适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备，包括有设备支架，设备支架上设置有承载平台，承载平台上安装有龙门架，其中：承载平台的一侧安装有设置有送料装置，送料装置上分布有输送导向组件，输送导向组件为若干V型定位槽，输送导向组件的一侧设置有出料引导装置，出料引导装置上连接有驱动装置，龙门架上设置有机械臂，驱动装置、机械臂的控制端上连接有电气控制装置。由此，依托于V型定位槽的存在，实现送料期间的辅助定位，避免出现物料翻滚，且能保证有序的送料间隙。可通过出料引导装置，进行辅助导向，保证物料输送到位。可通过机械臂参与送料，提升送料的精确度。采用笔形气缸，减少空间占用。采用电气控制装置参与整体控制，满足免人工的自动工作需要。

【技术实现步骤摘要】
适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备
本技术涉及一种自动化送料设备，尤其涉及一种适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备。
技术介绍
就现有的多段直径短轴零件的加工来看，由于存在较多的加工步骤，且多段直径短轴零件存在一定的特殊性，对操作者的素质要求比较高。在实际实施过程中，单人单机研磨加工的设备生产效率完全依靠员工送料的效率和速度，从而造成需要的人力成本较高，生产效率低下。并且，目前针对多段直径短轴零件的制造来看，其应用的自动化送料设备缺少必要的限位构造，在零件输送过程中会出现滚动，影响各个工位的衔接。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备。本技术的适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备，包括有设备支架，所述设备支架上设置有承载平台，所述承载平台上安装有龙门架，其中：所述承载平台的一侧安装有设置有送料装置，所述送料装置上分布有输送导向组件，所述输送导向组件为若干V型定位槽，所述输送导向组件的一侧设置有出料引导装置，所述出料引导装置上连接有驱动装置，所述龙门架上设置有机械臂，所述驱动装置、机械臂的控制端上连接有电气控制装置。进一步地，上述的适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备，其中，所述V型定位槽等距离分布。更进一步地，上述的适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备，其中，所述出料引导装置为出料导向板，所述出料导向板上设置有卡槽。更进一步地，上述的适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备，其中，所述驱动装置为笔形气缸，所述笔形气缸的驱动端上设置有连接杆，所述连接杆与出料引导装置相连。更进一步地，上述的适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备，其中，所述电气控制装置包括有控制盒，所述控制盒内设置有PLC控制器，所述PLC控制器上连接有显示组件与控制按钮。再进一步地，上述的适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备，其中，所述PLC控制器上安装有报警组件，所述报警组件为蜂鸣器和/或是警示灯。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、依托于V型定位槽的存在，实现送料期间的辅助定位，避免出现物料翻滚，且能保证有序的送料间隙。2、可通过出料引导装置，进行辅助导向，保证物料输送到位。3、可通过机械臂参与送料，提升送料的精确度。4、采用笔形气缸，减少空间占用。5、采用电气控制装置参与整体控制，满足免人工的自动工作需要。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备的结俯视构示意图。图中各附图标记的含义如下。1设备支架2承载平台3龙门架4输送导向组件5出料引导装置6驱动装置7机械臂8控制盒9显示组件10控制按钮11报警组件具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1的适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备，包括有设备支架1，设备支架1上设置有承载平台2，承载平台2上安装有龙门架3，其与众不同之处在于：为了实现稳定、顺畅的自主供料，在承载平台2的一侧安装有设置有送料装置。同时，为了满足多段直径短轴零件在输送过程中实现有序、等距离的间隔输送引导，送料装置上分布有输送导向组件4。并且，考虑到实施的便利，有效防止多段直径短轴零件出现不必要的翻滚，输送导向组件4为若干V型定位槽。并且，考虑到各个工位之间的顺畅衔接，输送导向组件4的一侧设置有出料引导装置5。结合实际使用来看，本技术在出料引导装置5上连接有驱动装置6，且龙门架3上设置有机械臂7，两者相互配合，保证多段直径短轴零件能够被输送到位。当然，为了满足不同工序的送料需要，驱动装置6、机械臂7的控制端上连接有电气控制装置。结合本技术一较佳的实施方式来看，为了避免多段直径短轴零件在送料过程中相互干涉、挤压，拥有较佳的供料间隙，便于工位之间的相互配合，采用的V型定位槽等距离分布。同时，出料引导装置5为出料导向板，出料导向板上设置有卡槽。进一步来看，为了减少对设备空间的占用，且保证送料顺畅，本技术采用的驱动装置6为笔形气缸，笔形气缸的驱动端上设置有连接杆，连接杆与出料引导装置5相连。这样，可根据实际送料的频率来调整笔形气缸的工作频率和输送进程，配合出料导向板满足不同类别的多段直径短轴零件送料需要。再进一步来看，考虑到适应不同的现场使用需要能够进行针对性的功能控制，采用的电气控制装置包括有控制盒8，控制盒8内设置有PLC控制器，PLC控制器上连接有显示组件9与控制按钮10。这样，便于人工进行现场个性化编程，或是根据实际工作情况进行调整个控制。并且，为了在出现异常时及时报警，可第一时间进行故常排查，本技术在PLC控制器上安装有报警组件11。具体来说，为了拥有较佳的直观性，可采用蜂鸣器和/或是警示灯来构成报警组件11。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，拥有如下优点：1、依托于V型定位槽的存在，实现送料期间的辅助定位，避免出现物料翻滚，且能保证有序的送料间隙。2、可通过出料引导装置，进行辅助导向，保证物料输送到位。3、可通过机械臂参与送料，提升送料的精确度。4、采用笔形气缸，减少空间占用。5、采用电气控制装置参与整体控制，满足免人工的自动工作需要。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备，包括有设备支架(1)，所述设备支架(1)上设置有承载平台(2)，所述承载平台(2)上安装有龙门架(3)，其特征在于：所述承载平台(2)的一侧安装有设置有送料装置，所述送料装置上分布有输送导向组件(4)，所述输送导向组件(4)为若干V型定位槽，所述输送导向组件(4)的一侧设置有出料引导装置(5)，所述出料引导装置(5)上连接有驱动装置(6)，所述龙门架(3)上设置有机械臂(7)，所述驱动装置(6)、机械臂(7)的控制端上连接有电气控制装置。

【技术特征摘要】
1.适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备，包括有设备支架(1)，所述设备支架(1)上设置有承载平台(2)，所述承载平台(2)上安装有龙门架(3)，其特征在于：所述承载平台(2)的一侧安装有设置有送料装置，所述送料装置上分布有输送导向组件(4)，所述输送导向组件(4)为若干V型定位槽，所述输送导向组件(4)的一侧设置有出料引导装置(5)，所述出料引导装置(5)上连接有驱动装置(6)，所述龙门架(3)上设置有机械臂(7)，所述驱动装置(6)、机械臂(7)的控制端上连接有电气控制装置。2.根据权利要求1所述的适用于多段直径短轴零件的自动化送料设备，其特征在于：所述V型定位槽等距离分布。3.根据权利要求1所述的适用于多段直径短轴零件的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，臧安明，钟流生，吉孙佳，
申请(专利权)人：苏州杉环精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32