一种自动多方位焊接操作平台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氩气焊接保护舱技术领域，公开了一种自动多方位焊接操作平台装置，包括：旋转盘具有上旋转盘和下旋转盘，上旋转盘与下旋转盘通过旋转轴连接；多方位电动变位机与上旋转盘固定连接；横纵交叉直线导轨与下旋转盘连接；变位机平台，设于横纵交叉直线导轨的下部，且与横纵交叉直线导轨固定连接；升降机设于所述变位机平台的两侧，驱动变位机平台上下升降；所述升降机输入轴通过换向器与电机连接。本实用新型专利技术提供一种能够在氩气焊接保护舱内对大型或异形组焊件施焊方便且焊接精度较高的自动多方位焊接操作平台装置。

【技术实现步骤摘要】
一种自动多方位焊接操作平台装置
本技术涉及氩气焊接保护舱
，具体涉及一种自动多方位焊接操作平台装置。
技术介绍
氩气焊接保护舱是在一个封闭的容器中充满高纯氩气，在一定的容器内对对被焊组件进行焊接。目前，常规的氩气保护舱内部焊接工作平台固定式排布，对异形组焊件及大型组焊件的立体焊缝很难施焊，操作困难，焊接精度低，焊接工作人员对焊接工件施焊有很大局限性，很难达到焊接工艺要求。
技术实现思路
因此，本技术提供一种能够在氩气焊接保护舱内对大型或异形组焊件施焊方便且焊接精度较高的自动多方位焊接操作平台装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自动多方位焊接操作平台装置，包括：旋转盘，具有上旋转盘和下旋转盘，所述上旋转盘与所述下旋转盘通过旋转轴连接；多方位电动变位机，与所述上旋转盘固定连接；横纵交叉直线导轨，与所述下旋转盘连接；变位机平台，设于所述横纵交叉直线导轨的下部，且与所述横纵交叉直线导轨固定连接；升降机，所述升降机设于所述变位机平台的两侧，驱动所述变位机平台上下升降；电机，所述升降机输入轴通过换向器与所述电机连接。可选地，所述电机与所述换向器之间设有密封装置。可选地，所述变位机平台通过平台升降导向装置限位。可选地，所述平台升降导向装置包括竖直方向的光轨和设于所述光轨上的滑块，所述变位机平台与所述滑块连接。可选地，所述多方位电动变位机绕轴水平正、反转，与地面垂直0～90度纵向旋转，所述多方位电动变位机与上旋转盘采用螺栓连接后，通过旋转轴与轴承、圆螺母、滚珠、下旋转盘的整体配合，实现变位机整体360度正、反转水平旋转。本技术技术方案，具有如下优点：本技术包括旋转盘，具有上旋转盘和下旋转盘，所述上旋转盘与所述下旋转盘通过旋转轴连接；多方位电动变位机，与所述上旋转盘固定连接；横纵交叉直线导轨，与所述下旋转盘连接；变位机平台，设于所述横纵交叉直线导轨的下部，且与所述横纵交叉直线导轨固定连接；升降机，所述升降机设于所述变位机平台的两侧，驱动所述变位机平台上下升降；电机，所述升降机输入轴通过换向器与所述电机连接。上述结构可以实现多方位电动变位机的升降和左右、前后移动，及多方位电动变位机自身的整体旋转，全方位实现了对大型及异形工件的灵活焊接，在实际操作过程中焊接效率和精度都显著提高；可实现自动化控制，易操作。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视示意图；图2为本技术俯视图；附图标记说明：1-多方位电动变位机；2-上旋转盘；3－旋转轴；4－下旋转盘；5－直线滑轨；6－变位机平台；7－升降机；8－转换器；9－密封装置；10－电机；11－平台升降导向装置。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本技术的一种自动多方位焊接操作平台装置，如图1和图2所示，包括多方位电动变位机1、上旋转盘2、旋转轴3、下旋转盘4、直线滑轨5、变位机平台6、升降机7、转换器8、电机10、密封装置9及平台升降导向装置11。多方位电动变位机1与上旋转盘2采用螺栓连接，上旋转盘2通过旋转轴3与轴承、圆螺母、滚珠的配合和下旋转盘4连接，下旋转盘4与横、纵双向交叉直线导轨5连接，横、纵双向直线导轨5与变位机平台6连接，变位机平台6与升降机7相连接，升降机7输入轴经过连轴器与换向器8相连接，换向器8通过密封装置9与电机10相连接，密封装置9由轴承、套管、密封圈、连接轴组成，变位机平台6与舱体通过平台升降导向装置11来限位。多方位电动变位机1本身自带料盘水平正、反转变速调节旋转和与地面垂直0～90度纵向旋转，多方位电动变位机1与上旋转盘2采用螺栓连接后，通过旋转轴3与轴承、圆螺母、滚珠、下旋转盘4的整体配合，能够实现变位机整体360度正、反转水平旋转。将横、纵双向交叉直线导轨5下方用螺栓形式固定在变位机平台6上方，将下旋转盘4用螺栓形式固定在横、纵双向交叉直线导轨5的上方，实现在多方位电动变位机1整体在变位机平台6上方平面内任意位置移动。电机10动力传递到换向器8，由换向器8换向分别到变位机平台6下方固定的升降机7输入轴，经升降机7的丝杠装置来实现变位机平台6整体的上升和下降，平台升降导向装置11对变位机平台6进行上下两个方向的导向。在整体配合下能够使固定在多方位电动变位机1料盘上的焊接工件进行前后、左右、上下、水平360度整体旋转、多方位电动变位机1本身自带料盘水平正、反转变速调节旋转和与地面垂直0～90度纵向旋转来实现工件在立体空间内任意焊接部位的调整。需要说明的是，上旋转盘2通过旋转轴3与轴承、圆螺母、滚珠的配合和下旋转盘4连接，可以为滚珠、轴承、旋转盘等类似替换。升降机7可以为换向器连接丝杠连接，再通过电机10进行动力传输到换向器输入轴来进行变位机平台6的上升和下降。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动多方位焊接操作平台装置，其特征在于，包括：旋转盘，具有上旋转盘和下旋转盘，所述上旋转盘与所述下旋转盘通过旋转轴连接；多方位电动变位机，与所述上旋转盘固定连接；横纵交叉直线导轨，与所述下旋转盘连接；变位机平台，设于所述横纵交叉直线导轨的下部，且与所述横纵交叉直线导轨固定连接；升降机，所述升降机设于所述变位机平台的两侧，驱动所述变位机平台上下升降；电机，所述升降机输入轴通过换向器与所述电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动多方位焊接操作平台装置，其特征在于，包括：旋转盘，具有上旋转盘和下旋转盘，所述上旋转盘与所述下旋转盘通过旋转轴连接；多方位电动变位机，与所述上旋转盘固定连接；横纵交叉直线导轨，与所述下旋转盘连接；变位机平台，设于所述横纵交叉直线导轨的下部，且与所述横纵交叉直线导轨固定连接；升降机，所述升降机设于所述变位机平台的两侧，驱动所述变位机平台上下升降；电机，所述升降机输入轴通过换向器与所述电机连接。2.根据权利要求1所述的自动多方位焊接操作平台装置，其特征在于，所述电机与所述换向器之间设有密封装置。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜利民，刘文瑛，刘晓伟，马赛，
申请(专利权)人：北京华翔电炉技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11