油炸机的起锅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油炸机的起锅装置，包括：油锅、机架、漏油体、轴承座、电机、辅助支撑控制装置。漏油体的底壁上设置有漏孔，并在油锅内，漏油体的右侧设置有与漏油体一体的转轴，转轴通过轴承座固定安装在机架上，电机能带动所述转轴转动。辅助支撑控制装置包括拉杆、滑块、导轨、两限位挡块，拉杆一端与漏油体铰接，另一端与滑块铰接，导轨沿左右方向延伸固定在机架上，滑块能沿导轨往复运动，两限位挡块，分别设置在导轨的两端。使用本实用新型专利技术时油炸食品可以全部被捞出，确保油脂不会因过度油炸而使二噁英含量增加，另外本实用新型专利技术无需人工将多余油脂排回油锅及翻倒至包装工作台，所以大大减少了工人工作量，减小了工人被烫伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
油炸机的起锅装置
本技术涉及油炸机械领域，尤其是一种油炸机起锅装置。
技术介绍
在现有的油炸机中，多将油炸食品直接放入油锅内油炸，并由人工从油锅中捞出，在捞出时因为油热，油炸食品在油锅内比较分散，所以在捞出时不容易捞净，如果没有捞净，将油炸食品炸制时间过长，将会增加油脂中二噁英的含量，会影响人体健康。另外在将油炸食品从油锅中捞出时，工人往往需要将漏勺在油锅上方停留一段时间，将油炸食品中多余的油脂漏出，再将油炸食品放置在包装平台上，因在油炸的过程中温度高，油烟大，这不仅增大了工人的劳动量，也对工人的健康不利，并且工人很容易被热油烫伤。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种油炸机起锅装置，用于解决现有技术中油炸机起锅时不宜捞净，在将油炸食品中多余油脂排出时工作量大、容易烫伤的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种油炸机的起锅装置，包括：油锅、机架、漏油体、轴承座、电机、辅助支撑控制装置；所述漏油体的底壁上设置有漏孔，所述漏油体设置在所述油锅内，所述漏油体的右侧设置有与所述漏油体一体的转轴，所述转轴通过所述轴承座固定安装在所述机架上，所述电机能带动所述转轴转动；所述辅助支撑控制装置包括拉杆、滑块、导轨、两限位挡块，所述拉杆一端与所述漏油体铰接，所述导轨沿左右方向延伸固定在所述机架上，另一端与所述滑块铰接，所述滑块能沿所述导轨往复运动，所述两限位挡块，分别设置在所述导轨的两端。优选地，所述辅助支撑控制装置为两个，对称设置在所述漏油体的前、后两侧。进一步地，所述漏油体的侧壁上也设置有漏孔。进一步地，所述电机上设置有制动器。进一步地，还包括控制所述电机定时启闭的时间拨码器。进一步地，在所述限位挡块上设置有控制所述电机启闭的行程开关。如上所述，本技术油炸机的起锅装置，具有以下有益效果：漏油体设置在油锅内，因漏油体底部设置有漏孔，所以高温油可以进入漏油体内对油炸食品进行油炸，待油炸过程结束后，开启电机，漏油体以转轴为旋转中心缓慢转动，待漏油体高出油面后，多余的油脂流回油锅，继续缓慢转动漏油体，直至拉杆抵紧右侧的限位挡块，漏油体在重力和拉力作用下平衡，此时油炸食品翻倒到后续的包装工作台上，反转电机使漏油体重新回到油锅内，滑块顶紧左侧的限位挡块，可对漏油体进行支撑，漏油体在重力和支持力作用下保持平衡，即可以开始下一轮的油炸工作。在本操作过程因油炸过程在漏油体中进行，所以油炸食品可以全部被捞出，确保油脂不会因过度油炸而使二噁英含量增加，另外本技术无需人工将多余油脂排回油锅及翻倒至包装工作台，所以大大减少了工人工作量，减小了工人被烫伤的风险。电机上还可以设置制动器，在漏油体高出油面后负载制动电机，确保多余油脂有充分的时间漏回油锅，也可以设置时间拨码器来控制电机定时启闭，灵活设置漏油时间。附图说明图1为本技术主视图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图。图中：1、机架2、导轨3、辅助支撑控制装置31、限位挡块32、滑块33、拉杆4、齿轮副5、油锅6、漏油体7、轴承座8、电机51、转轴具体实施方式说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1～3所示，本技术为一种油炸机的起锅装置，包括：油锅5、机架1、漏油体6、轴承座7、电机8；漏油体6的底壁上设置有漏孔，并设置在油锅5内，漏油体6的右侧固设有转轴51，漏油体6能在转轴51带动下以转轴51为中心轴旋转，转轴51通过轴承座7固定安装在机架1上，电机8能带动转轴51转动。