一种具有高机动性的石材切割设备制造技术

本发明专利技术涉及一种具有高机动性的石材切割设备，包括底座、支杆、滑块、定位机构和切割机构，定位机构包括第一转轴、第一轴承、第一圆齿轮、第二圆齿轮、限位框、驱动电机、滚珠丝杠和旋转电机，切割机构包括固定板、伸缩气缸和切割组件，切割组件包括壳体以及位于壳体内的第一切割单元和第二切割单元，该具有高机动性的石材切割设备中，位移机构和定位机构可以实现切割机构在底座上方的全方位行走，同时定位机构可以实现切割机构相对于水平面的任意角度的切割，另外切割机构可以实现当切割速度过快时，第一锯片自动上升，对锯片进行保护，而由于第一锯片上升而形成的未彻底切割的石材由第二锯片来完成切割。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高机动性的石材切割设备
本专利技术涉及一种具有高机动性的石材切割设备。
技术介绍
石材切割机也叫石材切石机是一种由切割刀组、石料输送台、定位导板及机架组成的多刀多级石材切割机，主要用于瓷砖、地砖等陶瓷材料和石材的切割加工，操作简单、切割快捷。现有的石材切割机存在着许多不足之处，其中一个就是：无法根据石材的类型自动调整切割速度，导致由于切割过慢影响效率，或者切割过快而损坏设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有高机动性的石材切割设备。本专利技术解决问题所采用的技术方案是：一种具有高机动性的石材切割设备，包括底座、支杆、滑块、定位机构和切割机构；所述底座的上端面设有凹槽，所述凹槽为T形凹槽，所述支杆竖向设置，所述滑块设置在支杆的下端面，所述滑块位于凹槽内，所述滑块与凹槽匹配，所述滑块与凹槽滑动连接；所述定位机构包括第一转轴、第一轴承、第一圆齿轮、第二圆齿轮、限位框、驱动电机、滚珠丝杠和旋转电机，所述第一转轴水平设置在支杆的一侧，所述第一转轴的一端通过第一轴承与支杆连接，所述第一转轴的另一端与限位框连接，所述第一圆齿轮套设在第一转轴上，所述限位框与支杆分别位于第一圆齿轮的两侧，所述旋转电机设置在支杆的一侧，所述第二圆齿轮套设在旋转电机的输出轴上，所述第二圆齿轮与旋转电机传动连接，所述第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合，所述限位框位于底座的上方，所述驱动电机和滚珠丝杠均设置在限位框内，所述驱动电机与滚珠丝杠传动连接，所述切割机构设置在限位框上，所述切割机构与限位框滑动连接，所述滚珠丝杠驱动切割机构沿着滚珠丝杠的轴线方向移动；所述切割机构包括固定板、伸缩气缸和切割组件，所述固定板与滚珠丝杠的螺母连接，所述伸缩气缸设置在固定板的一侧，所述伸缩气缸的输出轴与切割组件连接；所述切割组件包括壳体以及位于壳体内的第一切割单元和第二切割单元，所述壳体的顶部与伸缩气缸的气杆连接，所述壳体的底部设有第一开口和第二开口，所述第一切割单元经第一开口伸出壳体，所述第二切割单元经第二开口伸出壳体；所述第一切割单元包括第一切割电机、力传感器、第二转轴、第一支板、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、弹簧、第二轴承、第一传动轴和第一锯片，所述第二转轴水平设置，所述第一支板和第一皮带轮均套设在第二转轴上，所述第一支板和第一皮带轮均与转轴滑动连接，所述第二轴承套设在第一传动轴上，所述第一传动轴通过第二轴承与第一支板连接，所述第一传动轴与第二转轴平行，所述第一传动轴位于第二转轴的下方，所述第二皮带轮和第一锯片均套设在第一传动轴上，所述第二皮带轮与第一皮带轮传动连接，所述第二皮带轮通过第一传动轴与第一锯片传动连接，所述第三皮带轮套设在第一切割电机的输出轴上，所述第三皮带轮与第一切割电机传动连接，所述第三皮带轮与第一皮带轮传动连接，所述第一锯片位于第一开口内，所述第一锯片的一端位于壳体内，所述第一锯片的另一端位于壳体外，所述力传感器位于壳体内部的顶面，所述第一支板的顶端通过弹簧与力传感器连接；所述第二切割单元包括第三转轴、第二切割电机、升降电机、第三圆齿轮、第四圆齿轮、第四皮带轮、第五皮带轮、第六皮带轮、套筒、第二支板、第三轴承、第二传动轴和第二锯片，所述第三转轴水平设置，所述套筒和第四皮带轮均套设在第三转轴上，所述套筒和第四皮带轮均与第三转轴滑动连接，所述第二