一种具有散热功能的节能型中频电炉制造技术

本发明专利技术公开了一种具有散热功能的节能型中频电炉，包括炉壳，所述炉壳的右侧设置有水箱，所述水箱的右侧设置有气泵，所述水箱的顶部设置有换热循环管，所述水箱的顶部安装有两个固定板，所述换热循环管安装在固定板上，所述换热循环管上并且位于两个固定板之间设置有若干个散热片，所述炉壳右侧的底部安装有进水管，所述炉壳左侧的顶部安装有出水管，所述换热循环管远离出水管的一端通过水箱的顶部与水箱相连通。该具有散热功能的节能型中频电炉，能有效降低中频电炉工作时产生的热量，散热效果更好，在满足散热需求的同时，能有效降低对水资源和电力资源的消耗量，大大降低了使用的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的节能型中频电炉
本专利技术涉及中频电炉
，具体为一种具有散热功能的节能型中频电炉。
技术介绍
中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20KHZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。由于中频电炉在工作时会产生大量的热量，因而要对中频电炉进行散热处理，现有中频电炉一般采用水冷散热。但是一般中频电炉在通过水冷散热过程中，需要消耗大量的能源，导致生产成本大大增加。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有散热功能的节能型中频电炉，解决了一般中频电炉在通过水冷散热过程中，需要消耗大量的能源，导致生产成本大大增加的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有散热功能的节能型中频电炉，包括炉壳，所述炉壳的右侧设置有水箱，所述水箱的右侧设置有气泵，所述水箱的顶部设置有换热循环管，所述水箱的顶部安装有两个固定板，所述换热循环管安装在固定板上，所述换热循环管上并且位于两个固定板之间设置有若干个散热片。所述炉壳右侧的底部安装有进水管，所述炉壳左侧的顶部安装有出水管，所述换热循环管右侧的一端与水箱相连通，所述炉壳的内部设置有炉胆，所述炉胆与炉壳的壳壁之间设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有外形呈螺旋状的输水隔层，所述炉胆与冷却箱之间环绕有感应圈，所述炉壳的底部设置有风机，所述炉壳顶部并且位于炉胆的两侧均设置有出风管。所述水箱的底部安装有排水管，所述水箱右侧的顶部安装有补水管，所述进水管上设置有水量控制阀，所述出水管、排水管和补水管上均设置有止回阀，所述水箱左侧的内壁上由下至上依次设置有下浮球液位开关和上浮球液位开关。所述气泵的顶部安装有输气管，所述输气管远离气泵的一端与水箱相连通。优选的，所述水箱的高度大于炉壳的高度且等于炉壳高度的两倍。优选的，所述炉壳底部并且位于风机的两侧均设置有支撑底板。优选的，所述冷却箱的内侧壁上设置有螺旋突起腔，所述感应圈位于螺旋突起腔与炉胆之间。优选的，所述输气管与水箱的相接处位于水箱顶部换热循环管的右侧。优选的，所述进水管远离炉壳的一端与水箱相连通，所述出水管与换热循环管左侧的一端相连通。(三)有益效果本专利技术提供了一种具有散热功能的节能型中频电炉，具备以下有益效果：(1)该具有散热功能的节能型中频电炉，通过换热循环管、冷却箱、输水隔层、螺旋突起腔、固定板和散热片之间的相互配合使用，能有效降低中频电炉工作时产生的热量，散热效果更好。(2)该具有散热功能的节能型中频电炉，通过气泵、水量控制阀、止回阀、输气管、下浮球液位开关和上浮球液位开关之间的相互配合使用，在满足散热需求的同时，能有效降低对水资源和电力资源的消耗量，大大降低了使用的成本。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术炉壳结构剖面图；图3为本专利技术水箱结构剖面图。图中：1炉壳、2水箱、3气泵、4换热循环管、5进水管、6出水管、7炉胆、8冷却箱、9输水隔层、10感应圈、11风机、12出风管、13排水管、14补水管、15水量控制阀、16止回阀、17输气管、18支撑底板、19螺旋突起腔、20固定板、21散热片、22下浮球液位开关、23上浮球液位开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种具有散热功能的节能型中频电炉，包括炉壳1，炉壳1的右侧设置有水箱2，水箱2的高度大于炉壳1的高度且等于炉壳1高度的两倍，水箱2的右侧设置有气泵3，水箱2的顶部设置有换热循环管4，水箱2的顶部安装有两个固定板20，换热循环管4安装在固定板20上，换热循环管4上并且位于两个固定板20之间设置有若干个散热片21。炉壳1右侧的底部安装有进水管5，炉壳1左侧的顶部安装有出水管6，进水管5远离炉壳1的一端与水箱2相连通，出水管6与换热循环管4左侧的一端相连通，换热循环管4右侧的一端与水箱2相连通，炉壳1的内部设置有炉胆7，炉胆7与炉壳1的壳壁之间设置有冷却箱8，冷却箱8的外形呈圆环状，冷却箱8的内侧壁上设置有螺旋突起腔19，螺旋突起腔19与冷却箱8相连通，感应圈10位于螺旋突起腔19与炉胆7之间，冷却箱8的内部设置有外形呈螺旋状的输水隔层9，炉胆7与冷却箱8之间环绕有感应圈10，炉壳1的底部设置有风机11，炉壳1底部并且位于风机11的两侧均设置有支撑底板18，炉壳1顶部并且位于炉胆7的两侧均设置有出风管12。