本发明专利技术公开了一种电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统,包括:制造订单管理模块,用于接收制造订单;制造任务分发模块,根据制造订单生成多个制造任务,并通过工艺生成模块自动生成相应的生产工艺;制造任务发布模块,用于工作人员认领自造任务;工序跟踪模块,包括安装在生产线上的多个传感器,用于实时采集生产线上的各个设备的工作状态,并形成统计数据;查询模块,供用户查询工序跟踪模块上的统计数据,从而可以监控制造订单的完成情况;本发明专利技术可以对电梯制造进行任务的自动分解与分发,并能对工序状态进行实时跟踪监控,不仅能够提升生产效率,还能对整个生产进行全局的跟踪。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统
本专利技术涉及一种工艺生产及工序状态跟踪系统,特别是一种电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统。
技术介绍
随着电梯生产企业当前流动信息量的不断提升,工作人员的工作负担不断增加,而且出错的概率也相应增大了;而且由于对制造工艺缺乏统一管理,人员的流动会造成大量工艺设计信息和制造资源信息的流失,也缺乏对制造进度的掌握,企业难以控制生产进度;因此目前亟需一种能很好满足当前企业需求、为电梯制造企业量身定制的制造工序跟踪管理设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统。它可以对电梯制造进行任务的自动分解与分发,并能对工序状态进行实时跟踪监控,不仅能够提升生产效率,还能对整个生产进行全局的跟踪。本专利技术的技术方案:一种电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统,特点是,包括:制造订单管理模块,用于接收制造订单;制造任务分发模块,根据制造订单生成多个制造任务,并通过工艺生成模块自动生成相应的生产工艺;制造任务发布模块,用于工作人员认领自造任务;工序跟踪模块,包括安装在生产线上的多个传感器,用于实时采集生产线上的各个设备的工作状态,并形成统计数据;查询模块,供用户查询工序跟踪模块上的统计数据,从而可以监控制造订单的完成情况。上述的电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统中,所述安装在生产线上的传感器包括安装在设备电源上的互感线圈和设在电梯生产线的传送结构上的自动计数装置。前述的电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统中,所述制造任务分发模块根据制造订单的内容将电梯分解为多个组件的加工,并根据组件数量生成相对应数量的加工任务,同时增加后续的装配任务;所述制造任务包括加工任务和装配任务。前述的电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统中,所述工艺生成模块中预先设定多条生产工艺,然后通过匹配制造任务的方式,得到制造任务所对应的生产工艺。前述的电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统中,所述制造任务领取模块发布的制造任务,工作人员通过互联网终端设备,并凭工号信息认领,认领制造任务的同时发送相应的生产工艺至工作人员的互联网终端设备,可以现实制造任务的自动分配,且有利于工作人员的工作统计,提升工作人员的工资结算效率。前述的电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统中,所述自动计数装置包括两个平行的底框,每个底框上分别设有安装座,两个安装座之间设有第一传送辊,第一传送辊的两端分别连接有编码器和轴承,编码器和轴承分别安装在两个安装座内;所述安装座与底框之间设有压力传感器。前述的电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统中,所述两个安装座之间还设有分布在第一传送辊两侧的两个第二传送辊;第二传送辊的两端分别连接有驱动电机和轴承,驱动电机和轴承分别安装在两个安装座内。前述的电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统中,所述底框之间连接有横梁,底框下端设有支撑架。前述的电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统中,所述第一传送辊和第二传送辊上均包覆有弹性层。前述的电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统中,所述弹性层为橡胶层。与现有技术相比,本专利技术可以对电梯制造进行任务的自动分解与分发,并能对工序状态进行实时跟踪监控,不仅能够提升生产效率,还能对整个生产进行全局的跟踪。另外,本专利技术的自动计数装置可以利用第一传送辊的编码器和安装座与底框之间的压力传感器,进行配合工作,从而能够对生产线中的工件进行识别和计数,进而精确跟踪到工序的进程,可以降低人工成本,提高统计精度,可以很好地辅助电梯生产线的工序自动跟踪。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1的A向视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明,但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。