一种摇摆式颗粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及摇摆式颗粒机技术领域，尤其是一种摇摆式颗粒机，包括机身，所述机身一侧的顶部设置有制粒箱，且机身的底部设置有储料盒，所述储料盒与制粒箱位于同一侧，所述制粒箱的顶部设置有进料漏斗，所述机身内设置有动力装置，所述动力装置通过传送带连接有传动装置，所述传动装置上连接有摇摆机构，所述传动装置上还通过传送带连接有转轴，所述转轴水平设置在制粒箱内，且制粒箱的两侧均设置有可供转轴插设的轴承。本实用新型专利技术具有设计合理、使用方便等优点，能够有效避免物料间粘连成团，以及可对合格与不合格的产品进行快速区分，减少了工人的劳动强度，也节约了生产时间。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆式颗粒机
本技术涉及摇摆式颗粒机
，尤其涉及一种摇摆式颗粒机。
技术介绍
摇摆式颗粒机是将湿润的粉料制成不同粒径的颗粒或将干燥的松块压碎的一种制药机械。现有的摇摆式颗粒机其不足之处在于，在生产后部分不合格的颗粒无法分离，影响制粒效率和质量，并且在加工湿料时，易造成物料粘连成团，需人工进行分散，增加工人劳动强度，同时影响颗粒的均匀性及外观。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摇摆式颗粒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种摇摆式颗粒机，包括机身，所述机身一侧的顶部设置有制粒箱，且机身的底部设置有储料盒，所述储料盒与制粒箱位于同一侧，所述制粒箱的顶部设置有进料漏斗，所述机身内设置有动力装置，所述动力装置通过传送带连接有传动装置，所述传动装置上连接有摇摆机构，所述传动装置上还通过传送带连接有转轴，所述转轴水平设置在制粒箱内，且制粒箱的两侧均设置有可供转轴插设的轴承，所述转轴的外部套设有压筒，所述制粒箱内还设置有刮板和曲面筛网，所述刮板位于压筒的正上方并与压筒接触设置，所述曲面筛网位于压筒的正下方，并且曲面筛网的内壁与压筒接触设置，所述曲面筛网的一端通过连接杆连接有摇摆机构，所述曲面筛网的底部开设有滑槽，且曲面筛网通过滑槽连接有与其形状相匹配的曲面支撑板，所述曲面支撑板的底部通过支撑杆与制粒箱连接；所述制粒箱的底面开设有出料口，所述出料口外部的一侧通过转轴连接有挡板，且出料口的一侧设置有安装块，所述安装块通过弹簧与挡板的一侧连接，且挡板的底部设置有拨动块；所述储料盒内从上至下依次间隔并且倾斜设置有第一筛板、第二筛板，并且两个筛板远离储料盒侧壁的一端均连接有分隔板，所述储料盒的内部空间被分隔板分隔成多个储料区域，所述储料盒的顶板上设置有电机，且电机通过转动轴转动连接有滚筒，所述滚筒的一侧沿其轴向开设有进料口，所述进料口的一侧设置有拨动板，当挡板运动到拨动块的下方时，可与拨动块接触并对其进行拨动，随着挡板逐渐从出料口移开，出料口逐渐与进料口在竖直方向上形成对接。优选的，所述第一筛板的筛孔直径为所要生产颗粒的直径，并且第一筛板的筛孔直径大于第二筛板的筛孔直径。优选的，所述进料漏斗内设置有过滤网。本技术提出的一种摇摆式颗粒机，有益效果在于：1、在压筒的上方设置刮板，可有效对压筒表面的粘连物进行刮除，避免压筒表面的粘连物过多影响压制效果；2、滚筒滚动可对制成的物料进行一定程度上的翻滚，避免颗粒间粘连成团，影响产品质量；3、第一筛板和第二筛板可对制成的颗粒进行筛选，可有效对合格的颗粒与不合格的颗粒进行分离储存，大大减少了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种摇摆式颗粒机的结构示意图；图2为本技术提出的一种摇摆式颗粒机的局部侧视图。