一种化工涂料喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种化工涂料喷涂装置，包括机架，以及设于机架上的纵向给料装置、横向给料装置、涂料罐体、电泵、喷枪和升降机构，所述的纵向给料装置的输出端连接所述的横向给料装置的输入端，所述的横向给料装置的输出端通过设有阀门的高压连接管连接所述的涂料罐体的入料端，所述的涂料罐体连接电泵，所述的涂料罐体的出料端通过软管连接所述的喷枪，所述的喷枪设于所述的升降机构上，提供一种喷涂均匀、安全，便于对大型材料和超高立面喷涂的化工涂料喷涂装置。

【技术实现步骤摘要】
一种化工涂料喷涂装置
本技术涉及化工设备领，涉及一种化工涂料喷涂装置。
技术介绍
随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展。在工业生产方面经常需要利用化工材料进行喷涂，存在如下两方面问题：一方面，在化工喷涂时，刚打开的化工材料由于长期沉淀，导致涂料密度不均匀，若直接进行喷涂，容易出现喷涂不牢固和上色不均匀的问题。另一方面，对于一些大型材料，超高立面作为喷涂对象时，普通喷涂机无法达到相应高度，而人工架梯喷刷危险性较高。例如公告号为204619839U的中国技术专利《一种化工用喷涂装置》，公开的技术方案为“包括底座，所述底座上设有搅拌桶，所述搅拌桶内设有横梁，所述横梁的底端中间位置设有轴承，所述底座的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机，所述电机的输出轴延伸到搅拌桶内与轴承连接，所述输出轴上设有搅拌叶片，所述搅拌桶的上端设有进料口，所述进料口正下方的搅拌桶内设置有分料板，所述分料板为上下设置的两个，位于下方的分料板直径大于上方分料板直径，所述分料板上设置有漏料孔”。虽然通过搅拌轴的搅拌能够使喷涂的材料更加均匀，然而并没有解决调节高度的问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种喷涂均匀、安全，便于对大型材料和超高立面喷涂的化工涂料喷涂装置。本技术采用了以下技术方案：本技术一种化工涂料喷涂装置，包括机架，以及设于机架上的纵向给料装置、横向给料装置、涂料罐体、电泵、喷枪和升降机构，所述的纵向给料装置的输出端连接所述的横向给料装置的输入端，所述的横向给料装置的输出端通过设有阀门的高压连接管连接所述的涂料罐体的入料端，所述的涂料罐体连接电泵，所述的涂料罐体的出料端通过软管连接所述的喷枪，所述的喷枪设于所述的升降机构上。作为优选，所述的纵向给料装置包括料斗，所述的料斗上安装第一电机，所述的料斗内设有螺旋下料机构，所述的螺旋下料机构与第一电机的输出端连接。作为优选，所述的料斗中设有搅拌杆。作为优选，所述的横向给料装置包括料仓，所述的料仓的一端连接第二电机，所述的料仓内设有螺旋给料机构，所述的螺旋给料机构与第二电机的输出端连接。作为优选，所述的升降装置包括滚珠丝杠副，所述的滚珠丝杠副的一端与第三电机的输出端连接；所述的滚珠丝杠副包括滚珠丝杠和螺母，所述的喷枪安装于所述的螺母上。作为优选，所述的机架上设有盘绕软管的卷轴。作为优选，所述的机架底部设有滚轮。本技术的有益效果是：本技术结合纵向给料装置、横向给料装置的双重混合装置，更加均匀混合化工涂料，特别是在混合涂料量较多时，喷涂需时较长，本技术可防止涂料因久置而造成的分层或不均匀。通过所述的升降机构升降喷枪，可用于喷涂不定高度的立面，无需人工架梯喷刷，避免高处施工的危险性，无需人工手拿喷枪，不会对人体造成伤害。本技术提供了一种喷涂均匀、安全，便于对大型材料和超高立面喷涂的化工涂料喷涂装置。附图说明图1是本技术的结构图。1、机架，2、纵向给料装置，2.1、料斗，2.2、第一电机，2.3、螺旋下料机构，3、横向给料装置，3.1、料仓，3.2、第二电机，3.3、螺旋给料机构，4、涂料罐体，5、电泵，6、喷枪、7、升降机构，7.1、滚珠丝杠副，7.2、第三电机，8、阀门，9、卷轴。