前纺混棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前纺混棉机，旨在提供一种具有能够使棉的开松和混合效果更为良好的优点的前纺混棉机，其技术方案要点是，所述送棉机构背向剥棉打手的一侧设有回棉打手，回棉打手通过转轴转动连接在机架内的固定板上，转轴与固定板滑移连接，并通过调节杆对转轴的位置进行调节，混棉机的回棉打手可以随着转轴的移动根据棉料的种类不同而靠近或远离送棉机构，可以对棉料的开松和剥离效果进行调整，使混棉工作的效果更为良好，还能够方便操作人员对开启或停止混棉机内的时间进行判定。

【技术实现步骤摘要】
前纺混棉机
本技术涉及纱织设备领域，特别涉及一种前纺混棉机。
技术介绍
在纺织作业的前纺工作中，需要将不同成分的原棉混合均与，并且于此同时要将原棉进行初步的开松和除杂处理，人们通常使用混棉机来完成这道工序，因此混棉机直接决定了这道工序的完成效果。随着对纺织产品质量要求的提高，尤其是对成纱均匀程度和织物染色质量要求的提高，在纺纱过程开始阶段（开清棉）工序，对各种混用纤维进行良好混合更显得十分必要，因此，混棉机越来越重要。目前，公开号为CN204874885U的中国专利公开了一种混棉安全的混棉机，它包括机架，在所述机架前端设有进棉室，在所述进棉室下方设有配棉管道，进棉室上方设有输液管，在所述输液管上设有多个喷口，在所述配棉管道上端设有活动块，活动块可以把配棉管道闭合，配棉管道下端呈弯型，配棉管道可旋转，在所述机架内设有角钉帘子，在所述角钉帘子后上端设有清棉罗拉，清棉罗拉后方设有清棉打手，清棉打手后方设有出棉管，在所述出棉管下方设有弯管，弯管内壁设有两层磁层。这种混棉安全的混棉机虽然在一定程度上使混棉工序更加安全和均匀，但是在实际工作中，由于棉的种类不同，其紧实程度是不尽相同的，使用这种混棉机不能将各类的棉按照相同的标准进行开松，因而会影响棉的剥离效率和混合效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种前纺混棉机，其具有能够使棉的开松和混合效果更为良好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种前纺混棉机，包括机架、位于机架上的进料口、出料口、设于机架内的送棉机构、驱动机构和剥棉打手，所述送棉机构背向剥棉打手的一侧设有回棉打手，回棉打手通过转轴转动连接在机架内的固定板上，转轴与固定板滑移连接，并通过调节杆对转轴的位置进行调节。如此设置，棉料从进料口进入机架内，送棉机构将棉料送至剥棉打手和回棉打手处，部分棉料由回棉打手送回送棉机构上，经过回棉打手初步平整后的棉料由送棉机构送至剥棉打手处，剥棉打手对其进行开松处理，并将棉料从出料口送出，完成混棉工作，转轴可以在固定板上滑移，操作人员可以通过调节杆调整转轴的位置，如此回棉打手可以随着转轴的移动根据棉料的种类不同而靠近或远离送棉机构，可以对棉料的开松和剥离效果进行调整，使混棉工作的效果更为良好。进一步设置：所述送棉机构包括横向设置在机架内进料口下方的平帘和纵向设置在机架内的针帘，针帘位于剥棉打手和回棉打手之间。如此设置，当棉料从进料口进入机架内时，先落入下方的平帘上，再由平帘将棉料送至针帘处，针帘将棉料抬升并且运送至回棉打手和剥棉打手之间，进行开松和混棉处理，这样可以防止在运送途中棉料落入机架内其他位置，避免造成棉料的浪费。进一步设置：所述针帘上设有送棉针，送棉针朝向回棉打手方向倾斜设置，针帘朝向剥棉打手一侧倾斜设置。如此设置，送棉针倾斜设置可以方便针帘在运送棉料时对棉料的运送，防止在运送过程中棉料的脱落，同时由于针帘与回棉打手的旋转方向是相同的，因此送棉针倾斜设置防止方便回棉打手工作时扯下过多的棉料，而针帘朝向剥棉打手一侧倾斜可以方便剥棉打手将针帘上的棉料剥离并且进行混棉处理。进一步设置：所述剥棉打手朝向出料口一侧的机架上设有剥棉挡板，剥棉挡板的底边与剥棉打手外圆相切。如此设置，剥棉打手将棉料从针帘上剥离之后，会带着棉料继续旋转，剥棉挡板的设置可以使剥棉打手旋转时将残留的棉料取下并且投入出料口中进行混棉处理，防止棉料被剥棉打手带回针帘处。进一步设置：所述剥棉打手和回棉打手上均设有取棉针，取棉针与针帘上的送棉针交错设置。如此设置，对于棉料的运输，针状的结构是较为方便的，因此取棉针的设置方便了剥棉打手和回棉打手将棉料剥离，取棉针与送棉针交错设置可以更好地完成混棉工作，防止其相互干扰。进一步设置：所述驱动机构包括送棉电机和剥棉电机，送棉电机位于平帘与针帘之间的机架上，并通过传动链同时对平帘和针帘进行传动。如此设置，平帘的作用是将从进料口进入的棉料运送至针帘处，针帘再将棉料抬升，因此送棉电机同时驱动平帘和针帘可以使平帘和针帘同步运动，且速度相同，可以让棉料的传输更加均匀，达到更好的传输效果。进一步设置：所述剥棉电机位于靠近剥棉打手一侧的机架上，并通过传动链带动剥棉打手和回棉打手同时旋转。