一种循环流化床锅炉沼气掺烧系统技术方案

一种循环流化床锅炉沼气掺烧系统，包括循环流化床锅炉、气液分离器、沼气增压单元、燃气阀组和燃气支管路，所述气液分离器与沼气增压单元的进口管路相连，所述沼气增压单元内并联设置两台沼气增压风机，所述燃气阀组设在沼气增压单元的出口管路上，所述燃气阀组包括安全关断阀和压力变送器，所述燃气阀组的出口管路在循环流化床锅炉的两侧分成若干条燃气支管路，每条所述燃气支管路上均设有自控调整阀和沼气掺烧烧嘴；本实用新型专利技术具有显著的节能减排的经济效益，掺烧系统能够适应渗滤液系统产生的沼气流量不稳定，波动幅度大的特殊工况，能够保持长期稳定运行；沼气燃烧稳定，火焰有刚性，有效避免出现回火及脱火等现象，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉沼气掺烧系统
本技术涉及一种沼气掺烧系统，尤其涉及一种循环流化床锅炉的掺烧系统。
技术介绍
目前，随着污水处理行业的兴起，在水处理环节中产生的副产品沼气如何处理，成为各企业在项目筹建或项目改造中需考虑的事项。而绝大多数的企业采用放散火炬的方式将沼气燃烧处理掉。显然，这种方式既不利于环保又造成热能的浪费。因此有必要提出一种新的沼气处理方案，实现既节能又环保的目的。
技术实现思路
本技术目的是为了解决上述所存在的缺陷，提供一种可实现沼气的综合利用，达到节能环保目的循环流化床锅炉沼气掺烧系统。为了实现以上目的，本技术所采取的技术方案为：一种循环流化床锅炉沼气掺烧系统，其特征在于，包括循环流化床锅炉、气液分离器、沼气增压单元、燃气阀组和燃气支管路，所述气液分离器的入口与外置厌氧罐相连，出口与所述沼气增压单元的进口管路相连，所述沼气增压单元内并联设置两台沼气增压风机，两台所述沼气增压风机的进口和出口处均设有阀门，所述燃气阀组设在沼气增压单元的出口管路上，所述燃气阀组包括两个串联设置的安全关断阀和设置在安全关断阀前端的压力变送器，所述燃气阀组的出口管路在循环流化床锅炉的两侧分成若干条燃气支管路，每条所述燃气支管路上均设有自控调整阀和沼气掺烧烧嘴，所述自控调整阀的出口与沼气掺烧烧嘴相连，所述沼气掺烧烧嘴与循环流化床锅炉接触连接。作为优选的技术方案，所述循环流化床锅炉两侧的燃气支管路的数量与沼气掺烧烧嘴的数量相同，所述沼气掺烧烧嘴的数量为4~12个，且对称分布在循环流化床锅炉炉墙外侧二次风管的入炉管段上。本技术的有益效果：采用放散火炬的方式，具有显著的节能减排的经济效益；掺烧系统能够适应渗滤液系统产生的沼气流量不稳定，波动幅度大的特殊工况，能够保持长期稳定运行；沼气燃烧稳定，火焰有刚性，有效避免出现回火及脱火等现象，安全性高。附图说明图1所示为本技术一种循环流化床锅炉沼气掺烧系统的结构示意图。图2为图1的沼气掺烧烧嘴在循环流化床锅炉上的安装示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1和2所示，一种循环流化床锅炉沼气掺烧系统，包括循环流化床锅炉5、气液分离器1、沼气增压单元2、燃气阀组3和燃气支管路4，气液分离器1的入口与外置厌氧罐相连，出口与沼气增压单元2的进口管路相连，沼气增压单元2内并联设置两台沼气增压风机2-1，两台沼气增压风机2-1的进口和出口处均设有阀门2-2，燃气阀组3设在沼气增压单元2的出口管路上，燃气阀组3包括两个串联设置的安全关断阀3-1和设置在安全关断阀3-1前端的压力变送器3-2，燃气阀组3的出口管路在循环流化床锅炉5的两侧分成若干条燃气支管路4，每条燃气支管路4上均设有自控调整阀4-1和沼气掺烧烧嘴4-2，自控调整阀4-1的出口与沼气掺烧烧嘴4-2相连，沼气掺烧烧嘴4-2与循环流化床锅炉5接触连接。在本实施例中，循环流化床锅炉5两侧的燃气支管路4的数量与沼气掺烧烧嘴4-2的数量相同，沼气掺烧烧嘴4-2的数量为4~12个，且对称分布在循环流化床锅炉炉墙5-1外侧二次风管5-2的入炉管段上。