一种直流防短路电连接片制造技术

本发明专利技术属于直流串联电路技术领域，具体涉及一种直流防短路电连接片。与现有技术相比较，本发明专利技术提供一种直流防短路电连接片，具备如下有益效果：(1)该连接片两头为电导率高的金属片，可有效降低接触面的接触电阻，减少连接发热；(2)两种金属额定过电流能力相同，保证整体额定过电流能力，降低导电发热量；(3)发生电路短路情况时，金属片B熔断温度小于金属片A会自动熔断，实现对电路的保护功能；(4)熔断时不需要防爆处理；(5)避免二次短路。

【技术实现步骤摘要】
一种直流防短路电连接片
本专利技术属于直流串联电路
，具体涉及一种直流防短路电连接片。
技术介绍
目前针对直流串联电路各个电流单元之间的连接片均为单一金属或合金(如铜、镍、铝及其合金)作为基体，直接或经表面处理后作为电连接使用。其缺点在于无法兼顾过电能力和防短路保护功能。目前熔断连接装置，主要通过减小熔断段导电截面积，使得短路时小面积段温度升高而熔断，其缺点在于正常工作时小面积段导电部位发热严重，需要进行隔离，且在熔断过程中需要进行隔爆措施，体积很大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是：如何提供一种直流防短路电连接片。(二)技术方案为解决上述技术问题，本专利技术提供一种直流防短路电连接片，该电连接片包括：两片相同材质高熔点的第一金属片A；以及处于两片第一金属片A中间的一片低熔点的第二金属片B；通过电镀或焊接等工艺将上述三片金属片连接在一起，再进行表面电镀镍处理后作为电连接片使用。其中，所述两片第一金属片A厚度相同，第二金属片B厚度大于第一金属片A；所述两片第一金属片A各自包括平直段与拱形段，所述拱形段的末端为各自与第二金属片B的连接处，且通过增厚或多层的方式，在拱形段与平直段的结合部位即拱形段的起始部位直至拱形段的末端即连接处的厚度逐渐增加，直至与第二金属片B厚度相同。其中，所述第二金属片B的厚度与第一金属片A连接处相同，其等效额定过电流能力与第一金属片A平直段部分相同，熔断温度远小于第一金属片A。其中，所述第一金属片A与第二金属片B的截面积配比计算公式为：ImA×SA＝ImB×SB；ImA为第一金属片A的额定载流量，ImB为第二金属片B的额定载流量，SA为第一金属片A的最小截面积，SB为第二金属片B的截面积。(三)有益效果与现有技术相比较，本专利技术提供一种直流防短路电连接片，具备如下有益效果：(1)该连接片两头为电导率高的金属片，可有效降低接触面的接触电阻，减少连接发热；(2)两种金属额定过电流能力相同，保证整体额定过电流能力，降低导电发热量；(3)发生电路短路情况时，金属片B熔断温度小于金属片A会自动熔断，实现对电路的保护功能；(4)熔断时不需要防爆处理；(5)避免二次短路。附图说明图1-图2为本专利技术技术方案原理图。具体实施方式为使本专利技术的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种直流防短路电连接片，如图1-图2所示，该电连接片包括：两片相同材质高熔点的第一金属片A；以及处于两片第一金属片A中间的一片低熔点的第二金属片B；通过电镀或焊接等工艺将上述三片金属片连接在一起，再进行表面电镀镍处理后作为电连接片使用。其中，所述两片第一金属片A厚度相同，第二金属片B厚度大于第一金属片A；所述两片第一金属片A各自包括平直段与拱形段，所述拱形段的末端为各自与第二金属片B的连接处，且通过增厚或多层的方式，在拱形段与平直段的结合部位即拱形段的起始部位直至拱形段的末端即连接处的厚度逐渐增加，直至与第二金属片B厚度相同。其中，所述第二金属片B的厚度与第一金属片A连接处相同，其等效额定过电流能力与第一金属片A平直段部分相同，熔断温度远小于第一金属片A。其中，所述第一金属片A与第二金属片B的截面积配比计算公式为：ImA×SA＝ImB×SB；ImA为第一金属片A的额定载流量，ImB为第二金属片B的额定载流量，SA为第一金属片A的最小截面积，SB为第二金属片B的截面积。实施例1本实施例包括两片厚度相同的金属片A，如图1-图2所示形状在连接处形成拱形，且通过增厚或多层的方式，在拱形段至连接处厚度逐渐增加，至与金属片B厚度相同，中间为一片金属片B，其厚度与金属片A连接处相同，其等效额定过电流能力与金属片A平直部分相同，熔断温度远小于金属片A，通过电镀或焊接等工艺将三片金属片连接在一起，再进行表面电镀镍或锡处理后作为一体电连接片使用。截面积配比计算公式：ImA×SA＝ImB×SB其中，ImA为金属A的额定载流量，ImB为金属B的额定载流量，SA为金属A的最小截面积，SB为金属B的截面积。当电流处于额定载流范围内时，连接片正常导电，发热量小。当电流处于额定载流值至安全载流值之间时，连接片正常导电，但发热量增大，连接片拱形部分受热胀冷缩的张力影响向两侧发生形变，但不发生熔断。当电流值降低至额定电流值以下时，形变消失，连接片继续正常导电。当电流值超出安全载流值时，形变加大，连接片金属B受热熔化，两侧拱形金属片A分别向两侧变形，使熔化的金属B脱落，达到熔断效果。熔断后，金属B脱落，两片金属A不再能够接触，避免形成二次短路。本专利技术优点在于：1、该连接片两头为电导率高的金属片，可有效降低接触面的接触电阻，减少连接发热；2、两种金属额定过电流能力相同，保证整体额定过电流能力，降低导电发热量；3、发生电路短路情况时，金属片B熔断温度小于金属片A会自动熔断，实现对电路的保护功能；4、熔断时不需要防爆处理；5、避免二次短路。实施例2本实施例提供一种直流防短路电连接片，电路中多个过电流单元为串联关系，各单元之间使用该连接片连接该连接片两头为铜镀镍金属片，可有效降低接触面的接触电阻，减少连接发热。两种金属额定过电流能力相同，保证整体额定过电流能力。发生电路短路情况时，中间金属(如镍、锡、铝等)熔断温度小于连接金属(如铜或铜合金)的金属片会自动熔断，实现对电路的保护功能。连接片熔断时不需要防爆处理。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流防短路电连接片，其特征在于，该电连接片包括：两片相同材质高熔点的第一金属片(A)；以及处于两片第一金属片(A)中间的一片低熔点的第二金属片(B)；通过电镀或焊接等工艺将上述三片金属片连接在一起，再进行表面电镀镍处理后作为电连接片使用。

【技术特征摘要】
1.一种直流防短路电连接片，其特征在于，该电连接片包括：两片相同材质高熔点的第一金属片(A)；以及处于两片第一金属片(A)中间的一片低熔点的第二金属片(B)；通过电镀或焊接等工艺将上述三片金属片连接在一起，再进行表面电镀镍处理后作为电连接片使用。2.如权利要求1所述的直流防短路电连接片，其特征在于，所述两片第一金属片(A)厚度相同，第二金属片(B)厚度大于第一金属片(A)；所述两片第一金属片(A)各自包括平直段与拱形段，所述拱形段的末端为各自与第二金属片(B)的连接处，且通过增厚或多层的方式，在拱形段与平直段的结合部位即拱形段的起始部位直至拱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少禹，陈芬，徐春常，陈潇，张秋淼，靳聪，
申请(专利权)人：中国北方车辆研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11