一种清洁型煤超导热管大型锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洁型煤超导热管大型锅炉，其结构包括观察口、检修窗、烟囱、控制板、配电箱、风机、除尘器、超导热管装置、配风口、锅炉、清灰板、底板、箱体、燃烧机、加煤口，所述检修窗活动连接箱体，所述配电箱设有控制板，所述风机固定连接箱体，所述除尘器与风机相连接，所述传导器设在外壳内，所述网罩活动连接外壳，所述锅炉设在箱体内，所述清灰板活动连接箱体，所述底板与箱体相连接，所述箱体通过风机固定连接除尘器，所述加煤口与箱体相连接。本实用新型专利技术解决现有的锅炉无法较快速的导热，需要较长时间的等待，增加了工作时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁型煤超导热管大型锅炉
本技术是一种清洁型煤超导热管大型锅炉，属于锅炉领域。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有技术公开了申请号为：CN201520960770.0的一种立式常压热水锅炉，锅炉外形为圆柱形，内部结构包括燃烧室、烟管、烟室和环形水室，燃烧室内部设置了炉箅子将燃烧室一分为二，燃烧室内壁为耐火层，通过连接端口与外界联通，烟管包括主烟管、二回程烟管与三回程烟管，烟室包括第一烟室、第二烟室和第三烟室，烟管和烟室依次连接形成一个联通的烟道，主烟管的底端与燃烧室连接，第三烟室通过排烟口与外界联通，烟道设置于所述环形水室内。本技术立式常压热水锅炉具有燃烧充分、热能利用率高等特点。但是其不足之处在于无法较快速的导热，需要较长时间的等待，增加了工作时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种清洁型煤超导热管大型锅炉，以解决现有的锅炉无法较快速的导热，需要较长时间的等待，增加了工作时间的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种清洁型煤超导热管大型锅炉，其结构包括观察口、检修窗、烟囱、控制板、配电箱、风机、除尘器、超导热管装置、配风口、锅炉、清灰板、底板、箱体、燃烧机、加煤口，所述检修窗活动连接箱体，所述配电箱设有控制板，所述风机固定连接箱体，所述除尘器与风机相连接，所述超导热管装置设在箱体内，所述超导热管装置由外壳、冷凝管、导热管、传导器、网罩组成，所述外壳固定连接箱体，所述外壳设有冷凝管，所述导热管与传导器相连接，所述传导器设在外壳内，所述网罩活动连接外壳，所述锅炉设在箱体内，所述清灰板活动连接箱体，所述底板与箱体相连接，所述箱体通过风机固定连接除尘器，所述加煤口与箱体相连接。进一步地，所述观察口设在箱体上。进一步地，所述烟囱固定连接箱体。进一步地，所述配电箱设在箱体上。进一步地，所述配风口固定连接箱体。进一步地，所述箱体设有燃烧机。本技术的有益效果为设有超导热管装置，可较快速的导热，无需较长时间的等待，减少了工作时间，传热性能高，传热平均温差大，结构紧凑，布置灵活，工作安全可靠。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种清洁型煤超导热管大型锅炉的结构示意图；图2为本技术的超导热管装置示意图。图3为本技术的工作原理示意图。图中：观察口-1、检修窗-2、烟囱-3、控制板-4、配电箱-5、风机-6、除尘器-7、超导热管装置-8、外壳-801、冷凝管-802、导热管-803、传导器-804、网罩-805、配风口-9、锅炉-10、清灰板-11、底板-12、箱体-13、燃烧机-14、加煤口-15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种清洁型煤超导热管大型锅炉，其结构包括观察口1、检修窗2、烟囱3、控制板4、配电箱5、风机6、除尘器7、超导热管装置8、配风口9、锅炉10、清灰板11、底板12、箱体13、燃烧机14、加煤口15，所述检修窗2活动连接箱体13，所述配电箱5设有控制板4，所述风机6固定连接箱体13，所述除尘器7与风机6相连接，所述超导热管装置8设在箱体13内，所述超导热管装置8由外壳801、冷凝管802、导热管803、传导器804、网罩805组成，所述外壳801固定连接箱体13，所述外壳801设有冷凝管802，所述导热管803与传导器804相连接，所述传导器804设在外壳801内，所述网罩805活动连接外壳801，所述锅炉10设在箱体13内，所述清灰板11活动连接箱体13，所述底板12与箱体13相连接，所述箱体13通过风机6固定连接除尘器7，所述加煤口15与箱体13相连接。所述观察口1设在箱体13上。所述烟囱3固定连接箱体13。所述配电箱5设在箱体13上。所述配风口9固定连接箱体13。所述箱体13设有燃烧机14。请参阅图3，在进行使用时，将超导热管装置8安装在箱体13内，把煤从加煤口15放入燃烧机14进行燃烧，给锅炉10传导热量，操作控制板4使导热管803加热，通过传导器804传递到锅炉10上，加8快锅炉10的热量，无需较长时间的等待，减少了工作时间。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁型煤超导热管大型锅炉，其特征在于：其结构包括观察口(1)、检修窗(2)、烟囱(3)、控制板(4)、配电箱(5)、风机(6)、除尘器(7)、超导热管装置(8)、配风口(9)、锅炉(10)、清灰板(11)、底板(12)、箱体(13)、燃烧机(14)、加煤口(15)，所述检修窗(2)活动连接箱体(13)，所述配电箱(5)设有控制板(4)，所述风机(6)固定连接箱体(13)，所述除尘器(7)与风机(6)相连接，所述超导热管装置(8)设在箱体(13)内，所述超导热管装置(8)由外壳(801)、冷凝管(802)、导热管(803)、传导器(804)、网罩(805)组成，所述外壳(801)固定连接箱体(13)，所述外壳(801)设有冷凝管(802)，所述导热管(803)与传导器(804)相连接，所述传导器(804)设在外壳(801)内，所述网罩(805)活动连接外壳(801)，所述锅炉(10)设在箱体(13)内，所述清灰板(11)活动连接箱体(13)，所述底板(12)与箱体(13)相连接，所述箱体(13)通过风机(6)固定连接除尘器(7)，所述加煤口(15)与箱体(13)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种清洁型煤超导热管大型锅炉，其特征在于：其结构包括观察口(1)、检修窗(2)、烟囱(3)、控制板(4)、配电箱(5)、风机(6)、除尘器(7)、超导热管装置(8)、配风口(9)、锅炉(10)、清灰板(11)、底板(12)、箱体(13)、燃烧机(14)、加煤口(15)，所述检修窗(2)活动连接箱体(13)，所述配电箱(5)设有控制板(4)，所述风机(6)固定连接箱体(13)，所述除尘器(7)与风机(6)相连接，所述超导热管装置(8)设在箱体(13)内，所述超导热管装置(8)由外壳(801)、冷凝管(802)、导热管(803)、传导器(804)、网罩(805)组成，所述外壳(801)固定连接箱体(13)，所述外壳(801)设有冷凝管(802)，所述导热管(803)与传导器(804)相连接，所述传导器(804)设在外壳(801)内，所述网罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤志君，
申请(专利权)人：尤志君，
类型：新型
国别省市：福建,35