综合录井增压防爆风机起降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种综合录井增压防爆风机起降装置，属于石油勘探技术领域，其结构包括托台和底盘，托台水平设置，托台的边角部设置有垂直于托台的桅杆，相邻的两个桅杆之间连接有护链；底盘设置在底座上同轴旋转铰接，底盘上固定设置有垂直于底盘的中心支撑杆，中心支撑杆的顶部通过平键连接有中心螺纹柱；中心螺纹柱的柱身上开设有深度齿牙的中心螺纹柱单螺旋螺纹；顶部连杆的顶端与托台底面垂直固定连接，并使星形环状排列的周边提升机构的单元杆单螺旋螺纹紧紧啮合中心螺纹柱单螺旋螺纹，单元杆单螺旋螺纹环中心螺纹柱周边夹持且螺纹啮合。可广泛应用于石油天然气勘探施工中综合录井增压防爆风机的安装架设，同时也适用于其它外设的标准布局。

【技术实现步骤摘要】
综合录井增压防爆风机起降装置
本技术涉及石油勘探
，具体地说是一种综合录井增压防爆风机起降装置。
技术介绍
一般的，电气设备在工作时不可避免地产生电火花或形成炽热的表面，它们一旦与现场的爆炸性气体混合物相遇，就会导致爆炸事故的发生，直接危及设备和人员人身生命安全。在油气勘探现场，井场存在易燃易爆气体的可能性很大，特别是当地下地层中的气体返到地面并在大气中逸散时，所以，井场的所有电器设备普遍要求要达到防爆的要求。综合录井通过综合录井仪采集分析油气勘探施工中的各项数据，仪器房里包含不间断电源、多台计算机、大功率变压器及电器控制系统，综合录井仪是电器设备的集中场所，同时，由于综合录井是油气勘探中井控工作的重点，所以综合录井仪必须是防爆的，这也是油气勘探井控工作对现场重点设备的具体要求。综合录井仪的防爆是通过位于仪器房内的防爆电路供电控制系统和外部防爆风机及风道组成的，采用的是正压防爆方式，也就是采用介质隔离点燃源的防爆措施以及形成正压保护从而达到电器防爆的目的。防爆风机通常放置在施工现场的地面上，按照井控的要求风机需要放在上风向的高部位，否则就达不到自身防爆的性能要求，这成为现场安装防爆风机的困难，因为现场没有这样的条件，也就是将防爆风机高架的设施。综合录井仪的增压防爆机理是靠室外安装的增压防爆风机实现的。增压防爆风机的涡扇高速旋转，吸入清洁无污染的空气，经过延伸风道进入到综合录井仪器房中。仪器房内装置了增压防爆控制电路，通过一系列的控制实现了室内增压，使室内压力略高于室外压力。目前，室外增压防爆风机的设置基本上有两种方式，一种是内置风机，另一种是外置风机。内置风机只需将风道拉出延伸到标准距离意外既可，外置风机需要将风机整体安装到标准距离外。外置风机的摆放没有统一的标准，一般是将风机连同风道一起拉出直接安置在地面上。有的情况下，风机会被架放到房顶上，但是这不符合现场安全的要求，风机自身的重量大，难以固定，所以，必须要有一种能够满足室外风机架设的装置，以实现安装应用的标准和规范。综合录井仪的外置防爆风机重量基本上在几十公斤左右，在现场安装中基本上都是找一块平坦的地面放置，但是这却违背了安全要求，也不利于增压防爆自身功能的实现。增压防爆风机主机、增压防爆风道和仪器房之间要呈一直线才能确保压力能够传送到仪器房内，呈现弯角会造成压力损耗，从而导致仪器房达不到增压的目的。将风机和风道铺设到地面会影响到场地其它方面的作业施工，同时，当周围环境中有有毒有害气体时，如硫化氢气体的质量比空气大，在自身重量的作用下会在地面集聚，如果被抽吸到仪器房中就更加不安全，从而失去了增压防爆的意义。如果架设到其它房顶，在现场标准化既定条件的约束下也无法达到合理的要求，再者，增压防爆风机是用电设备，搭载其它物体会直接影响到后续的安全问题。多数情况下，油气勘探现场的安全要求是增压防爆风机必须安装架设在井场外能够抽吸到清洁空气的地方，井场范围内的安装不符合安全规章的要求，而在山区作业中，这种情况更显突出。概括起来，综合录井增压防爆风机的安装架设存在以下几个方面的问题：（1）地面铺设，不符合安全规章的具体要求；（2）房顶安装，导致后继的安全隐患；（3）没有具体的安装条件，限制了增压防爆功能的发挥；（4）多人架设，增加了劳动强度；（5）安装方向无选择性，不符合增压防爆的技术标准；（6）无法实现标准规范化的安装要求；（7）无法达到综合录井防正压防爆仪器房的本质要求。