一种百叶窗切口模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种百叶窗切口模具
本专利技术涉及一种加工模具，具体是一种百叶窗切口模具。
技术介绍
目前，市场上的百叶窗的加工成型需采用两道工序，例如加工窗机空调器外壳上的百叶窗，先冲口，再侧翻边完成对百叶窗的生产，冲切方式为线冲切，在生产时使用该种方式冲裁力大、噪音大、震动大，是钣金冲压的生产难点，如一个40片为单元的百叶窗，就需要150吨左右的冲裁力，噪音在110分贝以上；而一个窗机外罩零件，最多有14个单元的百叶窗，如此合计冲裁力多达2100吨，因此，涉及的设备很多且冲压次数也很多，同时大冲裁力和冲压偏载，易导致很多冲床的滑块精度损失，无法再用于百叶窗生产，如此对冲床的掠夺性使用，对冲床造成的影响巨大，导致加工成本高，加工效率低。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种百叶窗切口模具，切口和弯曲同步完成，加工效率高。技术方案：本专利技术所述百叶窗切口模具，包括上模和下模，所述上模包括与外部压力机连接的冲头、上托板、凸模和固定板，所述上托板固定在所述冲头上，所述凸模安装在所述上托板的底部，所述凸模的底部设置切刀，固定板安装在所述凸模的外圈，且所述固定板的安装高度高于所述凸模；所述下模包括底座和安装在所述底座上的凹模，所述凹模的内部形状与百叶窗的开口形状相匹配。本专利技术进一步优选地技术方案为，所述底座上还设置有凹模镶块，用于定位冲件位置，所述凹模镶块固定在所述凹模的侧面，与上模的所述固定板的位置相对应。优选地，所述凹模镶块上表面的高度，与所述凹模的内壁底部高度一致。优选地，所述凸模与所述上托板之间还设置有垫板，所述凸模固定在所述垫板上...
【技术保护点】
一种百叶窗切口模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括与外部压力机连接的冲头、上托板、凸模和固定板，所述上托板固定在所述冲头上，所述凸模安装在所述上托板的底部，所述凸模的底部设置切刀，固定板安装在所述凸模的外圈，且所述固定板的安装高度高于所述凸模；所述下模包括底座和安装在所述底座上的凹模，所述凹模的内部形状与百叶窗的开口形状相匹配。
【技术特征摘要】
1.一种百叶窗切口模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括与外部压力机连接的冲头、上托板、凸模和固定板，所述上托板固定在所述冲头上，所述凸模安装在所述上托板的底部，所述凸模的底部设置切刀，固定板安装在所述凸模的外圈，且所述固定板的安装高度高于所述凸模；所述下模包括底座和安装在所述底座上的凹模，所述凹模的内部形状与百叶窗的开口形状相匹配。2.根据权利要求1所述的百叶窗切口模具，其特征在于，所述底座上还设置有凹模镶块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴学树，
申请(专利权)人：江苏东方滤袋股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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