磨削动力工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磨削动力工具，包括机身、工作组件、马达及集尘装置，工作组件位于机身下方；马达设置于机身内，用于驱动工作组件；集尘装置连接于机身；机身包括用于收容马达的本体、用于装设为马达提供电力的电池包的安装部，以及连接于本体及安装部之间的握持部，工作组件位于本体的底端，安装部位于本体一侧，集尘装置装设于本体，并位于本体与安装部之间。如此，工作组件在本体的底端，安装部位于本体一侧，且由握持部连接，将集尘装置设于本体与安装部之间，从而使整机更紧凑，占用空间小，提高了使用的便利性。此外，使电池包与马达相对设置，握持更加便利，且符合人体工学，提高操作者使用该磨削动力工具的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
磨削动力工具
本技术涉及动力工具
，特别是涉及一种磨削动力工具。
技术介绍
砂光机是比较常用的手持式磨削动力工具，它主要通过装于砂光机底板上的砂纸或砂布作高速轨道摆动，对木料、金属、玻璃、塑料凳表面进行砂光作业，因此，被广泛应用于建筑装饰、家具制造、汽车、造船等行业。砂光机主要包括板砂及圆砂，板砂在工作时仅作公转运动，圆砂在工作时同时进行公转和自转运动。而现有的砂光机的吸尘盒一般连接于机身的一侧，例如，申请号为201220568197.5的中国技术专利或申请号为201210278734.7的中国专利技术专利。上述的砂光机的吸尘盒设置于机身的一侧，占用空间较大，导致使用不便。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有的砂光机的吸尘盒布置占用空间大，导致使用不便的问题，提供一种减小吸尘盒占用空间，使整机更加紧凑的磨削动力工具。一种磨削动力工具，包括：机身；工作组件，位于所述机身下方；马达，设置于所述机身内，用于驱动所述工作组件；集尘装置，连接于所述机身，被配置为用于收集所述磨削动力工具操作时产生的灰尘；所述机身包括用于收容所述马达的本体、用于装设为所述马达提供电力的电池包的安装部，以及连接于所述本体及所述安装部之间的握持部，所述工作组件位于所述本体的底端，所述安装部位于所述本体一侧，所述集尘装置装设于所述本体，并位于所述本体与所述安装部之间。上述磨削动力工具，工作组件在本体的底端，安装部位于本体一侧，且由握持部连接，将集尘装置设于本体与安装部之间，从而使整机更紧凑，占用空间小，提高了使用的便利性。此外，使电池包与马达相对设置，握持更加便利，且符合人体工学，提高操作者使用该磨削动力工具的稳定性。在其中一实施例中，所述握持部一端连接于所述本体一侧，另一端连接于所述安装部朝向所述本体的一侧，所述集尘装置装设于所述本体设有所述握持部的一侧，以相对所述机身固定。在其中一实施例中，所述工作组件具有一工作平面，所述集尘装置的底部较所述工作平面更靠近所述握持部。在其中一实施例中，所述集尘装置具有用于容置灰尘的容置腔体，所述本体设有所述握持部的一侧具有出尘口，所述集尘装置一端开设有连通所述容置腔体的开口，所述集尘装置装设于所述本体，且所述开口与所述本体的所述出尘口配接。在其中一实施例中，所述集尘装置还开设有将所述容置腔体与外部连通的通气孔。在其中一实施例中，所述工作组件位于所述马达的输出轴的一端，所述安装部位于所述马达的输出轴的一侧。在其中一实施例中，所述集尘装置沿平行于所述马达的输出轴轴向方向装设于所述本体。在其中一实施例中，所述本体朝向所述安装部的一侧设有平行于所述马达的输出轴轴向方向的导轨，所述集尘装置配合于所述导轨，以使所述集尘装置相对所述机身固定。在其中一实施例中，所述本体与所述安装部之间还设有加强部，所述集尘装置顶部具有敞口，当所述集尘装置装设于所述本体时，所述集尘装置顶部抵接于所述加强部，以围设形成用于容置灰尘的空间。在其中一实施例中，所述加强部为连接筋板，且相对所述握持部间隔设置。附图说明图1为本技术一实施方式中的磨削动力工具的结构示意图；图2为图1所示的磨削动力工具的剖面图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2，本技术一实施方式中的磨削动力工具10，包括机身12、工作组件14、马达16及传动组件18。该工作组件14位于机身12的下方，马达16设置于机身12内，传动组件18设置于机身12内，并与马达16及工作组件14连接，以将马达16的动力传递至工作组件14。具体到一个实施例中，该磨削动力工具10为砂光机。