饲料生产用除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了饲料生产用除尘系统，包括旋风除尘器、水膜除尘器、集尘斗车、烟囱、沉淀池、循环水池和循环水管路，旋风除尘器的正下方设置有集尘斗车，旋风除尘器通过烟尘管道和水膜除尘器连接，水膜除尘器上端通过烟尘管道连接烟囱，水膜除尘器下端通过循环水管路连接沉淀池，沉淀池通过溢流口与循环水池连接，循环水池通过循环水管路连接到水膜除尘器上端。本实用新型专利技术所述的除尘系统使水膜与烟气接触面大大增加，烟尘颗粒逐步凝聚、沉降效果好；烟尘的接触面积大，导流吸附效果强，可以使烟气中的大部分粉尘在旋风除尘器里除去，易于清理；减少了粉尘在沉淀池里沉积，减少清理频次，节省人力，提高效率，适用于各种饲料加工企业，非常适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
饲料生产用除尘系统
本技术涉及饲料生产加工
，具体涉及饲料生产用除尘系统。
技术介绍
在饲料生产加工行业生产中，饲料加工需要使用锅炉，锅炉给发酵罐供热，同时会产生大量的锅炉尾气，尾气中有大量的热量、粉尘和二氧化硫等有害气体，如果直接排放到大气中，既造成了对环境的严重污染，而且浪费了大量的热量能源。随着人们生活水平的提高，环境问题也逐渐成为人们关注的重点，对于空气质量的要求也在逐渐提高，国家对企业的环保要求也越来越严。现有的锅炉都安装有废气处理装置，但是废气温度较高，需要补充大量的水，造成的资源的浪费，普遍的锅炉除尘系统除尘效果不太理想，沉淀池里沉淀的烟尘较多，清理的频次较大，耗用的人工较多，大大降低了生产效率。因此，研发新型饲料生产用锅炉除尘系统，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的锅炉除尘过程中耗用人工较大造成生产效率低的技术问题，本技术的目的在于提供饲料生产用锅炉除尘系统，为旋风除尘器和水膜除尘器协调作用的系统，是集除尘、脱硫净化烟气为一体的多功能环保产品，能减少锅炉大气污染物的排放，实现锅炉烟气的达标排放。本技术采取的技术方案为：一种饲料生产用除尘系统，包括旋风除尘器、水膜除尘器、集尘斗车、烟囱、沉淀池、循环水池和循环水管路，所述旋风除尘器的正下方设置有集尘斗车，旋风除尘器通过烟尘管道和水膜除尘器连接，水膜除尘器上端通过烟尘管道连接烟囱，水膜除尘器下端通过循环水管路连接沉淀池，沉淀池通过溢流口与循环水池连接，循环水池通过循环水管路连接到水膜除尘器上端。进一步的，所述旋风除尘器的底部设置为倒椎体结构，其内壁设置有导流板。更进一步的，所述导流板设置为螺旋凸起，螺旋凸起的厚度从上到下呈梯形递减。进一步的，所述水膜除尘器的中上方呈螺旋环形交错排布设置有喷头，喷头端部的出水口设置为六角形。进一步的，所述沉淀池内部设置有双层结构的过滤网，外层滤网设置为中空圆柱体结构，内层滤网沿外层滤网的中轴线贯穿左右两端呈水平设置。更进一步的，所述外层滤网上开设蜂窝形滤孔；内层滤网上开设有圆形滤孔。进一步的，所述烟囱的顶部设置有防水盖。进一步的，所述集尘斗车底部设置有万向轮。本技术的有益效果为：本技术从结构上，在水膜除尘器的基础上增加了旋风除尘器，烟气先进入旋风除尘器，粉尘在自身重力作用下沿着螺旋凸起的导流板降落至除尘器底部，接触面积大，导流吸附效果强，可以使烟气中的大部分粉尘在旋风除尘器里除去，易于清理；减少了粉尘在沉淀池里沉积，减少清理频次，节省人力，提高效率。本技术中的水膜除尘器内呈螺旋环形交错排布设置有喷头，喷淋效果均匀，喷头端部的出水口设置为六角形，出水均匀，使水膜与烟气接触面大大增加，有效提高除尘器的除尘和去除有害气体的效率，在除尘器内烟尘颗粒逐步凝聚、湿润、比重加大，在筒体内在自身的重力作用下，将凝聚的烟尘颗粒从烟气中分离出来，分离效果好。本技术中沉淀池内部的过滤网，结构独特，废液先经过开设蜂窝形滤孔的外层滤网进行一次过滤；然后经过开设有圆形滤孔的内层滤网进行二次过滤，一次过滤中弧形截面提高了接触面积，同时空腔内的空隙为粉尘的沉降提供了良好的吸附效果，二次过滤保证了微量颗粒被再次捕捉，双重过滤效果起到除尘作用的同时，烟尘内有害物质基本上被沉降并收集起来。本技术将沉淀池通过溢流口与循环水池连接，废水经沉淀过滤后，上层水溢流至循环水池，循环用于冲洗除尘器筒体内的烟尘，在保证除尘器除尘效果的前提下，有效的节约用水。综上，本技术饲料饲料生产用锅炉除尘系统流程设计合理，除尘、脱硫效果明显，能够提高生产效率，降低工人劳动强度，节省人力资源，主要用于燃煤锅炉烟气的除尘和脱硫，达到国家工业锅炉废气排放标准，适用于各种饲料加工企业，非常适于推广应用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中过滤网的结构示意图。图3为本技术中喷头的排布示意图。其中，1、旋风除尘器；2、水膜除尘器；3、烟囱；4、沉淀池；5、循环水池；6、集尘斗车；7、外层滤网；8、内层滤网；9、喷头。