图中：机身1、出料口2、弹簧3、拨动板4、制粒箱5、进料漏斗6、转轴7、曲面筛网8、滚筒9、刮板10、轴承11、压筒12、滑槽13、曲面支撑板14、挡板15、储料盒16、第一筛板17、第二筛板18、进料口19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种摇摆式颗粒机，包括机身1，机身1一侧的顶部设置有制粒箱5，且机身1的底部设置有储料盒16，储料盒16与制粒箱5位于同一侧，制粒箱5的顶部设置有进料漏斗6，进料漏斗6内设置有过滤网，便于对物料进行初步筛选，便于后期的加工使用，机身1内设置有动力装置，动力装置通过传送带连接有传动装置，传动装置上连接有摇摆机构，传动装置上还通过传送带连接有转轴7，转轴7水平设置在制粒箱5内，且制粒箱5的两侧均设置有可供转轴7插设的轴承11，转轴7的外部套设有压筒12。制粒箱5内还设置有刮板10和曲面筛网8，刮板10位于压筒12的正上方并与压筒12接触设置，当压筒12上粘连有物料时，压筒12滚动与刮板10接触即可将物料刮除，曲面筛网8位于压筒12的正下方，并且曲面筛网8的内壁与压筒12接触设置，曲面筛网8的一端通过连接杆连接有摇摆机构，曲面筛网8的底部开设有滑槽13，且曲面筛网8通过滑槽13连接有与其形状相匹配的曲面支撑板14，曲面支撑板14的底部通过支撑杆与制粒箱5连接，摇摆机构可带动曲面筛网8做往复的摆动运动，这样可避免物料抱团粘结，也便于对颗粒的压制。制粒箱5的底面开设有出料口2，出料口2外部的一侧通过转轴连接有挡板15，且出料口2的一侧设置有安装块，安装块通过弹簧3与挡板15的一侧连接，且挡板15的底部设置有拨动块；储料盒16内从上至下依次间隔并且倾斜设置有第一筛板17、第二筛板18，并且两个筛板远离储料盒16侧壁的一端均连接有分隔板，第一筛板17的筛孔直径为所要生产颗粒的直径，并且第一筛板17的筛孔直径大于第二筛板18的筛孔直径，在颗粒生产完毕后，体积过大的颗粒被第一筛板17分隔，并随着第一筛板17进入相应的储料区域，生产合格的颗粒被第二筛板18分隔并随着第二筛板18进入相应的储料区域，而一些体积较小的不合格产品通过第二筛板18后进入相应的储料区域，这样设置可有效对合格产品与不合格产品进行区分，节约了工人手工挑选的劳动量，储料盒16的内部空间被分隔板分隔成多个储料区域，储料盒16的顶板上设置有电机，且电机通过转动轴转动连接有滚筒9，滚筒9的一侧沿其轴向开设有进料口19，进料口19的一侧设置有拨动板4，当挡板15运动到拨动块的下方时，可与拨动块接触并对其进行拨动，随着挡板15逐渐从出料口2移开，出料口2逐渐与进料口19在竖直方向上形成对接。本技术的工作原理：将物料通过进料漏斗6投入制粒箱5内，通过曲面筛网8和压筒12配合对物料进行压制，压制后的颗粒聚集在制粒箱5的底部，拨动板4随着滚筒9的转动对拨动块进行拨动，带动挡板15的位置移动，随着挡板15从出料口2的下方移开，进料口19逐渐与出料口2在竖直方向上实现对接，此时颗粒可进入到滚筒9内，当进料口19转动到滚筒9的下方时，颗粒从进料口19进入储料盒16内进行分类储存。本技术具有设计合理、使用方便等优点，能够有效避免物料间粘连成团，以及可对合格与不合格的产品进行快速区分，减少了工人的劳动强度，也节约了生产时间。