一种衬套静压装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于装配技术领域，涉及一种衬套静压装置。所述的装置包括螺栓杆(1)、限位垫圈(2)、固定支撑筒(4)和螺母，螺栓杆(1)的一端安装有螺母，限位垫圈(2)套装在螺栓杆(1)上位于螺栓头一端，螺栓杆(1)包括圆柱体部分和螺柱部分，螺柱部分的直径小于圆柱部分，限位垫圈(2)内侧设置由凸台，凸台的外径小于衬套外径，固定支撑筒(4)套装在螺栓杆(1)上，位于螺母端。该装置在安装或者拆卸衬套时，通过渐进式施加压力将衬套装入或者导出装配孔，避免了强力拆装衬套时，对装配件表面造成划伤，提高了装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种衬套静压装置
本专利技术属于装配
，涉及一种衬套静压装置。
技术介绍
目前，一般情况下使用敲击工具强力拆卸和安装衬套，这种工艺有可能会造成装配零件的表面划伤，由于金属零件在低温状态下变脆，也不宜对零件施加冲击载荷。而且有时图纸要求衬套应比装配孔表面低，使用敲击工具手动装配时无法准确控制该尺寸，在温差装配工艺规范中明确：当零件装配未到位而卡住时，应将组件加温，然后根据卡住的具体情况，将被包容件压出。而装配组件常常体积较大，无法放置于电热箱中，加大装配难度。现有技术中，没有快速拆装衬套的工具。
技术实现思路
本专利技术的目的为：提供一种可操作性强，能有效防止零件损伤的拆卸、安装衬套的工具。本专利技术的技术方案为：一种衬套静压装置，其特征为：所述的装置包括螺栓杆1、限位垫圈2、固定支撑筒4和螺母，螺栓杆1的一端安装有螺母，限位垫圈2套装在螺栓杆1上位于螺栓头一端，螺栓杆1包括圆柱体部分和螺柱部分，螺柱部分的直径小于圆柱部分，限位垫圈2内侧设置由凸台，凸台的外径小于衬套外径，固定支撑筒4套装在螺栓杆1上，位于螺母端。作为本技术方案的一种改进，所述的静压装置还包括衬套引导套3，衬套引导套3套装在螺栓杆1上，位于限位垫圈2的内侧，衬套引导套3外径小于衬套的外径，外径大于衬套的内径，固定支撑筒4朝向内侧的端面上，开有轴线与螺栓杆1轴线重合的孔，该孔内径大于衬套的外径，深度大于衬套的宽度。该技术方案，提供了一种拆卸衬套的工具。作为本技术方案的一种改进，衬套引导套3的长度大于衬套的长度。该技术方案，便于拆卸衬套时能够保证将衬套完全拆卸下来。作为本技术方案的一种改进，螺栓杆1圆柱体部分的长度大于衬套引导套3、衬套和限位垫圈2的长度之和。该技术方案，防止了衬套静压过程中，装配孔内壁及衬套接触螺柱而损伤。作为本技术方案的一种改进，衬套引导套3与螺栓杆1圆柱体部分为间隙配合。该技术方案保证了衬套引导套3与螺栓杆相对为位置的同时，避免了衬套引导套3与螺栓杆1之间的摩擦，便于衬套拆卸时衬套引导套3的移动。作为本技术方案的一种改进，在螺母和固定支撑筒4之间安装有垫圈5。该技术方案，防止了固定支撑筒4被螺母频繁挤压而导致的损坏，同时也防止了静压过程中固定支撑筒旋转而损伤装配表面。本专利技术的有益效果：该装置在安装或者拆卸衬套时，通过渐进式施加压力将衬套装入或者导出装配孔，避免了强力拆装衬套时，对装配件表面造成划伤，提高了装配质量。附图说明图1为：本专利技术的结构示意图；图2为：固定支撑筒的结构示意图；图中：1为螺栓杆，2为限位垫圈，3为衬套引导套，4为固定支撑筒，5为垫圈，6为六角螺母。