本实用新型专利技术公开了一种摆杆触头顶部清扫装置,属于清扫装置,其结构包括固定槽钢、底座、前支座、前支座高度调节装置、后支座、旋转台、旋转台旋转驱动机构、挡板、紫铜刷和紫铜刷旋转驱动机构,底座的上部分别设置有前支座和后支座,前支座通过前支座高度调节装置与底座相连,前支座的上部与旋转台的下部相铰接,旋转台的上部后端设置有卡板,卡板与后支座之间设置有旋转台旋转驱动机构,旋转台的左右两端分别设置有挡板,挡板上分别设置有紫铜刷,挡板与旋转台之间设置有紫铜刷旋转驱动机构。本实用新型专利技术具有能有效清洁到摆杆触头的顶部,避免了摆杆触头顶面带毛刺及杂质,不会影响摆杆与滑橇的导电效果,增加了摆杆触头的使用寿命等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种摆杆触头顶部清扫装置
本技术涉及一种清扫装置,尤其是一种摆杆触头顶部清扫装置。
技术介绍
摆杆输送机是继普通悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦等输送系统后的又一新型的机械化输送设备,主要用于汽车涂装线的前处理及电泳工艺。摆杆输送机在汽车车身入槽时浸入角度可达45°,入槽快,排气好。电泳摆杆导电触头材质为铜合金,为保证摆杆与滑橇的导电效果,导电触头与滑橇接触的顶面要求光滑无毛刺及杂物,需要在摆杆输送机底部返回轨道上设置触头清洁装置。原有的触头清洁装置设置在摆杆入口塔架位置,摆杆处于倾斜状态。触头清洁装置能清洁摆杆触头的侧面,无法有效的清洁触头顶面。电泳摆杆长期使用会造成摆杆触头顶面带有毛刺及杂质,影响摆杆与滑橇的导电效果,同时造成摆杆触头的过度磨损。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种摆杆触头顶部清扫装置,该一种摆杆触头顶部清扫装置具有设置在靠近出口塔架位置,摆杆触头在此处处于斜向下的角度,调整到与摆杆触头垂直的位置,保证能有效清洁到摆杆触头的顶部,避免了摆杆触头顶面带毛刺及杂质,不会影响摆杆与滑橇的导电效果,增加了摆杆触头的使用寿命的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括固定槽钢、底座、前支座、前支座高度调节装置、后支座、旋转台、旋转台旋转驱动机构、挡板、紫铜刷和紫铜刷旋转驱动机构,所述的固定槽钢包括两个,对称设置在底座下部的左右两侧,底座的上部分别设置有前支座和后支座,所述的前支座设置在前侧,后支座设置在后侧,所述的前支座通过前支座高度调节装置与底座相连,所述的前支座的上部与旋转台的下部相铰接,旋转台的上部后端设置有卡板,卡板与后支座之间设置有旋转台旋转驱动机构,所述的旋转台的左右两端分别设置有挡板,挡板上分别设置有紫铜刷,所述的挡板与旋转台之间设置有紫铜刷旋转驱动机构。所述的紫铜刷旋转驱动机构包括电机减速机、电机带轮、旋转轴、旋转轴带轮、同步带和轴承座,所述的电机减速机设置在旋转台的后部,电机带轮位于电机减速机的轴上,所述的旋转轴位于旋转台的前部,且两端分别穿出旋转台,穿出旋转台的旋转轴两端分别设置有挡板,旋转轴通过轴承座与旋转台前侧相连,所述的旋转轴上设置有旋转轴带轮,所述的旋转轴带轮与电机带轮通过同步带相连。所述的电机带轮外侧的电机减速机的轴上设置有挡圈和螺栓。