支板和第三圆齿轮均套设在套筒上，所述第二传动轴水平设置，所述第三轴承套设在第二传动轴上，所述第二传动轴通过第三轴承与第二支板连接，所述第二传动轴与第三转轴平行，所述第五皮带轮和第二锯片均套设在第二传动轴上，所述第六皮带轮套设在第二切割电机的输出轴上，所述第六皮带轮与第二切割电机传动连接，所述第六皮带轮与第四皮带轮传动连接，所述第一皮带轮与第五皮带轮传动连接，所述第五皮带轮通过第二传动轴与第二锯片传动连接，所述第四圆齿轮套设在升降电机的输出轴上，所述第四圆齿轮与第三圆齿轮啮合，所述第二锯片位于第二开口内，所述第二锯片的一端位于壳体内，所述第二锯片的另一端位于壳体外。作为优选，为了使支杆具有自动行走的功能，以此实现定位机构具有垂直于滚珠丝杠轴线方向的行走能力，该具有高机动性的石材切割设备还设有位移机构，所述位移机构包括行走电机、第五圆齿轮和齿条，所述齿条设置在凹槽的一侧，所述齿条与凹槽平行，所述行走电机设置在支杆的一侧，所述行走电机的输出轴水平设置，所述第五圆齿轮套设在行走电机的输出轴上，所述第五圆齿轮与齿条啮合。作为优选，为了使切割机构具有干切和湿切两种工作模式，所述固定板的一侧设有水箱和水泵，所述壳体的一侧设有喷头，所述水泵的一端通过水管与水箱连通，所说水泵的另一端通过水管与喷头连通。作为优选，为了提高喷头的喷洒范围，所述喷头为旋转喷头。作为优选，为了使该石材切割机具有定位切割的功能，所述壳体的一侧还设有红外线定位仪。作为优选，为了使电机便于控制，所述行走电机、驱动电机、第一切割电机和第二切割电机均为伺服电机。作为优选，为了使电机能满足需求，所述旋转电机和升降电机均为步进电机。本专利技术的有益效果是，该具有高机动性的石材切割设备设计巧妙，可行性高，位移机构和定位机构可以实现切割机构在底座上方的全方位行走，同时定位机构可以实现切割机构相对于水平面的任意角度的切割，另外切割机构可以实现当切割速度过快时，第一锯片自动上升，对锯片进行保护，而由于第一锯片上升而形成的未彻底切割的石材由第二锯片来完成切割。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种具有高机动性的石材切割设备的结构示意图。图2是本专利技术的一种具有高机动性的石材切割设备的切割组件的结构示意图。图3是本专利技术的一种具有高机动性的石材切割设备的第一切割单元的结构示意图。图4是本专利技术的一种具有高机动性的石材切割设备的第二切割单元的结构示意图。图5是本专利技术的一种具有高机动性的石材切割设备的底座的俯视图。图中：1.底座，2.支杆，3.滑块，4.凹槽，5.第一转轴，6.第一轴承，7.第一圆齿轮，8.第二圆齿轮，9.限位框，10.驱动电机，11.滚珠丝杠，12.旋转电机，13.固定板，14.伸缩气缸，15.壳体，16.第一切割电机，17.力传感器，18.第二转轴，19.第一支板，20.第一皮带轮，21.第二皮带轮，22.第三皮带轮，23.弹簧，24.第二轴承，25.第一传动轴,26.第一锯片，27.第三转轴，28.第二切割电机，29.升降电机，30.第三圆齿轮，31.第四圆齿轮，32.第四皮带轮，33.第五皮带轮，34.第六皮带轮，35.套筒，36.第二支板，37.第三轴承，38.第二传动轴，39.第二锯片，40.行走电机，41.第五圆齿轮，42.齿条，43.水箱，44.水泵，45.喷头，46.红外线定位仪。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-5所示，一种具有高机动性的石材切割设备，包括底座1、支杆2、滑块3、定位机构和切割机构；所述底座1的上端面设有凹槽4，所述凹槽4为T形凹槽4，所述支杆2竖向设置，所述滑块3设置在支杆2的下端面，所述滑块3位于凹槽4内，所述滑块3与凹槽4匹配，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高机动性的石材切割设备，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、滑块(3)、定位机构和切割机构；所述底座(1)的上端面设有凹槽(4)，所述凹槽(4)为T形凹槽(4)，所述支杆(2)竖向设置，所述滑块(3)设置在支杆(2)的下端面，所述滑块(3)位于凹槽(4)内，所述滑块(3)与凹槽(4)匹配，所述滑块