一种调浆淀粉乳自动连续加酶及PH调节系统技术方案

一种调浆淀粉乳自动连续加酶及PH调节系统，淀粉调浆罐上通过管路依次连接有配料罐和上料罐，配料罐和上料罐与稀酸罐和稀碱罐相通；还包括加酶量控制模块，pH值控制模块，浓度检测模块以及自混/自清洗模块，由DCS系统在线控制运行；加酶量控制模块与加酶计量泵和单向阀连锁；pH控制模块与pH检测计，主通路和旁通支路上的单向阀，二级支路上的计量泵和单向阀连锁；浓度检测模块与配料罐引流管上的单向阀、回流泵和分光光度计连锁；自混/自清洗模块与循环管上的循环泵和单向阀，排污阀以及搅拌器连锁。本实用新型专利技术工序连续，酶混合性好，可实现加酶量、淀粉乳pH值、淀粉乳浓度的全程自动化监控、反馈、响应与纠错。

【技术实现步骤摘要】
一种调浆淀粉乳自动连续加酶及PH调节系统
本技术属于制糖设备领域，具体涉及一种调浆淀粉乳自动加酶及PH调节系统。
技术介绍
麦芽糖浆是以优质淀粉为原料，经调浆、液化、糖化、脱色过滤、离子交换、蒸发等工艺精制浓缩而成的以麦芽糖为主要成分的产品，因其较低的吸潮性和保湿性，温和适中的甜度，良好的抗结晶性、抗氧化性，适中的粘度，良好的化学稳定性，冰点低等特性，被广泛应用于糖果、乳制品、啤酒、烘焙食品、调味品、酶制剂、方便食品等行业。在第一步调浆中，需用水将淀粉调制成一定浓度的淀粉乳，然后利用液化酶使糊化淀粉水解到一定的糊精和低聚糖程度，此时粘度大为降低，流动性增高，工业上称之为液化，其中淀粉乳的pH值对保持液化酶的活性至关重要，加酶及调pH值为调浆后液化前的关键环节。而现有工艺通常为：直接向调浆罐内添加食用柠檬酸或碳酸钠以将pH调节至所需范围，用pH计检测是否合格，待其稳定后再液化，操作不连续，中间工序环节繁琐；加酶方式通常为手动添加，该种操作不仅劳动强度大，自动化程度低，而且易导致添加不均匀，影响终产品质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种操作工序连续，酶混合性好，可实现pH值自动调节、响应和纠错的调浆淀粉乳自动连续加酶及PH调节系统。为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：一种调浆淀粉乳自动连续加酶及PH调节系统，在淀粉调浆罐上通过管路依次连接有配料罐和上料罐；所述配料罐上另设有液化酶加料通路，该加料通路上设有加酶计量泵和单向阀；罐内设有与所述加料通路相连的螺旋状加酶管，该螺旋状加酶管上均匀布设有若干溢酶孔；所述配料罐同侧壁上设有采样口和回流口，所述采样口和回流口之间由引流管连通，所述引流管通路上设有单向阀、回流泵以及用于检测流经淀粉乳来料浓度的分光光度计；所述配料罐和上料罐之间的主通路上设有中转泵和用于检测淀粉乳来料pH值的pH检测计，位于该pH检测计后的主通路上设有一旁通支路，该支路再分为两条二级支路分别与稀酸罐和稀碱罐相通；所述pH检测计与第一级分支处之间的主通路以及旁通支路上分别设有单向阀；两条所述二级支路上均设有计量泵和单向阀；所述淀粉调浆罐、配料罐、上料罐、稀酸罐和稀碱罐罐底设有排污管，罐底和侧壁之间连通有循环管，所述排污管上设有排污阀，所述循环管上设有循环泵和单向阀；所述上料罐同侧壁上另设有采样口和回流口，所述采样口和回流口之间由引流管连通，所述引流管通路上设有单向阀、回流泵以及用于检测流经溶液pH值的pH检测计；所述淀粉调浆罐、配料罐、上料罐、稀酸罐和稀碱罐罐体内均设有搅拌器，所述配料罐的搅拌器位于所述螺旋状加酶管的螺旋体中央；所述系统还包括加酶量控制模块，pH值控制模块，浓度检测模块以及自混/自清洗模块，上述模块均由DCS系统在线控制运行；所述加酶量控制模块与所述配料罐液化酶加料通路上的加酶计量泵和单向阀连锁；所述pH控制模块与所述pH检测计，所述主通路和旁通支路上的单向阀，以及所述二级支路上的计量泵和单向阀连锁；所述浓度检测模块与所述配料罐引流管上的单向阀、回流泵和分光光度计连锁；所述自混模块与所述循环管上的循环泵和单向阀以及所述搅拌器连锁；所述自清洗模块与所述循环管上的循环泵和单向阀，所述排污阀，以及所述搅拌器连锁。