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇摆式颗粒机，包括机身(1)，所述机身(1)一侧的顶部设置有制粒箱(5)，且机身(1)的底部设置有储料盒(16)，所述储料盒(16)与制粒箱(5)位于同一侧，所述制粒箱(5)的顶部设置有进料漏斗(6)，所述机身(1)内设置有动力装置，所述动力装置通过传送带连接有传动装置，所述传动装置上连接有摇摆机构，所述传动装置上还通过传送带连接有转轴(7)，其特征在于，所述转轴(7)水平设置在制粒箱(5)内，且制粒箱(5)的两侧均设置有可供转轴(7)插设的轴承(11)，所述转轴(7)的外部套设有压筒(12)，所述制粒箱(5)内还设置有刮板(10)和曲面筛网(8)，所述刮板(10)位于压筒(12)的正上方并与压筒(12)接触设置，所述曲面筛网(8)位于压筒(12)的正下方，并且曲面筛网(8)的内壁与压筒(12)接触设置，所述曲面筛网(8)的一端通过连接杆连接有摇摆机构，所述曲面筛网(8)的底部开设有滑槽(13)，且曲面筛网(8)通过滑槽(13)连接有与其形状相匹配的曲面支撑板(14)，所述曲面支撑板(14)的底部通过支撑杆与制粒箱(5)连接；所述制粒箱(5)的底面开设有出料口(2)，所述出料口(2)外部的一侧通过转轴连接有挡板(15)，且出料口(2)的一侧设置有安装块，所述安装块通过弹簧(3)与挡板(15)的一侧连接，且挡板(15)的底部设置有拨动块；所述储料盒(16)内从上至下依次间隔并且倾斜设置有第一筛板(17)、第二筛板(18)，并且两个筛板远离储料盒(16)侧壁的一端均连接有分隔板，所述储料盒(16)的内部空间被分隔板分隔成多个储料区域，所述储料盒(16)的顶板上设置有电机，且电机通过转动轴转动连接有滚筒(9)，所述滚筒(9)的一侧沿其轴向开设有进料口(19)，所述进料口(19)的一侧设置有拨动板(4)，当挡板(15)运动到拨动块的下方时，可与拨动块接触并对其进行拨动，随着挡板(15)逐渐从出料口(2)移开，出料口(2)逐渐与进料口(19)在竖直方向上形成对接。...

【技术特征摘要】
1.一种摇摆式颗粒机，包括机身(1)，所述机身(1)一侧的顶部设置有制粒箱(5)，且机身(1)的底部设置有储料盒(16)，所述储料盒(16)与制粒箱(5)位于同一侧，所述制粒箱(5)的顶部设置有进料漏斗(6)，所述机身(1)内设置有动力装置，所述动力装置通过传送带连接有传动装置，所述传动装置上连接有摇摆机构，所述传动装置上还通过传送带连接有转轴(7)，其特征在于，所述转轴(7)水平设置在制粒箱(5)内，且制粒箱(5)的两侧均设置有可供转轴(7)插设的轴承(11)，所述转轴(7)的外部套设有压筒(12)，所述制粒箱(5)内还设置有刮板(10)和曲面筛网(8)，所述刮板(10)位于压筒(12)的正上方并与压筒(12)接触设置，所述曲面筛网(8)位于压筒(12)的正下方，并且曲面筛网(8)的内壁与压筒(12)接触设置，所述曲面筛网(8)的一端通过连接杆连接有摇摆机构，所述曲面筛网(8)的底部开设有滑槽(13)，且曲面筛网(8)通过滑槽(13)连接有与其形状相匹配的曲面支撑板(14)，所述曲面支撑板(14)的底部通过支撑杆与制粒箱(5)连接；所述制粒箱(5)的底面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁刘，刘少敏，谢华，郭传功，
申请(专利权)人：湖北创力药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42