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种综合录井增压防爆风机起降装置。本技术的技术方案是按以下方式实现的，该综合录井增压防爆风机起降装置，其结构包括托台和底盘；托台水平设置，托台的边角部设置有垂直于托台的桅杆，相邻的两个桅杆之间连接有护链；底盘设置在底座上同轴旋转铰接；底盘上固定设置有垂直于底盘的中心支撑杆，中心支撑杆竖直向上延伸，中心支撑杆的顶部通过平键连接有中心螺纹柱；中心螺纹柱与中心支撑杆同轴线连接；中心螺纹柱的顶端中心设置有摇柄；中心螺纹柱的柱身上开设有深度齿牙的中心螺纹柱单螺旋螺纹；中心螺纹柱的外围设置有三套以上六套以下数量的周边提升机构；周边提升机构竖直设置并在中心螺纹柱的外周星形环状排列；周边提升机构的结构是：顶部连杆的底端固定连接有下延穿接杆；下延穿接杆的下方依次连接有纵向直列顺向排列的下延旋升单元杆；各个下延旋升单元杆的顶端开设有与下延穿接杆吻合的顶部承接穿接孔；各个下延旋升单元杆的底端固定连接有下部承接穿接杆；顶部承接穿接孔和下部承接穿接杆大小形状相吻合且通过平键插接；各个下延旋升单元杆的杆身上分别开设有相同的单元杆单螺旋螺纹；纵向直列顺向排列的下延旋升单元杆通过顶部承接穿接孔和下部承接穿接杆顺次首尾插接；插接状态各单元杆单螺旋螺纹拼接为同一畅通的单螺旋螺纹；单元杆单螺旋螺纹与中心螺纹柱单螺旋螺纹的螺纹规格相吻合啮合，且螺纹方向一致；顶部连杆的顶端与托台底面垂直固定连接，并使星形环状排列的周边提升机构的单元杆单螺旋螺纹紧紧啮合中心螺纹柱单螺旋螺纹，单元杆单螺旋螺纹环中心螺纹柱周边夹持且螺纹啮合；中心支撑杆的高度大于下延旋升单元杆的高度。中心螺纹柱单螺旋螺纹和单元杆单螺旋螺纹均采用三角形螺纹。周边提升机构下延旋升单元杆的下延伸方向设置有承接底盘，承接底盘与底座之间通过支架固定连接。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：该综合录井增压防爆风机起降装置在实际应用中能够充分消除各种不利因素，确保了综合录井防正压防爆仪器房的正压建立，支持了现场设备安全摆放标准要求，降低了人员劳动强度，提升了工作效率，保障了综合录井设备的安全可靠运行，有助于综合录井设备的科学高效应用。这种增压防爆风机起降装置不但能够在综合录井增压防爆系统中得以应用，而且可用于需要起降作业的其它领域。插接状态各单元杆单螺旋螺纹拼接为同一畅通的单螺旋螺纹；单元杆单螺旋螺纹环中心螺纹柱周边夹持且螺纹啮合；夹持的同时啮合螺纹旋接构成螺纹升降机构，用来提升和降低托台。提升时可在下段加设下延旋升单元杆的数量，降低时可在下端减少下延旋升单元杆的数量。该综合录井增压防爆风机起降装置创造了以下功能和优点：（1）不需贴地铺设，符合了安全规章的有关要求；（2）不需房顶安装，避免了后继的安全隐患；（3）创造了具体的安装条件，有利于增压防爆系统功能的发挥；（4）无需多人架设，降低了劳动强度，利于作业人员的健康保护；（5）安装方向可随机调整，符合增压防爆的技术标准要求；（6）具备了标准规范化的安装条件；（7）实现了综合录井防正压防爆仪器房的本质安全。该综合录井增压防爆风机起降装置可广泛应用于石油天然气勘探施工中综合录井增压防爆风机的安装架设，同时，也适用于其它外设的标准布局，是综合录井设备安装的重要装置。该综合录井增压防爆风机起降装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。附图说明附图1是本技术的主视结构示意图；附图2是本技术的周边提升机构的俯视布局结构示意图。附图中的标记分别表示：1、托台，2、桅杆，3、护链，4、底盘，5、底座，6、中心支撑杆，7、中心螺纹柱，8、摇柄，9、中心螺纹柱单螺旋螺纹，10、周边提升机构，11、顶部连杆，12、下延本文档来自技高网...

