一种饲料生产用锅炉自动清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于饲料生产领域，具体涉及一种饲料生产用锅炉自动清灰装置，所述锅炉自动清灰装置被设置于上层炉排和下层炉排之间的风道中，具有汽缸、联动装置和一个以上的清灰单元，清灰单元是截面为三角形的横梁，长度为风道的进深，所述汽缸通过联动装置连接一个以上清灰单元，汽缸活塞的移动通过联动装置带动所述一个以上清灰单元并联移动，当汽缸处于活塞行程起点时，所述一个以上清灰单元分别覆盖下层炉排上的一个以上出灰口，当汽缸处于活塞行程终点时，所述一个以上清灰单元完全暴露出下层炉排上的一个以上出灰口。利用本实用新型专利技术的自动清灰装置，能够通过汽缸的方式带动清灰单元清理风道内的灰烬，提供较大的清灰力，保障了效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用锅炉自动清灰装置
本技术属于饲料生产
，特别是涉及到饲料生产过程中加热产蒸汽装置的附属机构。
技术介绍
锅炉是一种非常常见的能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。一种的锅炉形式如图1所示，锅炉炉体10下具有两层炉排，分别称为上炉排20和下炉排40，上炉排20和下炉排40之间是风道30，上炉排20通过炉排支架201固定在风道以上，当燃烧时，上炉排20的灰烬会落入风道30，当风道30中的灰烬达到一定程度以后，就会堵塞风道30，让炉排中的燃料燃烧不充分。为了避免风道30内灰烬堆积，可以采用手柄501带动联动机构502，联动机构502带动一个以上清灰单元503，以打开出灰口504的方式来进行清灰。其中联动机构502可以是钢条，清灰单元503是截面为三角形的横梁，长度为风道的进深。当拉动手柄501时，通过联动机构502带动清灰单元503，而清灰单元503顶部具有棱，可以刮擦风道30内的灰烬，当灰烬从风道30内脱落时，可从出灰口504落入下炉排40中，随后即可清理出。这种方式中，利用人工反复操作手柄，工作十分繁重而且容易受伤，另外需要定时安排人员值班操作，否则如果不定时清理灰烬则会导致风道30内积灰温度过高容易损坏上炉排20和下炉排40，另外风量小也使燃料燃烧不充分造成浪费。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种饲料生产用锅炉自动清灰装置。为了实现此目的，本技术采取的技术方案为如下。一种饲料生产用锅炉自动清灰装置，所述锅炉自动清灰装置被设置于上层炉排和下层炉排之间的风道中，具有汽缸、联动装置和一个以上的清灰单元，清灰单元是截面为三角形的横梁，长度为风道的进深，所述汽缸通过联动装置连接一个以上清灰单元，汽缸活塞的移动通过联动装置带动所述一个以上清灰单元并联移动，当汽缸处于活塞行程起点时，所述一个以上清灰单元分别覆盖下层炉排上的一个以上出灰口，当汽缸处于活塞行程终点时，所述一个以上清灰单元完全暴露出下层炉排上的一个以上出灰口。其中，所述汽缸缸体中具有拉杆，拉杆顶部具有外螺纹，外螺纹与连接件配合，连接件顶部具有与联动装置连接的孔。特别地，所述锅炉自动清灰装置还具有时间继电器和电磁阀，时间继电器连接电磁阀，按照预定时间间隔定时打开和关闭电磁阀，电磁阀开闭汽缸的进气口与出气口。另外，所述锅炉自动清灰装置的清灰单元上有到位开关，所述风道中具有挡片，到位开关触碰到挡片后发出到位信号，所述锅炉自动灰装置还具有警示单元，当清灰操作开始后，如果警示单元按照时间间隔收不到到位信号则发出警示信号。通过采用本技术的锅炉自动清灰装置，取得了以下的有益效果。首先，采用本技术的锅炉自动清灰装置，能够通过汽缸的方式带动清灰单元清理风道内的灰烬，提供较大的清灰力量，比人力更加高效和安全。其次，采用本技术的锅炉自动清灰装置，能够使用时间继电器控制电磁阀的开闭，因此能够实现完全自动化的清灰操作。另外，采用本技术的锅炉自动清灰装置，能够使用到位开关和警示装置提醒操作者是否出现清灰故障，避免锅炉出现事故。附图说明图1为一种饲料生产用锅炉清灰装置的结构示意图。图2为一种饲料生产用锅炉清灰装置的结构示意图。图3为本技术具体实施方式中饲料生产用锅炉自动清灰装置的结构示意图。图4为本技术具体实施方式中饲料生产用锅炉自动清灰装置的结构示意图。