进料口、6第二进料管、7烘干筒、71第一进料孔、72过滤网、73第二进料孔、74出料孔、75散热孔、76第一电动板、77第二电动板、78第三电动板、79湿度检测棒、710湿度传感器、8固定杆、9筛网、10斜板、11出料口、12收集盒、13热源供应装置、14固定板、15从动轮、16皮带、17主动轮、18电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种茶叶烘干装置,包括机壳1,机壳19的顶部从左到右依次设置有第一进料口2、微处理器4和第二进料口5,第一进料口2的底部设置有第一进料管3,第一进料管3的底部设置有烘干筒7,第二进料口5的底部设置有第二进料管6,第一进料管3和第二进料管6之间设置有热源供应装置13,通过在顶部设置有热源供应装置13可以使烘干的时间缩短,提高了工作效率,烘干筒7的两端设置有固定杆8,固定杆8的一端设置有从动轮15,机壳1的内壁上设置有固定板14,固定板14的顶部设置有电机18,电机18的输出轴连接有主动轮17,主动轮17通过皮带16传动连接有从动轮15,机壳1的内部设置有斜板10,斜板10与机壳1的底部之间成三十度夹角,这样可以使烘干好的茶叶直接由斜板10滑行到出料口11,斜板10底端的一侧设置有出料口11,且斜板的中部设置有筛网9,筛网9的正下方设置有收集盒12,收集盒12的一侧设置有热源供应装置13。烘干筒7的顶部设置有第一进料孔71和第二进料孔73,第一进料孔71的内部设置有第一电动板76,第二进料孔73的内部设置有第二电动板77,烘干筒7的底部设置有出料孔74,出料孔74的内部设置有第三电动板78,且烘干筒7的表面设置有散热孔75,散热孔75的内部设置有过滤网72,通过过滤网72可以对烘干筒7内的碎裂茶叶进行筛选,烘干筒7的内部设置有湿度检测棒79,湿度检测棒79的一端连接有湿度传感器710,湿度检测棒79的输出端与湿度传感器710的输入端点连接,湿度传感器710的输出端与微处理器4的输入端电连接,微处理器4的输出端与第一电动板76、第二电动板77和第三电动板78的输入端电连接。工作原理:通过第一进料口2和第二进料口5使茶叶进入到烘干筒7的内部,再由电机18使烘干筒7匀速旋转,使热源供应装置13能够对茶叶进行均匀烘干,旋转时可以通过散热孔75内设置的过滤网72使碎裂的茶叶筛选出来,烘干过后通过出料孔74将茶叶倒出来,最后由出料口11对烘干好的茶叶进行收集。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种茶叶烘干装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(19)的顶部从左到右依次设置有第一进料口(2)、微处理器(4)和第二进料口(5),所述第一进料口(2)的底部设置有第一进料管(3),所述第一进料管(3)的底部设置有烘干筒(7),所述第二进料口(5)的底部设置有第二进料管(6),所述烘干筒(7)的两端设置有固定杆(8),所述固定杆(8)的一端设置有从动轮(15),所述机壳(1)的内壁上设置有固定板(14),所述固定板(14)的顶部设置有电机(18),所述电机(18)的输出轴连接有主动轮(17),所述主动轮(17)通过皮带(16)传动连接有从动轮(15),所述机壳(1)的内部设置有斜板(10),所述斜板(10)底端的一侧设置有出料口(11),且斜板的中部设置有筛网(9),所述筛网(9)的正下方设置有收集盒(12),所述收集盒(12)的一侧设置有热源供应装置(13);所述烘干筒(7)的顶部设置有第一进料孔(71)和第二进料孔(73),所述第一进料孔(71)的内部设置有第一电动板(76),所述第二进料孔(73)的内部设置有第二电动板(77),所述烘干筒(7)的底部设置有出料孔(74),所述出料孔(74)的内部设置有第三电动板(78),且烘干筒(7)的表面设置有散热孔(75),所述烘干筒(7)的内部设置有湿度检测棒(79),所述湿度检测棒(79)的一端连接有湿度传感器(710),所述湿度检测棒(79)的输出端与湿度传感器(710)的输入端点连接,所述湿度传感器(710)的输出端与微处理器(4)的输入端电连接,所述微处理器(4)的输出端与第一电动板76、第二电动板77和第三电动板78的输入端电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(19)的顶部从左到右依次设置有第一进料口(2)、微处理器(4)和第二进料口(5),所述第一进料口(2)的底部设置有第一进料管(3),所述第一进料管(3)的底部设置有烘干筒(7),所述第二进料口(5)的底部设置有第二进料管(6),所述烘干筒(7)的两端设置有固定杆(8),所述固定杆(8)的一端设置有从动轮(15),所述机壳(1)的内壁上设置有固定板(14),所述固定板(14)的顶部设置有电机(18),所述电机(18)的输出轴连接有主动轮(17),所述主动轮(17)通过皮带(16)传动连接有从动轮(15),所述机壳(1)的内部设置有斜板(10),所述斜板(10)底端的一侧设置有出料口(11),且斜板的中部设置有筛网(9),所述筛网(9)的正下方设置有收集盒(12),所述收集盒(12)的一侧设置有热源供应装置(13);所述烘干筒(7)的顶部设置有第一进料孔(71)和第二进料孔(73),所述第一进料孔(71)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟和仁,颜英,钟佳霖,张嘉强,王茜茜,
申请(专利权)人:湛江市茗禾茶业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。