水箱2的底部安装有排水管13，水箱2右侧的顶部安装有补水管14，进水管5上设置有水量控制阀15，出水管6、排水管13和补水管14上均设置有止回阀16，水箱2左侧的内壁上由下至上依次设置有下浮球液位开关22和上浮球液位开关23，水箱2内部的水量高于上浮球液位开关23时，气泵3开始工作，将空气充入水箱2内部，水量低于下浮球液位开关22时，气泵3停止工作，由于水箱2内部的气压一直较高，能将自来水压入炉壳1的内部进行散热，自来水再由换热循环管4重新进入水箱2内部，直至水箱2内部水位高于上浮球液位开关23时，气泵3开始向水箱2内部充气，然后循环工作。气泵3的顶部安装有输气管17，输气管17与水箱2的相接处位于水箱2顶部换热循环管4的右侧，输气管1远离气泵3的一端与水箱2相连通，通过换热循环管4、冷却箱8、输水隔层9、螺旋突起腔19、固定板20和散热片21之间的相互配合使用，能有效降低中频电炉工作时产生的热量，散热效果更好，通过气泵3、水量控制阀15、止回阀16、输气管17、下浮球液位开关22和上浮球液位开关23之间的相互配合使用，在满足散热需求的同时，能有效降低对水资源和电力资源的消耗量，大大降低了使用的成本。使用时，通过补水管14向水箱2的内部补充自来水，水箱2内部的水位至上浮球液位开关23时停止补充，然后，启动气泵3，利用气泵3向水箱2的内部充入气体，水箱2的内部的压强增大，将自来水通过进水管5输送至冷却箱8的内部，自来水在冷却箱8的内部呈螺旋形向上输送，在输送的过程中，自来水吸收炉胆7内部的热量从而达到降温的效果，螺旋突起腔19能增加自来水吸收热量的受热面积，有效提高了吸收热量的速度，降温的效果更好，自来水在吸收热量后通过出水管6排入换热循环管4的内部，通过换热循环管4和散热片21进行散热，散热完成后重新排入水箱2的内部，水量控制阀15能控制进水管5的进水速度，在满足散热需求的同时，能更大限度的降低用水量，可以通过气泵3间歇性的向水箱2的内部充入气体，使自来水在炉壳1与水箱2之间循环进行散热，从而避免了一般水冷散热装置中水泵长时间工作造成的电力资源的浪费，使用的成本大大降低。综上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有散热功能的节能型中频电炉，包括炉壳(1)，其特征在于：所述炉壳(1)的右侧设置有水箱(2)，所述水箱(2)的右侧设置有气泵(3)，所述水箱(2)的顶部设置有换热循环管(4)，所述水箱(2)的顶部安装有两个固定板(20)，所述换热循环管(4)安装在固定板(20)上，所述换热循环管(4)上并且位于两个固定板(20)之间设置有若干个散热片(21)；所述炉壳(1)右侧的底部安装有进水管(5)，所述炉壳(1)左侧的顶部安装有出水管(6)，所述换热循环管(4)右侧的一端与水箱(2)相连通，所述炉壳(1)的内部设置有炉胆(7)，所述炉胆(7)与炉壳(1)的壳壁之间设置有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的内部设置有外形呈螺旋状的输水隔层(9)，所述炉胆(7)与冷却箱(8)之间环绕有感应圈(10)，所述炉壳(1)的底部设置有风机(11)，所述炉壳(1)顶部并且位于炉胆(7)的两侧均设置有出风管(12)；所述水箱(2)的底部安装有排水管(13)，所述水箱(2)右侧的顶部安装有补水管(14)，所述进水管(5)上设置有水量控制阀(15)，所述出水管(6)、排水管(13)和补水管(14)上均设置有止回阀(16)，所述水箱(2)左侧的内壁上由下至上依次设置有下浮球液位开关(22)和上浮球液位开关(23)；所述气泵(3)的顶部安装有输气管(17)，所述输气管(17)远离气泵(3)的一端与水箱(2)相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的节能型中频电炉，包括炉壳(1)，其特征在于：所述炉壳(1)的右侧设置有水箱(2)，所述水箱(2)的右侧设置有气泵(3)，所述水箱(2)的顶部设置有换热循环管(4)，所述水箱(2)的顶部安装有两个固定板(20)，所述换热循环管(4)安装在固定板(20)上，所述换热循环管(4)上并且位于两个固定板(20)之间设置有若干个散热片(21)；所述炉壳(1)右侧的底部安装有进水管(5)，所述炉壳(1)左侧的顶部安装有出水管(6)，所述换热循环管(4)右侧的一端与水箱(2)相连通，所述炉壳(1)的内部设置有炉胆(7)，所述炉胆(7)与炉壳(1)的壳壁之间设置有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的内部设置有外形呈螺旋状的输水隔层(9)，所述炉胆(7)与冷却箱(8)之间环绕有感应圈(10)，所述炉壳(1)的底部设置有风机(11)，所述炉壳(1)顶部并且位于炉胆(7)的两侧均设置有出风管(12)；所述水箱(2)的底部安装有排水管(13)，所述水箱(2)右侧的顶部安装有补水管(14)，所述进水管(5)上设置有水量控制阀(15)，所述出水管(6)、排水管(13)和补水管(14)上均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉尧，程以明，音邦熙，
申请(专利权)人：合肥迅达电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34