图5为本技术具体实施方式中饲料生产用锅炉自动清灰装置中的汽缸结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细说明。以下公开详细的示范实施例。然而，此处公开的具体结构和功能细节仅仅是出于描述示范实施例的目的。然而，应该理解，本技术不局限于公开的具体示范实施例，而是覆盖落入本公开范围内的所有修改、等同物和替换物。在对全部附图的描述中，相同的附图标记表示相同的元件。参阅附图，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的位置限定用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。同时应该理解，如在此所用的术语“和/或”包括一个或多个相关的列出项的任意和所有组合。另外应该理解，当部件或单元被称为“连接”或“耦接”到另一部件或单元时，它可以直接连接或耦接到其他部件或单元，或者也可以存在中间部件或单元。此外，用来描述部件或单元之间关系的其他词语应该按照相同的方式理解(例如，“之间”对“直接之间”、“相邻”对“直接相邻”等)。图3和图4为本技术具体实施方式中饲料生产用锅炉自动清灰装置的结构示意图。图3表示关闭出灰口504的状况，图4表示打开出灰口504的状况。其中锅炉炉体10下具有两层炉排，分别称为上炉排20和下炉排40，上炉排20和下炉排40之间是风道30，上炉排20通过炉排支架201固定在风道以上。所述饲料生产用锅炉自动清灰装置被设置于上层炉排20和下层炉排40间的风道30中，具有汽缸506、联动装置502和一个以上的清灰单元503，所述汽缸506通过联动装置502连接一个以上清灰单元503，汽缸506活塞的移动通过联动装置502带动所述一个以上清灰单元503并联移动，当汽缸506处于活塞行程起点时(如图3所示)，所述一个以上清灰单元503覆盖下层炉排上的一个以上出灰口504，当汽缸506处于活塞行程终点时(如图4所示)，所述一个以上清灰单元503完全暴露出下层炉排上的一个以上出灰口504。其中联动机构502可以是钢条，而清灰单元503是截面为三角形的横梁，长度为风道的进深。当汽缸506的活塞移动时，通过联动机构502带动清灰单元503，而清灰单元503顶部具有棱，可以刮擦风道30内的灰烬，当灰烬从风道30内脱落时，可从出灰口504落入下炉排40中，随后即可清理出。汽缸506的活塞的移动方式可以是往复运动，这样清灰单元503也往复刮擦风道30内的灰烬，提高了清灰效率。因为采用汽缸506，移动平稳而噪音小，而且能够提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料生产用锅炉自动清灰装置，所述锅炉自动清灰装置被设置于上层炉排和下层炉排之间的风道中，具有汽缸、联动装置和一个以上的清灰单元，清灰单元是截面为三角形的横梁，长度为风道的进深，所述汽缸通过联动装置连接一个以上清灰单元，汽缸活塞的移动通过联动装置带动所述一个以上清灰单元并联移动，当汽缸处于活塞行程起点时，所述一个以上清灰单元分别覆盖下层炉排上的一个以上出灰口，当汽缸处于活塞行程终点时，所述一个以上清灰单元完全暴露出下层炉排上的一个以上出灰口。

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用锅炉自动清灰装置，所述锅炉自动清灰装置被设置于上层炉排和下层炉排之间的风道中，具有汽缸、联动装置和一个以上的清灰单元，清灰单元是截面为三角形的横梁，长度为风道的进深，所述汽缸通过联动装置连接一个以上清灰单元，汽缸活塞的移动通过联动装置带动所述一个以上清灰单元并联移动，当汽缸处于活塞行程起点时，所述一个以上清灰单元分别覆盖下层炉排上的一个以上出灰口，当汽缸处于活塞行程终点时，所述一个以上清灰单元完全暴露出下层炉排上的一个以上出灰口。2.根据权利要求1中所述的锅炉自动清灰装置，其特征在于，所述汽缸缸体中具有拉杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳江，王春来，张俊，张瑞强，韩富才，黄东宁，冯玉成，
申请(专利权)人：天津昌农科技有限责任公司，北京大北农科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12