一种注塑机润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机润滑装置，包括注塑机和润滑油管路，注塑机的上表面固定安装有流量传感器和压力传感器，在注塑机的下方固定安装有伺服电机，注塑机的左侧固定安装有伺服驱动器，在伺服驱动器的外表面设置有密封外壳，伺服驱动器通过安装在其右侧的数据线与伺服电机固定连接；润滑油管路固定安装在注塑机的内部，在润滑油管路的左端固定安装有柱塞，调节阀通过安装在其内部的转子穿过润滑油管路与其固定连接，润滑油管路的右端固定安装有喷嘴，在喷嘴与导油管之间固定安装有缓冲阀，该注塑机润滑装置能够自动控制润滑机构，使得各部件正常运转，连续供油，供油效果均匀，保证运行高效。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机润滑装置
本技术涉及注塑设备
，具体为一种注塑机润滑装置。
技术介绍
随着塑料制品的需求不断增大，注塑技术在不断提高，注塑设备也在不断改进，在注塑机工作过程中，为了保证各部件的运行稳定高效，常需要在注塑机的内部安装润滑装置，以保证零部件的高效运行，常见润滑装置有：重力润滑装置，依靠自重或毛细管作用将润滑油输送分配到需润滑的部位；加压润滑装置：润滑油被施加压力，通过管道输送分配到需润滑的各部位去的装置；飞溅润滑装置：机器运转时，由浸润在润滑油中的传动件的转动，将润滑油飞溅到需润滑的部位的装置，在注塑机的润滑装置中，由于各个部件均需要提供润滑油，且提供润滑油的量各不相同，这就导致了普通的润滑装置无法实现高效供油，导致原料的浪费。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种注塑机润滑装置，供油均匀，连续作业，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机润滑装置，包括注塑机和润滑油管路，所述注塑机的上表面固定安装有流量传感器和压力传感器，且压力传感器设置流量传感器的下方，在注塑机的下方固定安装有伺服电机，所述注塑机的左侧固定安装有伺服驱动器，在伺服驱动器的外表面设置有密封外壳，且在密封外壳的上表面固定安装有控制面板，所述伺服驱动器通过安装在其右侧的数据线与伺服电机固定连接；所述润滑油管路固定安装在注塑机的内部，在润滑油管路的左端固定安装有柱塞，且在柱塞与润滑油管路之间固定安装有调节阀，所述调节阀通过安装在其内部的转子穿过润滑油管路与其固定连接，在柱塞的右侧固定安装有空气出口，所述润滑油管路的右端固定安装有喷嘴，且喷嘴通过安装在其下方的导油管与润滑油管路固定连接，在喷嘴与导油管之间固定安装有缓冲阀。作为本技术一种优选的技术方案，所述伺服驱动器的上方固定安装有电脑。作为本技术一种优选的技术方案，所述空气出口的右端固定安装有润滑油出口。作为本技术一种优选的技术方案，所述缓冲阀的数量为两个，两个缓冲阀在喷嘴的底端对称安置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑机的润滑装置，通过设置柱塞，当压缩空气入润滑油管路时，柱塞推动润滑油的流动，通过旋转调节阀，可以有效控制柱塞推进润滑油的量，当润滑油被推进喷嘴后，柱塞完成一个循环，将进入下一个循环，设置空气出口，多余的压缩空气从空气出口流出，设置伺服电机和伺服驱动器以提供动力，保证推进过程中的动力稳定，设置压力传感器和流量传感器，能够时时监控注塑机内部的润滑油管路中的实际润滑油用量，保证各部件的高效运行，同时能够有效避免浪费，使得多余的润滑油从润滑油出口流出，该润滑装置，运行稳定，工作效率高，适合于实际注塑生产过程中的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为整体结构示意图。