根据操作者对该类磨削动力工具10的惯常使用方式，定位图1中的上侧为机身12的上方，图1中的下侧为机身12的下方，图1中左侧为机身12的前端，图1中的右侧为机身12的后端。其中，该机身12包括用于收容马达16的本体122、用于装设为马达16提供电力的电池包20的安装部126，以及位于本体122及安装部126之间的握持部124，该工作组件14位于本体122的底端，安装部126位于本体122的一侧。该磨削动力工具10还包括集尘装置13，该集尘装置13装设于本体122，并位于本体122与安装部126之间，被配置为用于收集磨削动力工具10操作时产生的灰尘。如此，工作组件14在本体122的底端，马达16及传动组件18收容于本体122内，安装部126位于本体122一侧，且由握持部124连接，将集尘装置13设于本体122与安装部126之间，从而使整机更紧凑，占用空间小，提高了使用的便利性。此外，使电池包20与马达16相对设置，握持更加便利，且符合人体工学，提高操作者使用该磨削动力工具10的稳定性。具体地，该机身12可为注塑件，呈壳状，前端为本体122，中间为握持部124，后端为安装部126，本实施例中，该本体122、握持部124及安装部126一体形成，即机身12为两个半壳构成。马达16为电机，传动组件18包括齿轮箱(图未标)与传动轴(图未标)，马达16收容于本体122的上部，传动组件18收容于本体122的下部，齿轮箱内设置有齿轮传递机构，以将马达16的旋转输出传递至工作组件14的运动。握持部124上设置有控制电池包20向马达16提供动力的开关组件(图未标)，操作者在正常的握持方式下，手持的指尖位于开关组件附近。其中，电池包20可拆卸地连接于安装部126。本实施例中，安装部126具有用于装设电池包20的安装槽，电池包20卡入安装槽内，从而实现固定。安装部126还具有与电池包20对接的接口，以实现电导通。当然，在其他一些实施例中，还可以采取其他的固定方式，例如，安装部126具有电池腔，电池包20容置于电池腔内，或者电池包20通过导轨或其他连接装置装设于安装部126。优选地，该握持部124一端连接于本体122一侧，另一端连接于安装部126朝向本体122的一侧，该集尘装置13装设于本体122设有握持部124的一侧，以相对机身12固定。本实施例中，如图1所示，本体122包括截面大致呈正方形的第一容置部1222及连接于第一容置部1222顶端的第二容置部1224，该第二容置部1224碗状，截面为圆形，且第二容置部1224的径向尺寸小于第一容置部1222的径向尺寸。马达16收容于第二容置部1224，传动组件18收容于第一容置部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨削动力工具，包括：机身；工作组件，位于所述机身下方；马达，设置于所述机身内，用于驱动所述工作组件；集尘装置，连接于所述机身，被配置为用于收集所述磨削动力工具操作时产生的灰尘；其特征在于，所述机身包括用于收容所述马达的本体、用于装设为所述马达提供电力的电池包的安装部，以及连接于所述本体及所述安装部之间的握持部，所述工作组件位于所述本体的底端，所述安装部位于所述本体一侧，所述集尘装置装设于所述本体，并位于所述本体与所述安装部之间。

【技术特征摘要】
1.一种磨削动力工具，包括：机身；工作组件，位于所述机身下方；马达，设置于所述机身内，用于驱动所述工作组件；集尘装置，连接于所述机身，被配置为用于收集所述磨削动力工具操作时产生的灰尘；其特征在于，所述机身包括用于收容所述马达的本体、用于装设为所述马达提供电力的电池包的安装部，以及连接于所述本体及所述安装部之间的握持部，所述工作组件位于所述本体的底端，所述安装部位于所述本体一侧，所述集尘装置装设于所述本体，并位于所述本体与所述安装部之间。2.根据权利要求1所述的磨削动力工具，其特征在于，所述握持部一端连接于所述本体一侧，另一端连接于所述安装部朝向所述本体的一侧，所述集尘装置装设于所述本体设有所述握持部的一侧，以相对所述机身固定。3.根据权利要求2所述的磨削动力工具，其特征在于，所述工作组件具有一工作平面，所述集尘装置的底部较所述工作平面更靠近所述握持部。4.根据权利要求1所述的磨削动力工具，其特征在于，所述集尘装置具有用于容置灰尘的容置腔体，所述本体设有所述握持部的一侧具有出尘口，所述集尘装置一端开设有连通所述容...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉绍山，齐献山，陈国军，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32