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术方案作进一步详细说明。如图1和2所示，所述的装置包括螺栓杆1、限位垫圈2、固定支撑筒4和螺母，螺栓杆1的一端安装有螺母，限位垫圈2套装在螺栓杆1上位于螺栓头一端，螺栓杆1包括圆柱体部分和螺柱部分，螺柱部分的直径小于圆柱部分，限位垫圈2内侧设置由凸台，凸台的外径小于衬套外径，固定支撑筒4套装在螺栓杆1上，位于螺母端。在螺母和固定支撑筒4之间安装有垫圈5，该技术方案提供了一种安装衬套的工具。安装衬套时，将静压装置中的螺栓杆1连同限位垫圈2及所要装配的衬套一起插入装配组件上的装配孔中，再在螺栓杆1伸出的另一端套上固定支撑4、垫片5及六角螺母6。之后使用扭力扳手旋转六角螺母6，利用限位垫圈2的压力将衬套挤压进装配孔中。所述的静压装置还包括衬套引导套3，衬套引导套3套装在螺栓杆1上，位于限位垫圈2的内侧，衬套引导套3外径小于衬套的外径，外径大于衬套的内径，该技术方案，保证衬套引导套3能顶出衬套的同时，衬套引导套能轻易的从装配孔内取出。固定支撑筒4朝向内侧的端面上，开有轴线与螺栓杆1轴线重合的孔，该孔内径大于衬套的外径，深度大于衬套的宽度。衬套引导套3的长度大于衬套的长度。螺栓杆1圆柱体部分的长度大于衬套引导套3、衬套和限位垫圈2的长度之和。衬套引导套3与螺栓杆1圆柱体部分为间隙配合，该技术方案实现了对衬套的拆卸功能。用于拆卸衬套时，将静压装置中的螺栓杆1连同限位垫圈2、衬套引导套3一起插入需拆卸的衬套孔内，再在螺栓杆1伸出的另一端套上固定支撑4、垫片5及六角螺母6。此时装配组件上的衬套孔是位于衬套引导套3和固定支撑桶4之间。之后使用扭力扳手旋转六角螺母6，利用衬套引导套3的压力将衬套挤压下来，所拆卸下来的衬套将落入固定支撑桶4中，而衬套引导套3的外径比装配孔略小，很容易从装配孔中取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬套静压装置，其特征为：所述的装置包括螺栓杆(1)、限位垫圈(2)、固定支撑筒(4)和螺母，螺栓杆(1)的一端安装有螺母，限位垫圈(2)套装在螺栓杆(1)上位于螺栓头一端，螺栓杆(1)包括圆柱体部分和螺柱部分，螺柱部分的直径小于圆柱部分，限位垫圈(2)内侧设置由凸台，凸台的外径小于衬套外径，固定支撑筒(4)套装在螺栓杆(1)上，位于螺母端。

【技术特征摘要】
1.一种衬套静压装置，其特征为：所述的装置包括螺栓杆(1)、限位垫圈(2)、固定支撑筒(4)和螺母，螺栓杆(1)的一端安装有螺母，限位垫圈(2)套装在螺栓杆(1)上位于螺栓头一端，螺栓杆(1)包括圆柱体部分和螺柱部分，螺柱部分的直径小于圆柱部分，限位垫圈(2)内侧设置由凸台，凸台的外径小于衬套外径，固定支撑筒(4)套装在螺栓杆(1)上，位于螺母端。2.根据权利要求1所述的一种衬套静压装置，其特征为：所述的静压装置还包括衬套引导套(3)，衬套引导套(3)套装在螺栓杆(1)上，位于限位垫圈(2)的内侧，衬套引导套(3)外径小于衬套的外径，外径大于衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：张媛，倪冬，詹斌武，詹胜开，康伟建，张勇，
申请(专利权)人：江西昌河航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36