优选地，所述第一级分支处与所述上料罐之间的主通路上设有混合器，起到酸碱调节液与淀粉乳预混合作用。优选地，所述稀酸罐和稀碱罐罐底与罐侧壁之间设有过滤循环通路，该通路上设有循环泵、单向阀以及复合式滤膜堆，所述复合式滤膜堆由若干层微滤膜和超滤膜组合而成。优选地，所述搅拌器包括设于搅拌轴上的消泡浆和搅拌桨。优选地，于所述稀酸罐和稀碱罐罐体内中部沿侧壁周向布设有环形喷淋管，该环形喷淋管上均布有喷淋口，可喷水自清洗罐体内壁，清洗水经排污管排出。优选地，所述系统还包括由DCS系统在线控制的液位控制模块，该模块包括安装于所述淀粉调浆罐、配料罐、上料罐、稀酸罐和稀碱罐下部的液位变送器。优选地，所述螺旋状加酶管为双螺旋结构。优选地，所述DCS系统还配有人机界面触摸屏。本技术在传统的淀粉调浆、加酶和pH值调节工艺基础上建立起DCS系统控制下的自动化加酶量控制模块、pH值控制模块、浓度检测模块以及自混/自清洗模块，可实现加酶量、淀粉乳pH值、淀粉乳浓度的全程自动化监控、反馈、响应与纠错，现场可无人值守；与加酶计量泵和单向阀配合的加酶管采用独特的单/双螺旋结构，管上均匀布设溢酶孔，显著增大了液化酶与淀粉乳的接触面积与混匀度；罐体增设循环管、循环泵和单向阀，使罐体内溶液间断或不间断循环回流，既可配合搅拌器进一步增加混合度，还可在停车时清洗罐体，排污管排污。本技术可实现淀粉调浆、加酶、pH值调节生产过程的全自动化，克服了传统工艺操作不连续、中间工序环节繁琐的缺陷，液化酶添加均匀，液化效果稳定，有利于提高终产品质量，具有良好的产业推广和应用价值。附图说明图1为本实施例调浆淀粉乳自动连续加酶及PH调节系统的结构示意图。图2为本实施例配料罐罐体内单螺旋加酶管和搅拌器的结构示意图。图3为本实施例螺旋状加酶管局部放大示意图。附图标记：1、淀粉调浆罐；2、配料罐；201、加料通路；202、加酶计量泵；203、单向阀；204、单螺旋加酶管；205、溢酶孔；206、引流管；207、单向阀；208、回流泵；209、分光光度计；3、上料罐；301、引流管；302、单向阀；303、回流泵；304、pH检测计；4、中转泵；5、pH检测计；6、稀酸罐；7、稀碱罐；8、单向阀；9、单向阀；10、计量泵；11、单向阀；12、排污管；13、循环管；14、排污阀；15、循环泵；16、单向阀；17、搅拌器；18、混合器。具体实施方式下面结合附图，详细说明本技术的一个具体实施例，但不对本技术的权利要求做任何限定。如图1～图2所示为本实施例调浆淀粉乳自动连续加酶及PH调节系统，在淀粉调浆罐1上通过管路依次连接有配料罐2和上料罐3；配料罐2上另设有液化酶加料通路201，该加料通路201上设有加酶计量泵202和单向阀203，罐内设有与加料通路201相连的单螺旋加酶管204，如图3所示，该单螺旋加酶管204上均匀布设有若干溢酶孔205；配料罐2同侧壁上设有采样口和回流口，采样口和回流口之间由引流管206连通，引流管206通路上设有单向阀207、回流泵208以及用于检测流经淀粉乳来料浓度的分光光度计209，引流管206一端与采样口连接，另一端穿过分光光度计209中的样品室与回流口连接；配料罐2和上料罐3之间的主通路上设有中转泵4和用于检测淀粉乳来料pH值的pH检测计5，位于该pH检测计5后的主通路上设有一旁通支路，该支路再分为两条二级支路分别与稀酸罐6(装有柠檬酸溶液)和稀碱罐7(装有碳酸钠溶液)相通；pH检测计5与第一级分支处之间的主通路上设有单向阀8，旁通支路上设有单向阀9；第一级分支处与上料罐3之间的主通路上设有混合器18，起到酸碱调节液与淀粉乳预混合作用；两条二级支路上均设有计量泵10和单向阀11；淀粉调浆罐1、配料罐2、上料罐3、稀酸罐6和稀碱罐7罐底设有排污管12，罐底和侧壁之间连通有循环管13，排污管12上设有排污阀14