长寿命复合轴承及其制造方法以及电机、风扇技术

本发明专利技术公开了一种长寿命复合轴承及制造方法以及包括长寿命复合轴承的电机及风扇。长寿命复合轴承包括含油轴承基体(1)、自润滑复合体(2)，含油轴承基体(1)的轴孔内设有若干个凹槽(10)，相邻凹槽(10)之间形成若干个凸台(11)，自润滑复合体(2)包括头部(21)，头部(21)与含油轴承基体(1)结合在一起形成长寿命复合轴承的外形结构，头部(21)一端连接若干个插片(22)填充满凹槽(10)，插片(22)的另一端通过环形片(23)连接，头部(21)的内孔以及各插片(22)与各凸台(11)形成所述长寿命复合轴承的轴孔，自润滑复合体(2)通过注塑方式成型固着于含油轴承基体(1)上成为一体复合结构，注塑成型后，通过对轴孔的内径进行精密研磨最终成型。本发明专利技术可广泛应用于滑动轴承领域。

【技术实现步骤摘要】
长寿命复合轴承及其制造方法以及电机、风扇
本专利技术涉及一种长寿命复合轴承及其制造方法；另外，本专利技术还涉及包括所述长寿命复合轴承的电机及风扇。
技术介绍
含油轴承是一种常见的滑动轴承。含油轴承由于含浸的润滑油在一段时间内运行通过油品的析出在摩擦表面形成润滑油膜，这样含油轴承会表现出静音的效果，但析出的润滑油会随着时间延长而不断消耗，因此含油轴承的寿命不如滚珠轴承是其固有缺陷。本申请人及专利技术人之前还开发出了自润滑合金轴承，其依靠材料本身的自润滑特性，从而达到长寿命的要求。但是这种轴承由于内层为自润滑材料，没有办法通过补加润滑油的方式进行油润滑，这也是很多人不能马上接受这类轴承的原因，因为大家习惯了油润滑。PV值是体现滑动轴承性能的重要指标，是指轴承在一定的承载和线速度条件下的乘积之和，其中P表示轴承负荷(MPa)，V表示运动的速度(m/s)。PV值与轴承的使用寿命成反比关系，轴承使用在临界PV值时，势必减损轴承使用寿命，因此为使磨损降至合理极限值内，则需要限制PV值。因此轴承临界PV值越高，则轴承承载能力更好，同样的使用条件下，会有更长的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术上的不足，提供一种临界PV值高的长寿命复合轴承，是一种具备含油轴承的特点与自润滑合金轴承长寿命特性的滑动轴承。本专利技术还提供一种长寿命复合轴承的制造方法。本专利技术还提供一种包括所述长寿命复合轴承的电机。本专利技术还提供一种包括所述长寿命复合轴承的风扇。本专利技术的长寿命复合轴承所采用的技术方案是：本专利技术的长寿命复合轴承包括含油轴承基体、自润滑复合体，所述含油轴承基体的轴孔内设有若干个凹槽，相邻的所述凹槽之间形成若干个内凸的凸台，所述自润滑复合体包括头部，所述头部与所述含油轴承基体的一端结合在一起形成所述长寿命复合轴承的外形结构，所述头部的一端连接若干个插片，所述插片的另一端通过环形片连接到一起成为一个整体，所述插片填充满所述凹槽，所述头部的内孔以及各所述插片与各所述凸台形成所述长寿命复合轴承的轴孔，所述自润滑复合体通过注塑方式成型固着于所述含油轴承基体上成为一体复合结构，注塑成型后，通过对轴孔的内径进行精密研磨最终成型，达到内径精度。所述头部与所述含油轴承基体的一端相靠合，所述头部的外径尺寸与所述含油轴承基体的外径尺寸相同。或者，所述含油轴承基体的一端设有环形槽，所述头部位于所述环形槽内并与其相适配，所述头部的外端面与所述含油轴承基体的端面相平齐。所述自润滑复合体采用自润滑高分子聚合物制成。所述自润滑复合体采用改性聚酰亚胺或改性聚醚醚酮或改性聚甲醛或改性尼龙66制成。