图中：1-注塑机；2-润滑油管路；3-流量传感器；4-压力传感器；5-伺服电机；6-伺服驱动器；7-密封外壳；8-控制面板；9-数据线；10-柱塞；11-调节阀；12-转子；13-空气出口；14-喷嘴；15-导油管；16-缓冲阀；17-电脑；18-润滑油出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种注塑机润滑装置，包括注塑机1和润滑油管路2，注塑机1的上表面固定安装有流量传感器3和压力传感器4，且压力传感器4设置流量传感器3的下方，在注塑机1的下方固定安装有伺服电机5，注塑机1的左侧固定安装有伺服驱动器6，在伺服驱动器6的外表面设置有密封外壳7，且在密封外壳7的上表面固定安装有控制面板8，伺服驱动器6通过安装在其右侧的数据线9与伺服电机5固定连接，伺服驱动器6的上方固定安装有电脑17；润滑油管路2固定安装在注塑机1的内部，在润滑油管路2的左端固定安装有柱塞10，且在柱塞10与润滑油管路2之间固定安装有调节阀11，调节阀11通过安装在其内部的转子12穿过润滑油管路2与其固定连接，在柱塞10的右侧固定安装有空气出口13，空气出口13的右端固定安装有润滑油出口18，润滑油管路2的右端固定安装有喷嘴14，且喷嘴14通过安装在其下方的导油管15与润滑油管路2固定连接，在喷嘴14与导油管15之间固定安装有缓冲阀16，缓冲阀16的数量为两个，两个缓冲阀16在喷嘴14的底端对称安置。本技术的工作原理：该注塑机的润滑装置，通过设置柱塞10，当压缩空气进入润滑油管路2时，柱塞10推动润滑油的流动，通过旋转调节阀11，可以有效控制柱塞10推进润滑油的量，当润滑油被推进喷嘴14后，柱塞10完成一个循环，将进入下一个循环，设置空气出口13，多余的压缩空气从空气出口13流出，设置伺服电机5和伺服驱动器6以提供动力，保证推进过程中的动力稳定，设置压力传感器4和流量传感器3，能够时时监控注塑机1内部的润滑油管路2中的实际润滑油用量，保证各部件的高效运行，同时能够有效避免浪费，使得多余的润滑油从润滑油出口18流出，该润滑装置，运行稳定，工作效率高，适合于实际注塑生产过程中的使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机润滑装置，包括注塑机（1）和润滑油管路（2），所述注塑机（1）的上表面固定安装有流量传感器（3）和压力传感器（4），且压力传感器（4）设置流量传感器（3）的下方，在注塑机（1）的下方固定安装有伺服电机（5），其特征在于：所述注塑机（1）的左侧固定安装有伺服驱动器（6），在伺服驱动器（6）的外表面设置有密封外壳（7），且在密封外壳（6）的上表面固定安装有控制面板（8），所述伺服驱动器（6）通过安装在其右侧的数据线（9）与伺服电机（5）固定连接；所述润滑油管路（2）固定安装在注塑机（1）的内部，在润滑油管路（2）的左端固定安装有柱塞（10），且在柱塞（10）与润滑油管路（2）之间固定安装有调节阀（11），所述调节阀（11）通过安装在其内部的转子（12）穿过润滑油管路（2）与其固定连接，在柱塞（10）的右侧固定安装有空气出口（13），所述润滑油管路（2）的右端固定安装有喷嘴（14），且喷嘴（14）通过安装在其下方的导油管（15）与润滑油管路（2）固定连接，在喷嘴（14）与导油管（15）之间固定安装有缓冲阀（16）。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机润滑装置，包括注塑机（1）和润滑油管路（2），所述注塑机（1）的上表面固定安装有流量传感器（3）和压力传感器（4），且压力传感器（4）设置流量传感器（3）的下方，在注塑机（1）的下方固定安装有伺服电机（5），其特征在于：所述注塑机（1）的左侧固定安装有伺服驱动器（6），在伺服驱动器（6）的外表面设置有密封外壳（7），且在密封外壳（6）的上表面固定安装有控制面板（8），所述伺服驱动器（6）通过安装在其右侧的数据线（9）与伺服电机（5）固定连接；所述润滑油管路（2）固定安装在注塑机（1）的内部，在润滑油管路（2）的左端固定安装有柱塞（10），且在柱塞（10）与润滑油管路（2）之间固定安装有调节阀（11），所述调节阀（11）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷祖杉，
申请(专利权)人：东莞市杉美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44