如此设置，回棉打手先对针帘上的棉料进行初步的开松，剥棉打手再将其剥落混合，因此剥棉电机驱动剥棉打手和回棉打手同时旋转可以使回棉工作和剥棉工作同时进行，防止因速率不同而导致的工作效率降低。进一步设置：所述机架上固定有导向轮，传动链依次绕过剥棉打手、导向轮和回棉打手，传动链位于剥棉打手和回棉打手的同一侧。如此设置，导向轮的设置是为了将传动链改变方向，如此可以使剥棉打手和回棉打手朝向相对方向旋转，方便剥棉打手将棉料送往出料口，回棉打手将棉料送回平帘上。进一步设置：所述平帘靠近针帘一端向上倾斜，与针帘构成钝角。如此设置，平帘如果水平设置，在运送棉料的过程中，棉料容易从其端部与针帘间隔的缝隙中掉落，而将平帘倾斜设置与针帘构成钝角可以使针帘的端部位于平帘的下方，这样可以减少掉落的棉料，从而降低损失，减少浪费。作为优选，所述机架内送料口和出料口位置均设有用于检测棉料情况的光电传感器。如此设置，进料口设置光电传感器可以监控棉料在平帘上的高度,从而判断平帘的前进速度和落料的速度是否合适，而出料口设置的光电传感器可以方便操作人员对于混棉工作的进度进行判定，从而方便操作人员掌握开启和关闭整个混棉机的时间。综上所述，本技术具有以下有益效果：前纺混棉机的回棉打手可以随着转轴的移动根据棉料的种类不同而靠近或远离送棉机构，可以对棉料的开松和剥离效果进行调整，使混棉工作的效果更为良好，还能够方便操作人员对开启或停止混棉机内的时间进行判定。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1中送棉针和取棉针的工作示意图。图中，1、机架；11、进料口；12、出料口；2、送棉机构；21、平帘；22、针帘；221、送棉针；3、驱动机构；31、送棉电机；32、剥棉电机；33、传动链；4、剥棉打手；5、回棉打手；6、固定板；61、转轴；62、调节杆；7、剥棉挡板；8、取棉针；9、导向轮；10、光电传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种前纺混棉机，如图1所示，机架1的结构为矩形，机架1的左上方，并通过挡板隔开，使棉料掉落时垂直落下，进料口11右下方的侧壁上设有光电传感器10，用以检测棉料的堆积程度，机架1的最右侧下方是出料口12，棉料经过一系列工序后从出料口12离开机箱，同样的，出料口12上方由挡板隔开，确保棉料垂直掉落，出料口12上方的机架1侧壁上也设有光电传感器10，用来检测出料的运行和控制出棉的量，方便操作人员掌握工况。如图1所示，机架1内设有送棉机构2，送棉机构2将进料口11的棉料运送到下一单元进行工作，处于进料口11正下方的是平帘21，平帘21主要靠中间的同步带将棉料运到右侧，平帘21的右侧是针帘22，针帘22上环绕设置有若干根送棉针221，送棉针221朝向针帘22前进方向倾斜，送棉针221随着针帘22的运动而运动，针帘22竖直设置，并且向右侧倾斜，平帘21水平设置，向右上方倾斜，如此棉料在平帘21上被针帘22带走时，棉料不容易掉落在间隙当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前纺混棉机，包括机架（1）、位于机架（1）上的进料口（11）、出料口（12）、设于机架（1）内的送棉机构（2）、驱动机构（3）和剥棉打手（4），其特征在于：所述送棉机构（2）背向剥棉打手（4）的一侧设有回棉打手（5），回棉打手（5）通过转轴（61）转动连接在机架（1）内的固定板（6）上，转轴（61）与固定板（6）滑移连接，并通过调节杆（62）对转轴（61）的位置进行调节。

【技术特征摘要】
1.一种前纺混棉机，包括机架（1）、位于机架（1）上的进料口（11）、出料口（12）、设于机架（1）内的送棉机构（2）、驱动机构（3）和剥棉打手（4），其特征在于：所述送棉机构（2）背向剥棉打手（4）的一侧设有回棉打手（5），回棉打手（5）通过转轴（61）转动连接在机架（1）内的固定板（6）上，转轴（61）与固定板（6）滑移连接，并通过调节杆（62）对转轴（61）的位置进行调节。2.根据权利要求1所述的前纺混棉机，其特征在于：所述送棉机构（2）包括横向设置在机架（1）内进料口（11）下方的平帘（21）和纵向设置在机架（1）内的针帘（22），针帘（22）位于剥棉打手（4）和回棉打手（5）之间。3.根据权利要求2所述的前纺混棉机，其特征在于：所述针帘（22）上设有送棉针（221），送棉针（221）朝向回棉打手（5）方向倾斜设置，针帘（22）朝向剥棉打手（4）一侧倾斜设置。4.根据权利要求3所述的前纺混棉机，其特征在于：所述剥棉打手（4）朝向出料口（12）一侧的机架（1）上设有剥棉挡板（7），剥棉挡板（7）的底边与剥棉打手（4）外圆相切。5.根据权利要求4所述的前纺混棉机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：申启要，朱成，沈伟，郭云生，魏保平，
申请(专利权)人：江阴铂田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32