所述含油轴承基体为预制件。所述含油轴承基体采用粉末冶金材料烧结后机械加工制成。本专利技术的长寿命复合轴承的制造方法所采用的技术方案是：所述长寿命复合轴承包括含油轴承基体、自润滑复合体，所述含油轴承基体的轴孔内设有若干个凹槽，相邻的所述凹槽之间形成若干个内凸的凸台，所述自润滑复合体包括头部，所述头部与所述含油轴承基体的一端结合在一起形成所述长寿命复合轴承的外形结构，所述头部的一端连接若干个插片，所述插片的另一端通过环形片连接到一起成为一个整体，所述插片填充满所述凹槽，所述头部的内孔以及各所述插片与各所述凸台形成所述长寿命复合轴承的轴孔，所述自润滑复合体通过注塑方式成型固着于所述含油轴承基体上成为一体复合结构，注塑成型后，通过对轴孔的内径进行精密研磨最终成型，达到内径精度；所述长寿命复合轴承的制造方法包括以下步骤：(A)预制所述含油轴承基体，并在所述含油轴承基体的轴孔内制出若干个凹槽，使得相邻的所述凹槽之间形成若干个内凸的凸台；(B)通过注塑工艺将具有自润滑特性的高分子聚合物注塑在所述含油轴承基体上，形成所述自润滑复合体；(C)注塑成型后，对轴孔的内径通过精密研磨加工使其最终成型；(D)含浸润滑油，使得所述含油轴承基体的微孔充入润滑油。所述头部与所述含油轴承基体的一端相靠合，所述头部的外径尺寸与所述含油轴承基体的外径尺寸相同。或者，所述含油轴承基体的一端设有环形槽，所述头部位于所述环形槽内并与其相适配，所述头部的外端面与所述含油轴承基体的端面相平齐。所述自润滑复合体采用自润滑高分子聚合物制成。所述自润滑复合体采用改性聚酰亚胺或改性聚醚醚酮或改性聚甲醛或改性尼龙66制成。所述含油轴承基体为预制件。所述含油轴承基体采用粉末冶金材料烧结后机械加工制成。本专利技术的电机所采用的技术方案是：本专利技术的电机包括长寿命复合轴承，所述长寿命复合轴承包括含油轴承基体、自润滑复合体，所述含油轴承基体的轴孔内设有若干个凹槽，相邻的所述凹槽之间形成若干个内凸的凸台，所述自润滑复合体包括头部，所述头部与所述含油轴承基体的一端结合在一起形成所述长寿命复合轴承的外形结构，所述头部的一端连接若干个插片，所述插片的另一端通过环形片连接到一起成为一个整体，所述插片填充满所述凹槽，所述头部的内孔以及各所述插片与各所述凸台形成所述长寿命复合轴承的轴孔，所述自润滑复合体通过注塑方式成型固着于所述含油轴承基体上成为一体复合结构，注塑成型后，通过对轴孔的内径进行精密研磨最终成型，达到内径精度。所述头部与所述含油轴承基体的一端相靠合，所述头部的外径尺寸与所述含油轴承基体的外径尺寸相同。或者，所述含油轴承基体的一端设有环形槽，所述头部位于所述环形槽内并与其相适配，所述头部的外端面与所述含油轴承基体的端面相平齐。所述自润滑复合体采用自润滑高分子聚合物制成。所述自润滑复合体采用改性聚酰亚胺或改性聚醚醚酮或改性聚甲醛或改性尼龙66制成。所述含油轴承基体为预制件。所述含油轴承基体采用粉末冶金材料烧结后机械加工制成。本专利技术的风扇所采用的技术方案是：本专利技术的风扇包括长寿命复合轴承，所述长寿命复合轴承包括含油轴承基体、自润滑复合体，所述含油轴承基体的轴孔内设有若干个凹槽，相邻的所述凹槽之间形成若干个内凸的凸台，所述自润滑复合体包括头部，所述头部与所述含油轴承基体的一端结合在一起形成所述长寿命复合轴承的外形结构，所述头部的一端连接若干个插片，所述插片的另一端通过环形片连接到一起成为一个整体，所述插片填充满所述凹槽，所述头部的内孔以及各所述插片与各所述凸台形成所述长寿命复合轴承的轴孔，所述自润滑复合体通过注塑方式成型固着于所述含油轴承基体上成为一体复合结构，注塑成型后，通过对轴孔的内径进行精密研磨最终成型，达到内径精度。