辅助支撑控制装置3包括拉杆33、滑块32、导轨2、两限位挡块31，拉杆33一端与漏油体6铰接，另一端与滑块32铰接，导轨2沿左右方向延伸固定在机架1上，滑块32能沿导轨2往复运动，两限位挡块31，分别设置在导轨2的两端。本技术油炸机起锅装置的漏油体6设置在油锅5内，因漏油体6底部设置有漏孔，所以高温油可以进入漏油体6内对油炸食品进行油炸，待油炸过程结束后，可以通过控制电机8的开启，沿转轴51缓慢转动漏油体6，待漏油体6高出油面后，油炸食品中多余的油脂流回油锅5内，继续转动漏油体6，拉杆33抵紧右侧的限位挡块31，漏油体6在重力和拉力作用下平衡，这时油炸食品翻倒到后续的包装工作台上，反转电机8使漏油体6重新回到油锅5内，滑块32顶紧左侧的限位挡块31，可对漏油体6进行支撑，漏油体6在重力和支持力作用下，保持平衡，开始下一轮的油炸工作。在本操作过程因油炸过程在漏油体6中进行，所以油炸食品可以全部被捞出，确保油脂不会因过度油炸二噁英含量增加，另外本技术无需人工将多余油脂排回油锅5及翻倒至包装工作台，所以大大减少了工人工作量，减小了工人被烫伤的风险。电机8上还可以设置制动器，在漏油体6高出油面后负载制动电机8，确保有足够的时间将多余油脂都漏回油锅5，也可以设置时间拨码器来控制电机8定时启闭，灵活设置漏油时间和翻倒油炸食品的时间。为了保证本技术更加稳定可靠，本技术辅助支撑控制装置3为两个，对称设置在漏油体6的前、后两侧，这样能均衡受力。漏油体6的侧壁上也设置有漏孔，这样可以在翻转过程中更快速的将油炸食品中多余油脂排入到油锅5内。电机8通过齿轮副4带动转轴51转动，可以增大输出的力矩，并保证工作的稳定性。在限位挡块31上还设置有行程开关，当漏油体6在油锅5内放置到位后，或者翻倒油炸食品到位后，触碰行程开关关闭电机8和制动器可以防止制动器长时间工作时发热。综上所述，本技术油炸机的起锅装置，因油炸过程在漏油体中进行，所以在翻转漏油体时油炸食品可以全部被捞出，确保油脂不会因过度油炸而使二噁英含量增加，另外本技术无需人工将多余油脂排回油锅及翻倒至包装工作台，所以大大减少了工人工作量，减小了工人被烫伤的风险。所以，本技术有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。上述实施方式仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。本技术还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油炸机的起锅装置，包括：油锅、机架，其特征在于，还包括：漏油体、轴承座、电机、辅助支撑控制装置；所述漏油体的底壁上设置有漏孔，所述漏油体设置在所述油锅内，所述漏油体的右侧设置有与所述漏油体一体的转轴，所述转轴通过所述轴承座固定安装在所述机架上，所述电机能带动所述转轴转动；所述辅助支撑控制装置包括拉杆、滑块、导轨、两限位挡块，所述拉杆一端与所述漏油体铰接，另一端与所述滑块铰接，所述导轨沿左右方向延伸固定在所述机架上，所述滑块能沿所述导轨往复运动，所述两限位挡块分别设置在所述导轨的两端。

【技术特征摘要】
1.一种油炸机的起锅装置，包括：油锅、机架，其特征在于，还包括：漏油体、轴承座、电机、辅助支撑控制装置；所述漏油体的底壁上设置有漏孔，所述漏油体设置在所述油锅内，所述漏油体的右侧设置有与所述漏油体一体的转轴，所述转轴通过所述轴承座固定安装在所述机架上，所述电机能带动所述转轴转动；所述辅助支撑控制装置包括拉杆、滑块、导轨、两限位挡块，所述拉杆一端与所述漏油体铰接，另一端与所述滑块铰接，所述导轨沿左右方向延伸固定在所述机架上，所述滑块能沿所述导轨往复运动，所述两限位挡块分别设置在所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤龙，
申请(专利权)人：重庆市南川区陈吉旺福食品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50