所述的旋转台旋转驱动机构包括旋转台调节螺杆、锁紧螺母、旋转台调节螺母、压套、弹簧、弹簧座、垫圈和销轴,所述的旋转台调节螺杆的上部与旋转台后端的卡板之间通过销轴相连,旋转台调节螺杆的下部穿过后支座,且与后支座之间通过旋转台调节螺母相固定,所述的后支座上部的旋转台调节螺杆上设置有弹簧座、弹簧座的外侧下部设置有垫圈,垫圈上部的弹簧座上设置有弹簧,弹簧的上部设置有压套,压套上部的旋转台调节螺杆上设置有锁紧螺母。所述的前支座高度调节装置包括前支座调节螺杆和前支座调节螺母,所述的前支座调节螺杆的下部与底座相固定,所述的前支座下部穿过前支座调节螺杆,并通过前支座调节螺母固定。所述的前支座与底座之间固定有多个侧板。所述的紫铜刷的下部外侧设置有护罩。本技术的一种摆杆触头顶部清扫装置和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:设置在靠近出口塔架位置,摆杆触头在此处处于斜向下的角度,与摆杆触头相对设置,调整到与摆杆触头垂直的位置,保证能有效清洁到摆杆触头的顶部,避免了摆杆触头顶面带毛刺及杂质,不会影响摆杆与滑橇的导电效果,增加了摆杆触头的使用寿命等特点。附图说明附图1是一种摆杆触头顶部清扫装置的主视结构示意图;附图2是一种摆杆触头顶部清扫装置的左视结构示意图;附图3是图1中所示的A向旋转示意图;附图4是一种摆杆触头顶部清扫装置的安装位置示意图;附图标记说明:1、固定槽钢,2、底座,3、前支座,4、前支座高度调节装置,41、前支座调节螺杆,42、前支座调节螺母,5、后支座,6、旋转台,7、旋转台旋转驱动机构,71、旋转台调节螺杆,72、锁紧螺母,73、旋转台调节螺母,74、压套,75、弹簧,76、弹簧座,77、垫圈,78、销轴,8、挡板,9、紫铜刷,10、紫铜刷旋转驱动机构,101、电机减速机,102、电机带轮,103、旋转轴,104、旋转轴带轮,105、同步带,106、轴承座,107、挡圈,108、螺栓,11、卡板,12、侧板,13、护罩,14、摆杆触头。具体实施方式参照说明书附图1至附图4对本技术的一种摆杆触头顶部清扫装置作以下详细地说明。本技术的一种摆杆触头顶部清扫装置,其结构包括固定槽钢1、底座2、前支座3、前支座高度调节装置4、后支座5、旋转台6、旋转台旋转驱动机构7、挡板8、紫铜刷9和紫铜刷旋转驱动机构10,所述的固定槽钢1包括两个,对称设置在底座2下部的左右两侧,底座2的上部分别设置有前支座3和后支座5,所述的前支座3设置在前侧,后支座5设置在后侧,所述的前支座3通过前支座高度调节装置4与底座2相连,所述的前支座3的上部与旋转台6的下部相铰接,旋转台6的上部后端设置有卡板11,卡板11与后支座5之间设置有旋转台旋转驱动机构7,所述的旋转台6的左右两端分别设置有挡板8,挡板8上分别设置有紫铜刷9,所述的挡板8与旋转台6之间设置有紫铜刷旋转驱动机构10。所述的紫铜刷旋转驱动机构10包括电机减速机101、电机带轮102、旋转轴103、旋转轴带轮104、同步带105和轴承座106,所述的电机减速机101设置在旋转台6的后部,电机带轮102位于电机减速机101的轴上,所述的旋转轴103位于旋转台6的前部,且两端分别穿出旋转台6,穿出旋转台6的旋转轴103两端分别设置有挡板8,旋转轴103通过轴承座106与旋转台6前侧相连,所述的旋转轴103上设置有旋转轴带轮104,所述的旋转轴带轮104与电机带轮102通过同步带105相连。所述的电机带轮102外侧的电机减速机101的轴上设置有挡圈107和螺栓108。