一种封罐机的运盖装置制造方法及图纸

一种封罐机的运盖装置，装置右端是水平传送机构，包括主动轮转动带动皮带运动，盖子定位于皮带与围板之间。水平传送机构左侧通过引圈连接水平磁化器，水平磁化器的左侧紧靠盖子提升机。垂直磁化器位于提升机左端正下方，下方接有限盖机构，限盖机构包括4根竖直导杆，2个气缸，3个光电开关。工作时，盖子在皮带的作用下向左运输，在水平导杆的引导下通过引圈进入水平磁化器等间距分离，分离后经提升机输送至垂直磁化器等间距分离，最后盖子进入限盖机构，在光电开关与气缸的联动下，使进入分盖机构的盖子数量一定。采用该运盖装置，取代手工操作，该装置设计新颖，结构合理，大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种封罐机的运盖装置
本技术涉包装机械装置，尤其涉及一种封罐机的运盖装置。
技术介绍
目前，国内外对罐装产品进行加工处理时，多数采用人工放置盖子的方式，这种方式人力资源投入大，工作人员需要持续的摆放盖子来协调配合分盖机运作，劳动强度大，生产效率不高。本专利技术提及的一种封罐机的运盖装置，通过机器来取代人工操作，实现盖子的稳定运输、有序分离，使生产走入机械流水线模式，在简化劳动力的同时，大大提高生产效率。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种封罐机的运盖装置。为实现上述目的，本技术提供一种封罐机的运盖装置，包括：水平传动机构，所述水平传动机构为齿轮传动机构,包括主动轮、皮带、围板，所述主动轮接有电机减速机构并带动所述皮带运动，所述围板位于所述水平传动机构上，并限制所述皮带的位置，盖子位于所述皮带与所述围板之间；水平磁化器，所述水平磁化器为方形长条状，包括水平导杆、引圈；提升机，所述提升机为轮系传动机构，包括过渡轮、永磁体、提升带，所述提升带在所述过渡轮的作用下运动，所述永磁体位于所述提升带内侧；垂直磁化器，所述垂直磁化器位于所述提升机左端正下方；限盖机构，所述限盖机构包括上光电开关、中光电开关、气缸、下光电开关、垂直导杆定位盘、垂直导杆，所述限盖机构下接分盖机构。作为本技术进一步改进，所述皮带为弹性材料，截面为圆形。作为本技术进一步改进，所述引圈为空心圆柱体，内部装有所述水平导杆，所述水平导杆共4根，均匀分布在所述引圈的内圆周上，并延续到所述水平磁化器的磁场中。作为本技术进一步改进，所述垂直导杆共4根，均匀穿过垂直导杆定位盘的圆盘面,并与所述圆盘面的内圈外切。作为本技术进一步改进，所述气缸共2个，水平对称分布在所述限盖机构两端，所述压板与所述气缸的缸杆连接。作为本技术进一步改进，所述压板前端固定安装弹性块。本技术的有益效果为：1.采用机械自动化设备来完成盖子的运输与分离，大大解放了劳动力，提高生产效率。2.压板前部装有弹性块，一定程度上对盖子起到保护作用，提高产品质量。3.该装置多次采用磁化器及磁铁，使盖子分离及运输稳定。4.利用光电开关与气缸的联动，使进入分盖机构的盖子数量一定。5.本设备是自动化流水线生产的运输部分，机构合理、设计新颖、操作简单、运作稳定。附图说明图1为本技术一种封罐机的运输装置主视图；图2为图1中A-A剖视图；图3为图1中B向视图；图4为图1中C向视图；图5为图1中D位置的局部放大图；图中：1、主动轮；2、皮带；3、围板；4、水平传送机构；5、盖子；6、水平导杆；7、引圈；8、水平磁化器；9、提升机；10、过渡轮；11、永磁体；12、提升带；13、垂直磁化器；14、限盖机构；15、上光电开关；16、中光电开关；17、气缸；18、下光电开关；19、压板；20、弹性块；21、垂直导杆定位盘；22、垂直导杆；23、分盖机构。具体实施方式如图所示，本技术实施例所述的一种封罐机的运输装置，包括：水平传动机构4，水平传动机构4为齿轮传动机构,包括主动轮1、皮带2、围板3，主动轮4接有电机减速机构并带动皮带2运动，皮带2为弹性材料，截面为圆形，围板3位于水平传动机构4上，并限制皮带2的位置，盖子5位于皮带2与围板3之间(如图2所示)。水平磁化器8，水平磁化器8为方形长条状，包括水平导杆6、引圈7，引圈7为空心圆柱体，内部装有水平导杆6，水平导杆6共4根，均匀分布在引圈7的内圆周上，并延续到水平磁化器8的磁场中。