【技术保护点】
综合录井增压防爆风机起降装置，其特征在于包括托台和底盘，托台水平设置，托台的边角部设置有垂直于托台的桅杆，相邻的两个桅杆之间连接有护链；底盘设置在底座上同轴旋转铰接，底盘上固定设置有垂直于底盘的中心支撑杆，中心支撑杆竖直向上延伸，中心支撑杆的顶部通过平键连接有中心螺纹柱；中心螺纹柱与中心支撑杆同轴线连接；中心螺纹柱的顶端中心设置有摇柄；中心螺纹柱的柱身上开设有深度齿牙的中心螺纹柱单螺旋螺纹；中心螺纹柱的外围设置有三套以上六套以下数量的周边提升机构；周边提升机构竖直设置并在中心螺纹柱的外周星形环状排列；周边提升机构的结构是：顶部连杆的底端固定连接有下延穿接杆；下延穿接杆的下方依次连接有纵向直列顺向排列的下延旋升单元杆；各个下延旋升单元杆的顶端开设有与下延穿接杆吻合的顶部承接穿接孔，各个下延旋升单元杆的底端固定连接有下部承接穿接杆；顶部承接穿接孔和下部承接穿接杆大小形状相吻合且通过平键插接；各个下延旋升单元杆的杆身上分别开设有相同的单元杆单螺旋螺纹；纵向直列顺向排列的下延旋升单元杆通过顶部承接穿接孔和下部承接穿接杆顺次首尾插接；插接状态各单元杆单螺旋螺纹拼接为同一畅通的单螺旋螺纹；单元杆单螺旋螺纹与中心螺纹柱单螺旋螺纹的螺纹规格相吻合啮合，且螺纹方向一致；顶部连杆的顶端与托台底面垂直固定连接，并使星形环状排列的周边提升机构的单元杆单螺旋螺纹紧紧啮合中心螺纹柱单螺旋螺纹，单元杆单螺旋螺纹环中心螺纹柱周边夹持且螺纹啮合；中心支撑杆的高度大于下延旋升单元杆的高度。...

【技术特征摘要】
1.综合录井增压防爆风机起降装置，其特征在于包括托台和底盘，托台水平设置，托台的边角部设置有垂直于托台的桅杆，相邻的两个桅杆之间连接有护链；底盘设置在底座上同轴旋转铰接，底盘上固定设置有垂直于底盘的中心支撑杆，中心支撑杆竖直向上延伸，中心支撑杆的顶部通过平键连接有中心螺纹柱；中心螺纹柱与中心支撑杆同轴线连接；中心螺纹柱的顶端中心设置有摇柄；中心螺纹柱的柱身上开设有深度齿牙的中心螺纹柱单螺旋螺纹；中心螺纹柱的外围设置有三套以上六套以下数量的周边提升机构；周边提升机构竖直设置并在中心螺纹柱的外周星形环状排列；周边提升机构的结构是：顶部连杆的底端固定连接有下延穿接杆；下延穿接杆的下方依次连接有纵向直列顺向排列的下延旋升单元杆；各个下延旋升单元杆的顶端开设有与下延穿接杆吻合的顶部承接穿接孔，各个下延旋升单元杆的底端固定连接有下部承接穿接杆；顶部承接穿接孔和下部承接穿接杆大小形...

【专利技术属性】
技术研发人员：明晓峰，韩翔，杨金莉，邵建华，徐峰华，刘艳，燕建学，于洪军，孙东旺，程卫清，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化胜利石油工程有限公司，中石化胜利石油工程有限公司地质录井公司，
类型：新型
国别省市：北京,11