循环流化床锅炉5通常在循环流化床锅炉炉墙5-1上对称分布多条二次风管5-2，这样，沼气通过沼气掺烧烧嘴4-2燃烧时就不需要另外配助燃风，利用二次风管5-2的空气即可完全燃烧，同时沼气掺烧烧嘴4-2能够得到良好的冷却，采取多沼气掺烧烧嘴4-2在循环流化床锅炉炉墙5-1上对称分布有利于避免循环流化床锅炉5出现局部过热的现象。在本实施例中，循环流化床锅炉5两侧的燃气支管路4上的自控调整阀4-1均被设置了不同的开启条件，例如，循环流体化床锅炉5两侧对称布置了6条（共3对）燃气支管路4，这3对燃气支管路4上的自控调整阀4-1开启压力分别为5KPa（低压）、15KPa（中压）、30KPa（高压），当沼气压力大于5KPa而小于15KPa时，沼气仅通过低压的两条燃气支管路4进入两个沼气掺烧烧嘴4-2燃烧，虽然此时沼气流量低，但流量只集中在两个沼气掺烧烧嘴烧嘴4-2上，而不是分散在所有沼气掺烧烧嘴烧嘴4-2上，所以可以满足单个沼气掺烧烧嘴烧嘴4-2稳定燃烧的出口流速需要，从而保证沼气掺烧系统在低流量状态下燃烧稳定。以此类推，当沼气压力大于15KPa而小于30KPa时，沼气通过低压和中压的四条燃气支管路4并进入四个沼气掺烧烧嘴4-2燃烧；当沼气压力大于30KPa时，沼气通过所有燃气支管路4并进入全部的沼气掺烧烧嘴4-2燃烧，从而可以克服现有技术由于气源流量大幅波动而导致的燃烧不稳定的缺陷，保证整个掺烧系统的安全稳定运行。本技术的工作原理为：沼气从渗滤液处理系统的厌氧罐出来后，经过气液分离器1的除水干燥，由于沼气压力低，全程管线较长，故设置沼气增压单元2对沼气进行增压，沼气增压单元2并联设置的两台沼气增压风机2-1工作方式为一用一备，即一台投入运行，另一台则处于备用状态，从而保证整个系统的长期稳定运行；处于投运状态的沼气增压风机2-1，进出口阀门2-2开启，处于备用状态的沼气增压风机2-1，进出口阀门2-2关闭；燃气阀组3的两台安全关断阀3-1，在事故状态时起紧急切断燃气的双保险作用，提高系统的安全性；燃气阀组3的压力变送器3-2用以检测管道内的压力，并传输压力信号至程控系统。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉沼气掺烧系统，其特征在于，包括循环流化床锅炉、气液分离器、沼气增压单元、燃气阀组和燃气支管路，所述气液分离器的入口与外置厌氧罐相连，出口与所述沼气增压单元的进口管路相连，所述沼气增压单元内并联设置两台沼气增压风机，两台所述沼气增压风机的进口和出口处均设有阀门，所述燃气阀组设在沼气增压单元的出口管路上，所述燃气阀组包括两个串联设置的安全关断阀和设置在安全关断阀前端的压力变送器，所述燃气阀组的出口管路在循环流化床锅炉的两侧分成若干条燃气支管路，每条所述燃气支管路上均设有自控调整阀和沼气掺烧烧嘴，所述自控调整阀的出口与沼气掺烧烧嘴相连，所述沼气掺烧烧嘴与循环流化床锅炉接触连接。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉沼气掺烧系统，其特征在于，包括循环流化床锅炉、气液分离器、沼气增压单元、燃气阀组和燃气支管路，所述气液分离器的入口与外置厌氧罐相连，出口与所述沼气增压单元的进口管路相连，所述沼气增压单元内并联设置两台沼气增压风机，两台所述沼气增压风机的进口和出口处均设有阀门，所述燃气阀组设在沼气增压单元的出口管路上，所述燃气阀组包括两个串联设置的安全关断阀和设置在安全关断阀前端的压力变送器，所述燃气阀组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明辉，宋传苍，
申请(专利权)人：江苏德瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32