具体实施方式以下结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，本技术一种化工涂料喷涂装置，包括机架1，以及设于机架1上的纵向给料装置2、横向给料装置3、涂料罐体4、电泵5、喷枪6和升降机构7，所述的纵向给料装置2的输出端连接所述的横向给料装置3的输入端，所述的横向给料装置3的输出端通过设有阀门8的高压连接管连接所述的涂料罐体4的入料端，所述的涂料罐体4连接电泵5，所述的涂料罐体4的出料端通过软管连接所述的喷枪6，所述的喷枪6设于所述的升降机构7上。所述的纵向给料装置2包括料斗2.1，所述的料斗2.1上安装第二电机3.22.2，所述的料斗2.1内设有螺旋下料机构2.3，所述的螺旋下料机构2.3与第二电机3.22.2的输出端连接。所述的料斗2.1中设有搅拌杆。所述的横向给料装置3包括料仓3.1，所述的料仓3.1的一端连接第二电机3.2，所述的料仓3.1内设有螺旋给料机构3.3，所述的螺旋给料机构3.3与第二电机3.2的输出端连接。所述的升降装置包括滚珠丝杠副7.1，所述的滚珠丝杠副7.1的一端与第三电机7.2的输出端连接；所述的滚珠丝杠副7.1包括滚珠丝杠和螺母，所述的喷枪6安装于所述的螺母上。所述的机架1上设有盘绕软管的卷轴9。所述的机架1底部设有滚轮。在实施过程中，初始状态开启所述的阀门8，关停所述的电泵5。将化工涂料从所述的纵向给料装置2的上方倒入料斗2.1中，通过所述的搅拌杆的搅拌使涂料混合得更加均匀，所述的螺旋下料机构2.3将涂料以一定速度从输出端输送至所述的横向给料装置3的输入端，所述的横向给料装置3的螺旋给料机构3.3以一定速度从输入端输送至输出端，涂料从所述的横向给料装置3的输出端通过设有阀门8的高压连接管输送至所述的涂料罐体4的入料端，直至所述的涂料罐体4中盛装适量的涂料。关闭所述的阀门8，开启所述的电泵5。所述的电泵5可以是空气泵，从外部空中抽气增加涂料罐体4的内部压力，所述的涂料罐体4的出料端通过软管连接所述的喷枪6，使涂料通过所述的软管输送至喷枪6喷涂。所述的喷枪6设于所述的升降机构7上，所述的升降机构7采用滚珠丝杠副7.1实现升降。所述的第三电机7.2为步进电机，通过设定步进电机的旋转圈数可实现精确控制滚珠丝杠螺母的移动距离，以达到精准控制喷枪6喷涂行距之间间隔的距离。通过设定所述的升降机构7至较高的高度，可实现较高位置的喷涂。在喷涂较低位置时，可将所述的软管通过卷轴9盘卷，使软管得到整齐收纳，不至于杂乱堆放于地面，不影响通行或占用空间。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围，这些改变也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工涂料喷涂装置，其特征在于：包括机架（1），以及设于机架（1）上的纵向给料装置（2）、横向给料装置（3）、涂料罐体（4）、电泵（5）、喷枪（6）和升降机构（7），所述的纵向给料装置（2）的输出端连接所述的横向给料装置（3）的输入端，所述的横向给料装置（3）的输出端通过设有阀门（8）的高压连接管连接所述的涂料罐体（4）的入料端，所述的涂料罐体（4）连接电泵（5），所述的涂料罐体（4）的出料端通过软管连接所述的喷枪（6），所述的喷枪（6）设于所述的升降机构（7）上。

【技术特征摘要】
1.一种化工涂料喷涂装置，其特征在于：包括机架（1），以及设于机架（1）上的纵向给料装置（2）、横向给料装置（3）、涂料罐体（4）、电泵（5）、喷枪（6）和升降机构（7），所述的纵向给料装置（2）的输出端连接所述的横向给料装置（3）的输入端，所述的横向给料装置（3）的输出端通过设有阀门（8）的高压连接管连接所述的涂料罐体（4）的入料端，所述的涂料罐体（4）连接电泵（5），所述的涂料罐体（4）的出料端通过软管连接所述的喷枪（6），所述的喷枪（6）设于所述的升降机构（7）上。2.根据权利要求1所述的一种化工涂料喷涂装置，其特征在于：所述的纵向给料装置（2）包括料斗（2.1），所述的料斗（2.1）上安装第一电机（2.2），所述的料斗（2.1）内设有螺旋下料机构（2.3），所述的螺旋下料机构（2.3）与第一电机（2.2）的输出端连接。3.根据权利要求1所述的一种化工涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯卫民，贾卫敏，
申请(专利权)人：杭州菲尔卡斯节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33