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1所示，饲料生产用除尘系统，包括旋风除尘器1、水膜除尘器2、集尘斗车6、烟囱3、沉淀池4、循环水池5和循环水管路，所述旋风除尘器1的正下方设置有集尘斗车6，旋风除尘器1通过烟尘管道和水膜除尘器2连接，水膜除尘器2上端通过烟尘管道连接烟囱3，水膜除尘器2下端通过循环水管路连接沉淀池4，沉淀池4通过溢流口与循环水池5连接，循环水池5通过循环水管路连接到水膜除尘器2上端。具体运行过程为：含有粉尘及二氧化硫的烟气，高速进入旋风除尘器1内，粉尘在自身重力作用下沿着螺旋凸起的导流板降落至除尘器底部，当粉尘积累至一定重量时，自重力阀门自动打开，粉尘落入集尘斗车6，被送往煤渣池处理；烟气经旋风除尘器1处理后进入水膜除尘器2，在除尘器内通过喷头9将循环水池5中的水引流到中上部，将水压大于0.2MPa的循环水喷入除尘器内部的筒体内形成水雾，并在引风作用下高速旋转，使烟尘颗粒逐步凝聚、湿润、比重加大，在筒体内在自身的重力作用下，将凝聚的烟尘颗粒从烟气中分离出来，再被冲洗到筒体底部水槽内；水膜除尘器2筒体底部的烟尘经水力冲出除尘器，进入沉淀池4沉淀过滤后，上层水溢流至循环水池5，用做水膜除尘器2的烟尘冲洗用水，循环使用，不产生二次污染，并达到脱硫除尘目的。烟气经水膜除尘器2处理后，排放至烟囱3，达标外排。烟气经旋风除尘器1、水膜除尘器2处理后，除尘和脱硫达到国家工业锅炉废气排放标准后，进入烟囱3排放。实施例2在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图2所示，饲料生产用锅炉除尘系统，包括旋风除尘器1、水膜除尘器2、集尘斗车6、烟囱3、沉淀池4、循环水池5和循环水管路，所述集尘斗车6底部设置有万向轮，当粉尘积累至一定重量时，粉尘落入集尘斗车6，通过万向轮被送往煤渣池处理；所述沉淀池4内部设置有双层结构的过滤网，外层滤网7设置为中空圆柱体结构，内层滤网8沿外层滤网7的中轴线贯穿左右两端呈水平设置，所述外层滤网7上开设蜂窝形滤孔；内层滤网8上开设有圆形滤孔。结构独特，废液先经过开设蜂窝形滤孔的外层滤网7进行一次过滤；然后经过开设有圆形滤孔的内层滤网8进行二次过滤，一次过滤中弧形截面提高了接触面积，同时空腔内的空隙为粉尘的沉降提供了良好的吸附效果，二次过滤保证了微量颗粒被再次捕捉，双重过滤效果起到除尘作用的同时，烟尘内有害物质基本上被沉降并收集起来。实施例3在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图3所示，饲料生产用锅炉除尘系统，包括旋风除尘器1、水膜除尘器2、集尘斗车6、烟囱3、沉淀池4、循环水池5和循环水管路，所述旋风除尘器1的底部设置为倒椎体结构，其内壁设置有导流板，所述导流板设置为螺旋凸起，螺旋凸起的厚度从上到下呈梯形递减，粉尘在自身重力作用下沿着螺旋凸起的导流板降落至除尘器底部，接触面积大，导流吸附效果强，可以使烟气中的大部分粉尘在旋风除尘器1里除去，易于清理；所述水膜除尘器2的中上方呈螺旋环形交错排布设置有喷头9，喷淋效果均匀，喷头9端部的出水口设置为六角形，出水均匀，使水膜与烟气接触面大大增加，有效提高除尘器的除尘和去除有害气体的效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
饲料生产用除尘系统，其特征在于，包括旋风除尘器、水膜除尘器、集尘斗车、烟囱、沉淀池、循环水池和循环水管路，所述旋风除尘器的正下方设置有集尘斗车，旋风除尘器通过烟尘管道和水膜除尘器连接，水膜除尘器上端通过烟尘管道连接烟囱，水膜除尘器下端通过循环水管路连接沉淀池，沉淀池通过溢流口与循环水池连接，循环水池通过循环水管路连接到水膜除尘器上端。

【技术特征摘要】
1.饲料生产用除尘系统，其特征在于，包括旋风除尘器、水膜除尘器、集尘斗车、烟囱、沉淀池、循环水池和循环水管路，所述旋风除尘器的正下方设置有集尘斗车，旋风除尘器通过烟尘管道和水膜除尘器连接，水膜除尘器上端通过烟尘管道连接烟囱，水膜除尘器下端通过循环水管路连接沉淀池，沉淀池通过溢流口与循环水池连接，循环水池通过循环水管路连接到水膜除尘器上端。2.根据权利要求1所述的饲料生产用除尘系统，其特征在于，所述旋风除尘器的底部设置为倒椎体结构，其内壁设置有导流板。3.根据权利要求2所述的饲料生产用除尘系统，其特征在于，所述导流板设置为螺旋凸起，螺旋凸起的厚度从上到下呈梯形递减。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤明跃，陈兴发，占书华，韦业才，凌成金，黄永健，徐奇，
申请(专利权)人：南宁大北农饲料科技有限责任公司，钦州大北农饲料科技有限公司，北京大北农科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45