一种电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统,其特征在于,包括:制造订单管理模块,用于接收制造订单;制造任务分发模块,根据制造订单生成多个制造任务,并通过工艺生成模块自动生成相应的生产工艺;制造任务发布模块,用于工作人员认领自造任务;工序跟踪模块,包括安装在生产线上的多个传感器,用于实时采集生产线上的各个设备的工作状态,并形成统计数据;查询模块,供用户查询工序跟踪模块上的统计数据,从而可以监控制造订单的完成情况;所述安装在生产线上的传感器包括安装在设备电源上的互感线圈和设在电梯生产线的传送结构上的自动计数装置。所述制造任务分发模块根据制造订单的内容将电梯分解为多个组件的加工,并根据组件数量生成相对应数量的加工任务,同时增加后续的装配任务;所述制造任务包括加工任务和装配任务。所述工艺生成模块中预先设定多条生产工艺,然后通过匹配制造任务的方式,得到制造任务所对应的生产工艺。所述制造任务领取模块发布的制造任务,工作人员通过互联网终端设备,并凭工号信息认领,认领制造任务的同时发送相应的生产工艺至工作人员的互联网终端设备,可以现实制造任务的自动分配,且有利于工作人员的工作统计,提升工作人员的工资结算效率。所述自动计数装置,如图1和2所示:包括两个平行的底框1,每个底框1上分别设有安装座2,两个安装座2之间设有第一传送辊4,第一传送辊4的两端分别连接有编码器7和轴承,编码器7和轴承分别安装在两个安装座2内;所述安装座2与底框1之间设有压力传感器8。所述两个安装座2之间还设有分布在第一传送辊4两侧的两个第二传送辊3;第二传送辊3的两端分别连接有驱动电机6和轴承,驱动电机6和轴承分别安装在两个安装座2内。所述底框1之间连接有横梁5,底框1下端设有支撑架。所述第一传送辊4和第二传送辊3上均包覆有弹性层。所述弹性层为橡胶层。本专利技术的工作原理如下:首先,企业在接到订单后,将订单转化为制造订单,并上传至制造订单管理模块,然后制造订单通过制造任务分发模块生成多个制造任务,再通过制造任务发布模块进行发布;工作人员可以通过互联网终端去浏览发布的任务,并根据自身情况认领制造任务(制造任务中应包含最迟完成时间,便于工作人员安排),工作人员根据制造任务开展制造工作。此时,工序跟踪模块可以对电梯生产线上的设备工作情况进行监控和统计,同时还能对产出的工件进行计数;管理人员可以通过查询模块实时监控制造订单的完成情况。本专利技术的自动计数装置工作原理:使用时,可以将本专利技术接入电梯生产线,当电梯工件,如电梯门板进入本专利技术使,电机带动第二传送辊3使工件从第一传送辊4上经过,编码器采集转动圈数,而压力传感器采集工件重量,采集到信号可传送至主机,主机根据转动圈数可测出工件大致尺寸,再结合采集到的重量可以精准判断工件类型,而编码器和压力传感器的触发次数则可用于工件计数。本专利技术采用两个传感器配合工作,更加精准不易出错。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统,其特征在于,包括:制造订单管理模块,用于接收制造订单;制造任务分发模块,根据制造订单生成多个制造任务,并通过工艺生成模块自动生成相应的生产工艺;制造任务发布模块,用于工作人员认领自造任务;工序跟踪模块,包括安装在生产线上的多个传感器,用于实时采集生产线上的各个设备的工作状态,并形成统计数据;查询模块,供用户查询工序跟踪模块上的统计数据,从而可以监控制造订单的完成情况。
【技术特征摘要】
1.一种电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统,其特征在于,包括:制造订单管理模块,用于接收制造订单;制造任务分发模块,根据制造订单生成多个制造任务,并通过工艺生成模块自动生成相应的生产工艺;制造任务发布模块,用于工作人员认领自造任务;工序跟踪模块,包括安装在生产线上的多个传感器,用于实时采集生产线上的各个设备的工作状态,并形成统计数据;查询模块,供用户查询工序跟踪模块上的统计数据,从而可以监控制造订单的完成情况。2.根据权利要求1所述的电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统,其特征在于:所述安装在生产线上的传感器包括安装在设备电源上的互感线圈和设在电梯生产线的传送结构上的自动计数装置。3.根据权利要求1所述的电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统,其特征在于:所述制造任务分发模块根据制造订单的内容将电梯分解为多个组件的加工,并根据组件数量生成相对应数量的加工任务,同时增加后续的装配任务;所述制造任务包括加工任务和装配任务。4.根据权利要求1所述的电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统,其特征在于:所述工艺生成模块中预先设定多条生产工艺,然后通过匹配制造任务的方式,得到制造任务所对应的生产工艺。5.根据权利要求1所述的电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统,其特征在于:所述制造任务领取模块发布的制造任务,工作人员通过互联网终端设备,...
【专利技术属性】
技术研发人员:荆华俊,姚逸峰,庄奕君,孙卫红,吴海元,
申请(专利权)人:韦伯电梯有限公司,中国计量大学,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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