提升机9，提升机9为轮系传动机构，包括过渡轮10、永磁体11、提升带12，提升带12在过渡轮10的作用下运动，永磁体11位于提升带12内侧；垂直磁化器13，垂直磁化器13位于提升机9左端正下方；限盖机构14，限盖机构包括上光电开关15、中光电开关16、气缸17、下光电开关18、垂直导杆定位盘21、垂直导杆22，限盖机构14下接分盖机构23，垂直导杆22共4根，均匀穿过垂直导杆定位盘21的圆盘面。气缸17共2个，水平对称分布在限盖机构14两端。压板19与气缸17的缸杆连接，压板19前端固定安装弹性块20(如图5所示)。采用机械自动化设备来代替手工操作放盖，多次采用磁化器及磁铁，使盖子分离及运输稳定,利用光电开关与气缸的联动，使进入分盖机构的盖子数量一定，该装置具有设计新颖，结构合理，在取代手工操作的同时，大大提高生产效率，降低工人的劳动强度。具体使用时，为方便理解本技术，结合附图进行描述；工作人员将叠好的盖子摆放在水平传送机构上，盖子在皮带的作用下以恒定速度向左移动，在水平导杆的引导下，通过引圈进入水平磁化器，在水平磁场引力作用下，盖子单个等间距分离，在垂直磁场作用下，盖子均匀吸附在提升带上，通过提升机的运输进入垂直磁化器再分离，后进入限盖机构，在光电开关与气缸的联动作用下，达到控制盖子数量的目的。限盖机构工作过程如下：由于水平传动机构运输速度大于分盖机构分盖速度，机器启动时，一定数量盖子会在限盖机构叠加，当盖子叠加到一定数量时，中光电开关信号被挡住，气缸工作压板抱紧盖子，使上下两部分盖子分离，防止对分盖机构产生过大压力。气缸闭合后，通过分盖机构分盖，下部分盖子数量减少，当下光电开关检测到无盖时，气缸停止工作，使抱紧的压板脱开，补充下部分盖子数量。当上光电开关信号被挡住时，表示上部分盖子数量过多，水平传送机构电机停机。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封罐机的运盖装置，其特征在于，包括：水平传动机构(4)，所述水平传动机构(4)为齿轮传动机构,包括主动轮(1)、皮带(2)、围板(3)，所述主动轮(4)接有电机减速机构并带动所述皮带(2)运动，所述围板(3)位于所述水平传动机构(4)上，并限制所述皮带(2)的位置，盖子(5)位于所述皮带(2)与所述围板(3)之间；水平磁化器(8)，所述水平磁化器(8)为方形长条状，包括水平导杆(6)、引圈(7)；提升机(9)，所述提升机(9)为轮系传动机构，包括过渡轮(10)、永磁体(11)、提升带(12)，所述提升带(12)在所述过渡轮(10)的作用下运动，所述永磁体(11)位于所述提升带(12)内侧；垂直磁化器(13)，所述垂直磁化器(13)位于所述提升机(9)左端正下方；限盖机构(14)，所述限盖机构(14)包括上光电开关(15)、中光电开关(16)、气缸(17)、下光电开关(18)、垂直导杆定位盘(21)、垂直导杆(22)，所述限盖机构(14)下接分盖机构(23)。

【技术特征摘要】
1.一种封罐机的运盖装置，其特征在于，包括：水平传动机构(4)，所述水平传动机构(4)为齿轮传动机构,包括主动轮(1)、皮带(2)、围板(3)，所述主动轮(4)接有电机减速机构并带动所述皮带(2)运动，所述围板(3)位于所述水平传动机构(4)上，并限制所述皮带(2)的位置，盖子(5)位于所述皮带(2)与所述围板(3)之间；水平磁化器(8)，所述水平磁化器(8)为方形长条状，包括水平导杆(6)、引圈(7)；提升机(9)，所述提升机(9)为轮系传动机构，包括过渡轮(10)、永磁体(11)、提升带(12)，所述提升带(12)在所述过渡轮(10)的作用下运动，所述永磁体(11)位于所述提升带(12)内侧；垂直磁化器(13)，所述垂直磁化器(13)位于所述提升机(9)左端正下方；限盖机构(14)，所述限盖机构(14)包括上光电开关(15)、中光电开关(16)、气缸(17)、下光电开关(18)、垂直导杆定位盘(21)、垂直导杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹爱社，
申请(专利权)人：舟山市普陀博达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33