一种高效湿法混合制粒机制造技术

技术编号:15649666 阅读:200 留言:0更新日期:2017-06-17 02:31
一种高效湿法混合制粒机,包括机架、机架上设置有混合桶,混合桶的顶盖上设置有进料三通,混合桶的底部设置有出料口;混合桶内的底部设置有搅拌装置,在混合桶的侧壁上设置有切碎装置;切碎装置包括切碎刀、密封压盖、气密封圈和切碎电机,切碎刀和密封压套通过舌扣固定连接在切碎电机的转轴上,密封压盖位于切碎电机的转轴和切碎刀之间,密封压盖和混合桶桶壁之间通过挤压第一气密封圈密封。本实用新型专利技术的高效湿法混合制粒机,能够一次完成混合、加湿、制粒工序,生产效率高,效果好,并且由于密封效果好没有交叉污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高效湿法混合制粒机
本技术涉及一种药物的制粒机,尤其涉及一种高效湿法混合制粒机。
技术介绍
高效湿法混合制粒机的工作原理是物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎浆切割成均匀的湿颗粒。然而现有的混合制粒机的搅拌轴和切碎刀轴与混合桶之间的密封性不好,经常有物料进入,导致搅拌轴和切碎刀轴的损坏,同时也使得外接空气非常容易的进入混合桶内从而污染混合桶内的药物。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、密封效果好并且生产效率高,无交叉污染的高效湿法混合制粒机。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:一种高效湿法混合制粒机,包括机架、所述机架上设置有混合桶,所述混合桶的顶盖上设置有进料三通,混合桶的底部设置有出料口;所述混合桶内的底部设置有搅拌装置,在混合桶的侧壁上设置有切碎装置;所述切碎装置包括切碎刀、密封压盖、气密封圈和切碎电机,所述切碎刀和密封压套通过舌扣固定连接在切碎电机的转轴上,所述密封压盖位于切碎电机的转轴和切碎刀之间,所述密封压盖和混合桶桶壁之间通过挤压第一气密封圈密封。在本技术中,混合桶的顶盖、搅拌装置和切碎装置之间设置有联锁装置,当混合桶的顶盖处于打开的位置,搅拌桨、切碎刀的电机无法启动。上述的高效湿法混合制粒机,优选的,所述搅拌装置包括搅拌桨、第二气密封圈和锁紧盖,所述搅拌桨的顶部设置有锁紧盖,所述锁紧盖与搅拌桨之间挤压有O型密封圈,所述搅拌浆的底部设置有搅拌轴,搅拌轴与混合桶的底部之间设置有第二气密封圈。在本技术中,搅拌轴和密封压盖与混合桶的桶壁之间采用气密封圈密封,能够起到保护搅拌轴无物料进入的作用。每次开机前,首先要检查搅拌轴和密封压盖处是否有压缩空气流出,如没有,则不能够开机工作。压缩空气均是通过过滤和消毒的干净空气,并且在整个制粒工作中,压缩空气不能停止。上述的高效湿法混合制粒机,优选的,所述进料三通的一端与混合桶的顶盖密封连接,还有两端分别与物料箱和真空上料机连接。上述的高效湿法混合制粒机,优选的,所述混合桶的顶盖上设置有进料口、观察窗口、加液口、清洗接口、防爆视灯和呼吸器口,所述进料口与进料三通的一端密封连接。本技术的高效湿法混合制粒机的物料在混合桶中,由于搅拌桨的搅拌作用,呈半流动状态,并充分混合然后通过加液口注入粘合剂(中成药如浸膏等流体)使之成湿润软材,经切碎刀切割成为均匀的湿颗粒。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术的高效湿法混合制粒机,能够一次完成混合、加湿、制粒工序,生产效率高,效果好,并且由于密封效果好没有交叉污染。附图说明图1为本技术高效湿法混合制粒机的结构示意图。图2为本技术中切碎装置的结构示意图。图3为本技术中搅拌装置的结构示意图。图4为本技术中混合桶的顶盖的结构示意图。图例说明1、机架;2、混合桶;3、进料三通;4、出料口;5、切碎刀;6、密封压盖;7、第一气密封圈;8、切碎电机;9、搅拌桨;10、第二气密封圈;11、锁紧盖;12、O型密封圈;13、真空上料机;14、进料口;15、观察窗口;16、加液口;17、清洗接口;18、防爆视灯;19、呼吸器口。具体实施方式为了便于理解本技术,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述,但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例如图1-图4所示的一种高效湿法混合制粒机,包括机架1、机架1上设置有混合桶2,混合桶2的顶盖上设置有进料三通3,混合桶2的底部设置有出料口4;混合桶2内的底部设置有搅拌装置,在混合桶2的侧壁上设置有切碎装置;切碎装置包括切碎刀5、密封压盖6、气密封圈7和切碎电机8,切碎刀5和密封压套6通过舌扣固定连接在切碎电机8的转轴上,密封压盖6位于切碎电机8的转轴和切碎刀5之间,密封压盖6和混合桶2桶壁之间通过挤压第一气密封圈7密封。本实施例中,搅拌装置包括搅拌桨9、第二气密封圈10和锁紧盖11,搅拌桨9的顶部设置有锁紧盖11,锁紧盖11与搅拌桨9之间挤压有O型密封圈12,搅拌浆9的底部设置有搅拌轴,搅拌轴与混合桶2的底部之间设置有第二气密封圈10。本实施例中,进料三通3的一端与混合桶2的顶盖密封连接,还有两端分别与物料箱和真空上料机连接。本实施例中,混合桶的顶盖上设置有进料口14、观察窗口15、加液口16、清洗接口17、防爆视灯18和呼吸器口19,进料口14与进料三通3的一端密封连接。本实施例的高效湿法混合制粒机,能够一次完成混合、加湿、制粒工序,生产效率高,效果好,并且由于密封效果好没有交叉污染。本文档来自技高网...
一种高效湿法混合制粒机

【技术保护点】
一种高效湿法混合制粒机,其特征在于:包括机架、所述机架上设置有混合桶,所述混合桶的顶盖上设置有进料三通,混合桶的底部设置有出料口;所述混合桶内的底部设置有搅拌装置,在混合桶的侧壁上设置有切碎装置;所述切碎装置包括切碎刀、密封压盖、气密封圈和切碎电机,所述切碎刀和密封压套通过舌扣固定连接在切碎电机的转轴上,所述密封压盖位于切碎电机的转轴和切碎刀之间,所述密封压盖和混合桶桶壁之间通过挤压第一气密封圈密封。

【技术特征摘要】
1.一种高效湿法混合制粒机,其特征在于:包括机架、所述机架上设置有混合桶,所述混合桶的顶盖上设置有进料三通,混合桶的底部设置有出料口;所述混合桶内的底部设置有搅拌装置,在混合桶的侧壁上设置有切碎装置;所述切碎装置包括切碎刀、密封压盖、气密封圈和切碎电机,所述切碎刀和密封压套通过舌扣固定连接在切碎电机的转轴上,所述密封压盖位于切碎电机的转轴和切碎刀之间,所述密封压盖和混合桶桶壁之间通过挤压第一气密封圈密封。2.根据权利要求1所述的高效湿法混合制粒机,其特征在于:所述搅拌装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗艳辉彭舒怀曹书娟
申请(专利权)人:湖南康尔佳制药股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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