所述的旋转台旋转驱动机构7包括旋转台调节螺杆71、锁紧螺母72、旋转台调节螺母73、压套74、弹簧75、弹簧座76、垫圈77和销轴78,所述的旋转台调节螺杆71的上部与旋转台6后端的卡板11之间通过销轴78相连,旋转台调节螺杆71的下部穿过后支座5,且与后支座5之间通过旋转台调节螺母73相固定,所述的后支座5上部的旋转台调节螺杆71上设置有弹簧座76、弹簧座76的外侧下部设置有垫圈77,垫圈77上部的弹簧座76上设置有弹簧75,弹簧75的上部设置有压套74,压套74上部的旋转台调节螺杆71上设置有锁紧螺母72。所述的前支座高度调节装置4包括前支座调节螺杆41和前支座调节螺母42,所述的前支座调节螺杆41的下部与底座2相固定,所述的前支座3下部穿过前支座调节螺杆41,并通过前支座调节螺母42固定。所述的前支座3与底座2之间固定有多个侧板12。对前支座3起到固定作用。所述的紫铜刷9的下部外侧设置有护罩13。将摆杆触头顶部清扫装置设置在靠近出口塔架位置,摆杆触头14在此处处于斜向下的角度,将摆杆触头顶部清扫装置安装时,通过旋转台调节螺杆71调整到与摆杆触头垂直的位置,保证能清洁摆杆触头的顶部。将摆杆触头顶部清扫装置通过下部的固定槽钢1与现场钢结构相固定,然后根据现场情况,通过前支座本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种摆杆触头顶部清扫装置,其特征是:包括固定槽钢、底座、前支座、前支座高度调节装置、后支座、旋转台、旋转台旋转驱动机构、挡板、紫铜刷和紫铜刷旋转驱动机构,所述的固定槽钢包括两个,对称设置在底座下部的左右两侧,底座的上部分别设置有前支座和后支座,所述的前支座设置在前侧,后支座设置在后侧,所述的前支座通过前支座高度调节装置与底座相连,所述的前支座的上部与旋转台的下部相铰接,旋转台的上部后端设置有卡板,卡板与后支座之间设置有旋转台旋转驱动机构,所述的旋转台的左右两端分别设置有挡板,挡板上分别设置有紫铜刷,所述的挡板与旋转台之间设置有紫铜刷旋转驱动机构。
【技术特征摘要】
1.一种摆杆触头顶部清扫装置,其特征是:包括固定槽钢、底座、前支座、前支座高度调节装置、后支座、旋转台、旋转台旋转驱动机构、挡板、紫铜刷和紫铜刷旋转驱动机构,所述的固定槽钢包括两个,对称设置在底座下部的左右两侧,底座的上部分别设置有前支座和后支座,所述的前支座设置在前侧,后支座设置在后侧,所述的前支座通过前支座高度调节装置与底座相连,所述的前支座的上部与旋转台的下部相铰接,旋转台的上部后端设置有卡板,卡板与后支座之间设置有旋转台旋转驱动机构,所述的旋转台的左右两端分别设置有挡板,挡板上分别设置有紫铜刷,所述的挡板与旋转台之间设置有紫铜刷旋转驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种摆杆触头顶部清扫装置,其特征是:所述的紫铜刷旋转驱动机构包括电机减速机、电机带轮、旋转轴、旋转轴带轮、同步带和轴承座,所述的电机减速机设置在旋转台的后部,电机带轮位于电机减速机的轴上,所述的旋转轴位于旋转台的前部,且两端分别穿出旋转台,穿出旋转台的旋转轴两端分别设置有挡板,旋转轴通过轴承座与旋转台前侧相连,所述的旋转轴上设置有旋转轴带轮,所述的旋转轴带轮与电机带轮通过同步带相连。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:李杨杨,田湘泉,
申请(专利权)人:山东拓展智能装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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