(3)与凹槽(4)滑动连接；所述定位机构包括第一转轴(5)、第一轴承(6)、第一圆齿轮(7)、第二圆齿轮(8)、限位框(9)、驱动电机(10)、滚珠丝杠(11)和旋转电机(12)，所述第一转轴(5)水平设置在支杆(2)的一侧，所述第一转轴(5)的一端通过第一轴承(6)与支杆(2)连接，所述第一转轴(5)的另一端与限位框(9)连接，所述第一圆齿轮(7)套设在第一转轴(5)上，所述限位框(9)与支杆(2)分别位于第一圆齿轮(7)的两侧，所述旋转电机(12)设置在支杆(2)的一侧，所述第二圆齿轮(8)套设在旋转电机(12)的输出轴上，所述第二圆齿轮(8)与旋转电机(12)传动连接，所述第二圆齿轮(8)与第一圆齿轮(7)啮合，所述限位框(9)位于底座(1)的上方，所述驱动电机(10)和滚珠丝杠(11)均设置在限位框(9)内，所述驱动电机(10)与滚珠丝杠(11)传动连接，所述切割机构设置在限位框(9)上，所述切割机构与限位框(9)滑动连接，所述滚珠丝杠(11)驱动切割机构沿着滚珠丝杠(11)的轴线方向移动；所述切割机构包括固定板(13)、伸缩气缸(14)和切割组件，所述固定板(13)与滚珠丝杠(11)的螺母连接，所述伸缩气缸(14)设置在固定板(13)的一侧，所述伸缩气缸(14)的输出轴与切割组件连接；所述切割组件包括壳体(15)以及位于壳体(15)内的第一切割单元和第二切割单元，所述壳体(15)的顶部与伸缩气缸(14)的气杆连接，所述壳体(15)的底部设有第一开口和第二开口，所述第一切割单元经第一开口伸出壳体(15)，所述第二切割单元经第二开口伸出壳体(15)；所述第一切割单元包括第一切割电机(16)、力传感器(17)、第二转轴(18)、第一支板(19)、第一皮带轮(20)、第二皮带轮(21)、第三皮带轮(22)、弹簧(23)、第二轴承(24)、第一传动轴(25)和第一锯片(26)，所述第二转轴(18)水平设置，所述第一支板(19)和第一皮带轮(20)均套设在第二转轴(18)上，所述第一支板(19)和第一皮带轮(20)均与转轴滑动连接，所述第二轴承(24)套设在第一传动轴(25)上，所述第一传动轴(25)通过第二轴承(24)与第一支板(19)连接，所述第一传动轴(25)与第二转轴(18)平行，所述第一传动轴(25)位于第二转轴(18)的下方，所述第二皮带轮(21)和第一锯片(26)均套设在第一传动轴(25)上，所述第二皮带轮(21)与第一皮带轮(20)传动连接，所述第二皮带轮(21)通过第一传动轴(25)与第一锯片(26)传动连接，所述第三皮带轮(22)套设在第一切割电机(16)的输出轴上，所述第三皮带轮(22)与第一切割电机(16)传动连接，所述第三皮带轮(22)与第一皮带轮(20)传动连接，所述第一锯片(26)位于第一开口内，所述第一锯片(26)的一端位于壳体(15)内，所述第一锯片(26)的另一端位于壳体(15)外，所述力传感器(17)位于壳体(15)内部的顶面，所述第一支板(19)的顶端通过弹簧(23)与力传感器(17)连接；所述第二切割单元包括第三转轴(27)、第二切割电机(28)、升降电机(29)、第三圆齿轮(30)、第四圆齿轮(31)、第四皮带轮(32)、第五皮带轮(33)、第六皮带轮(34)、套筒(35)、第二支板(36)、第三轴承(37)、第二传动轴(38)和第二锯片(39)，所述第三转轴(27)水平设置，所述套筒(35)和第四皮带轮(32)均套设在第三转轴(27)上，所述套筒(35)和第四皮带轮(32)均与第三转轴(27)滑动连接，所述第二支板(36)和第三圆齿轮(30)均套设在套筒(35)上，所述第二传动轴(38)水平设置，所述第三轴承(37)套设在第二传动轴(38)上，所述第二传动轴(38)通过第三轴承(37)与第二支板(36)连接，所述第二传动轴(38)与第三转轴(27)平行，所述第五皮带轮(33)和第二锯片(39)均套设在第二传动轴(38)上，所述第六皮带轮(34)套设在第二切割电机(28)的输出轴上，所述第六皮带轮(34)与第二切割电机(28)传动连接，所述第六皮带轮(34)与第四皮带轮(32)传动连接，所述第一皮带轮(20)与第五皮带轮(33)传动连接，所述第五皮带轮(33)通过第二传动轴(38)与第二锯片(39)传动连接，所述第四圆齿轮(31)套设在升降电机(29)的输出轴上，所述第四圆齿轮(3...