所述头部与所述含油轴承基体的一端相靠合，所述头部的外径尺寸与所述含油轴承基体的外径尺寸相同。或者，所述含油轴承基体的一端设有环形槽，所述头部位于所述环形槽内并与其相适配，所述头部的外端面与所述含油轴承基体的端面相平齐。所述自润滑复合体采用自润滑高分子聚合物制成。所述自润滑复合体采用改性聚酰亚胺或改性聚醚醚酮或改性聚甲醛或改性尼龙66制成。所述含油轴承基体为预制件。所述含油轴承基体采用粉末冶金材料烧结后机械加工制成。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术的长寿命复合轴承包括含油轴承基体、自润滑复合体，所述含油轴承基体的轴孔内设有若干个凹槽，相邻的所述凹槽之间形成若干个内凸的凸台，所述自润滑复合体包括头部，所述头部与所述含油轴承基体的一端结合在一起形成所述长寿命复合轴承的外形结构，所述头部的一端连接若干个插片，所述插片的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长寿命复合轴承，其特征在于：包括含油轴承基体(1)、自润滑复合体(2)，所述含油轴承基体(1)的轴孔内设有若干个凹槽(10)，相邻的所述凹槽(10)之间形成若干个内凸的凸台(11)，所述自润滑复合体(2)包括头部(21)，所述头部(21)与所述含油轴承基体(1)的一端结合在一起形成所述长寿命复合轴承的外形结构，所述头部(21)的一端连接若干个插片(22)，所述插片(22)的另一端通过环形片(23)连接到一起成为一个整体，所述插片(22)填充满所述凹槽(10)，所述头部(21)的内孔以及各所述插片(22)与各所述凸台(11)形成所述长寿命复合轴承的轴孔，所述自润滑复合体(2)通过注塑方式成型固着于所述含油轴承基体(1)上成为一体复合结构，注塑成型后，通过对轴孔的内径进行精密研磨最终成型，达到内径精度。

【技术特征摘要】
1.一种长寿命复合轴承，其特征在于：包括含油轴承基体(1)、自润滑复合体(2)，所述含油轴承基体(1)的轴孔内设有若干个凹槽(10)，相邻的所述凹槽(10)之间形成若干个内凸的凸台(11)，所述自润滑复合体(2)包括头部(21)，所述头部(21)与所述含油轴承基体(1)的一端结合在一起形成所述长寿命复合轴承的外形结构，所述头部(21)的一端连接若干个插片(22)，所述插片(22)的另一端通过环形片(23)连接到一起成为一个整体，所述插片(22)填充满所述凹槽(10)，所述头部(21)的内孔以及各所述插片(22)与各所述凸台(11)形成所述长寿命复合轴承的轴孔，所述自润滑复合体(2)通过注塑方式成型固着于所述含油轴承基体(1)上成为一体复合结构，注塑成型后，通过对轴孔的内径进行精密研磨最终成型，达到内径精度。2.根据权利要求1所述的长寿命复合轴承，其特征在于：所述头部(21)与所述含油轴承基体(1)的一端相靠合，所述头部(21)的外径尺寸与所述含油轴承基体(1)的外径尺寸相同。3.根据权利要求1所述的长寿命复合轴承，其特征在于：所述含油轴承基体(1)的一端设有环形槽(24)，所述头部(21)位于所述环形槽(24)内并与其相适配，所述头部(21)的外端面与所述含油轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张攻坚，徐占辉，
申请(专利权)人：珠海市静润轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44