，循环管13上设有循环泵15和单向阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调浆淀粉乳自动连续加酶及PH调节系统，其特征在于：在淀粉调浆罐上通过管路依次连接有配料罐和上料罐；所述配料罐上另设有液化酶加料通路，该加料通路上设有加酶计量泵和单向阀；罐内设有与所述加料通路相连的螺旋状加酶管，该螺旋状加酶管上均匀布设有若干溢酶孔；所述配料罐同侧壁上设有采样口和回流口，所述采样口和回流口之间由引流管连通，所述引流管通路上设有单向阀、回流泵以及用于检测流经淀粉乳来料浓度的分光光度计；所述配料罐和上料罐之间的主通路上设有中转泵和用于检测淀粉乳来料pH值的pH检测计，位于该pH检测计后的主通路上设有一旁通支路，该支路再分为两条二级支路分别与稀酸罐和稀碱罐相通；所述pH检测计与第一级分支处之间的主通路上以及旁通支路上分别设有单向阀；两条所述二级支路上均设有计量泵和单向阀；所述淀粉调浆罐、配料罐、上料罐、稀酸罐和稀碱罐罐底设有排污管，罐底和侧壁之间连通有循环管，所述排污管上设有排污阀，所述循环管上设有循环泵和单向阀；所述上料罐同侧壁上另设有采样口和回流口，所述采样口和回流口之间由引流管连通，所述引流管通路上设有单向阀、回流泵以及用于检测流经溶液pH值的pH检测计；所述淀粉调浆罐、配料罐、上料罐、稀酸罐和稀碱罐罐体内均设有搅拌器，所述配料罐的搅拌器位于所述螺旋状加酶管的螺旋体中央；所述系统还包括加酶量控制模块，pH值控制模块，浓度检测模块以及自混/自清洗模块，上述模块均由DCS系统在线控制运行；所述加酶量控制模块与所述配料罐液化酶加料通路上的加酶计量泵和单向阀连锁；所述pH控制模块与所述pH检测计，所述主通路和旁通支路上的单向阀，以及所述二级支路上的计量泵和单向阀连锁；所述浓度检测模块与所述配料罐引流管上的单向阀、回流泵和分光光度计连锁；所述自混模块与所述循环管上的循环泵和单向阀以及所述搅拌器连锁；所述自清洗模块与所述循环管上的循环泵和单向阀，所述排污阀，以及所述搅拌器连锁。...

【技术特征摘要】
1.一种调浆淀粉乳自动连续加酶及PH调节系统，其特征在于：在淀粉调浆罐上通过管路依次连接有配料罐和上料罐；所述配料罐上另设有液化酶加料通路，该加料通路上设有加酶计量泵和单向阀；罐内设有与所述加料通路相连的螺旋状加酶管，该螺旋状加酶管上均匀布设有若干溢酶孔；所述配料罐同侧壁上设有采样口和回流口，所述采样口和回流口之间由引流管连通，所述引流管通路上设有单向阀、回流泵以及用于检测流经淀粉乳来料浓度的分光光度计；所述配料罐和上料罐之间的主通路上设有中转泵和用于检测淀粉乳来料pH值的pH检测计，位于该pH检测计后的主通路上设有一旁通支路，该支路再分为两条二级支路分别与稀酸罐和稀碱罐相通；所述pH检测计与第一级分支处之间的主通路上以及旁通支路上分别设有单向阀；两条所述二级支路上均设有计量泵和单向阀；所述淀粉调浆罐、配料罐、上料罐、稀酸罐和稀碱罐罐底设有排污管，罐底和侧壁之间连通有循环管，所述排污管上设有排污阀，所述循环管上设有循环泵和单向阀；所述上料罐同侧壁上另设有采样口和回流口，所述采样口和回流口之间由引流管连通，所述引流管通路上设有单向阀、回流泵以及用于检测流经溶液pH值的pH检测计；所述淀粉调浆罐、配料罐、上料罐、稀酸罐和稀碱罐罐体内均设有搅拌器，所述配料罐的搅拌器位于所述螺旋状加酶管的螺旋体中央；所述系统还包括加酶量控制模块，pH值控制模块，浓度检测模块以及自混/自清洗模块，上述模块均由DCS系统在线控制运行；所述加酶量控制模块与所述配料罐液化酶加料通路上的加酶计量泵和单向阀连锁；所述pH控制模块与所述pH检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲智勇，
申请(专利权)人：无锡甜丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32