【技术特征摘要】
1.一种具有高机动性的石材切割设备，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、滑块(3)、定位机构和切割机构；所述底座(1)的上端面设有凹槽(4)，所述凹槽(4)为T形凹槽(4)，所述支杆(2)竖向设置，所述滑块(3)设置在支杆(2)的下端面，所述滑块(3)位于凹槽(4)内，所述滑块(3)与凹槽(4)匹配，所述滑块(3)与凹槽(4)滑动连接；所述定位机构包括第一转轴(5)、第一轴承(6)、第一圆齿轮(7)、第二圆齿轮(8)、限位框(9)、驱动电机(10)、滚珠丝杠(11)和旋转电机(12)，所述第一转轴(5)水平设置在支杆(2)的一侧，所述第一转轴(5)的一端通过第一轴承(6)与支杆(2)连接，所述第一转轴(5)的另一端与限位框(9)连接，所述第一圆齿轮(7)套设在第一转轴(5)上，所述限位框(9)与支杆(2)分别位于第一圆齿轮(7)的两侧，所述旋转电机(12)设置在支杆(2)的一侧，所述第二圆齿轮(8)套设在旋转电机(12)的输出轴上，所述第二圆齿轮(8)与旋转电机(12)传动连接，所述第二圆齿轮(8)与第一圆齿轮(7)啮合，所述限位框(9)位于底座(1)的上方，所述驱动电机(10)和滚珠丝杠(11)均设置在限位框(9)内，所述驱动电机(10)与滚珠丝杠(11)传动连接，所述切割机构设置在限位框(9)上，所述切割机构与限位框(9)滑动连接，所述滚珠丝杠(11)驱动切割机构沿着滚珠丝杠(11)的轴线方向移动；所述切割机构包括固定板(13)、伸缩气缸(14)和切割组件，所述固定板(13)与滚珠丝杠(11)的螺母连接，所述伸缩气缸(14)设置在固定板(13)的一侧，所述伸缩气缸(14)的输出轴与切割组件连接；所述切割组件包括壳体(15)以及位于壳体(15)内的第一切割单元和第二切割单元，所述壳体(15)的顶部与伸缩气缸(14)的气杆连接，所述壳体(15)的底部设有第一开口和第二开口，所述第一切割单元经第一开口伸出壳体(15)，所述第二切割单元经第二开口伸出壳体(15)；所述第一切割单元包括第一切割电机(16)、力传感器(17)、第二转轴(18)、第一支板(19)、第一皮带轮(20)、第二皮带轮(21)、第三皮带轮(22)、弹簧(23)、第二轴承(24)、第一传动轴(25)和第一锯片(26)，所述第二转轴(18)水平设置，所述第一支板(19)和第一皮带轮(20)均套设在第二转轴(18)上，所述第一支板(19)和第一皮带轮(20)均与转轴滑动连接，所述第二轴承(24)套设在第一传动轴(25)上，所述第一传动轴(25)通过第二轴承(24)与第一支板(19)连接，所述第一传动轴(25)与第二转轴(18)平行，所述第一传动轴(25)位于第二转轴(18)的下方，所述第二皮带轮(21)和第一锯片(26)均套设在第一传动轴(25)上，所述第二皮带轮(21)与第一皮带轮(20)传动连接，所述第二皮带轮(21)通过第一传动轴(25)与第一锯片(26)传动连接，所述第三皮带轮(22)套设在第一切割电机(16)的输出轴上，所述第三皮带轮(22)与第一切割电机(16)传动连接，所述第三皮带轮(22)与第一皮带轮(20)传动连接，所述第一锯片(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振彪，
申请(专利权)人：安溪县中磊设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35