一种甘草的干燥烘干方法技术

本发明专利技术的目的是一种甘草的干燥烘干方法，该甘草叶的干燥烘干方法包括以下步骤：(1)选料选备，先挑取合格的甘草，(2)先将选取合格后的甘草材料通过流动的清水进行清洗，(3)将上一步得到的甘草薄片放置到烘干箱内，然后在风机将加热后的空气向加热箱内部吹气，并且通过循环管道将使用后的空气再次回到风机内，提高甘草的干燥程度，避免储藏时发霉变质，延长储藏时间，提高甘草的收成和产出，同时减少药物浪费，降低甘草种植成本。

【技术实现步骤摘要】
一种甘草的干燥烘干方法
本专利技术涉及到中药领域，特别是指中药的加工处理方面的应用，尤其涉及到一种甘草的干燥烘干方法。
技术介绍
随着我国经济的发展，人们的生活水平也大幅度增加，生活水平的提高，现阶段人们对于中药养生方面看的比较重，尤其是对于甘草，甘草既可以作为重要的药才，又可以在日常生活中作为养生食材，具有清热解毒、润肺止咳的功效，但是由于甘草收集采摘时会因为储藏不合理，会导致甘草变质，以致影响甘草的收成和产出，造成大量的甘草浪费，提高甘草的种植成本。因此，提供一种甘草的干燥烘干方法，以期能够通过将甘草进行干燥烘干处理，提高甘草的干燥程度，避免储藏时发霉变质，延长储藏时间，提高甘草的收成和产出，同时减少药物浪费，降低甘草种植成本，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种甘草的干燥烘干方法，以期能够通过将甘草进行干燥烘干处理，提高甘草的干燥程度，避免储藏时发霉变质，延长储藏时间，提高甘草的收成和产出，同时减少药物浪费，降低甘草种植成本。为解决
技术介绍
中所述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种甘草的干燥烘干方法，该甘草叶的干燥烘干方法包括以下步骤：(1)选料选备，先挑取合格的甘草，选取条直粗壮、新鲜的甘草，同时甘草表面光滑，没有斑痕和坏点，以备后用。(2)先将选取合格后的甘草材料通过流动的清水进行清洗，在清洗时，使甘草在清洗机内进行匀速旋转，同时通过细毛刷进行刷洗甘草的表面，且清洗时间设为5—8min，在通过不锈钢刀将甘草切割成均匀的薄片。(3)将上一步得到的甘草薄片放置到烘干箱内，然后将箱体内部的温度降至到10—20℃，湿度控制在30％—45％，然后通过加热器对待吹入的空气进行匀速加热到40—55℃，然后在风机将加热后的空气向加热箱内部吹气，并且通过循环管道将使用后的空气再次回到风机内，如此进行循环热风吹气，直至干燥箱内部的湿度低于百分之1％—3％时停止干燥，取出后放置到干燥的阴凉处降温，然后进行收集装袋。优选地，所述的步骤2中进行清洗时清洗液内含有碱性碳酸氢钠溶液，且碱性碳酸氢钠的含量为1.5—2％，能够通过碱性溶液进行清洗，以去除甘草表面的不洁净的油脂。优选地，所述的步骤2中清洗时清洗机的转速为15—25rad/min，通过匀速旋转能够提高甘草清洗的洁净程度，提高清洗效率。优选地，所述的步骤3中热空气的吹入的风速为10—12m/s，通过对风速的控制既能够提高热空气对甘草烘干的程度，又能够对烘干的时间进行控制。优选地，所述的步骤3中对烘干箱进行吹风干燥时，甘草进行定时翻转，且每隔3—5分钟翻转一次，能够使甘草上下面进行充分的烘干，防止烘干不充分导致内部含水量较高，影响甘草的储存。本专利技术的有益效果是：1)、将甘草进行干燥烘干处理，提高甘草的干燥程度，避免储藏时发霉变质，延长储藏时间，提高甘草的收成和产出。2)、同时减少药物浪费，降低甘草种植成本。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将对本专利技术作进一步的详细介绍。实施例1：一种甘草的干燥烘干方法，该甘草叶的干燥烘干方法包括以下步骤：(1)选料选备，先挑取合格的甘草，选取条直粗壮、新鲜的甘草，同时甘草表面光滑，没有斑痕和坏点，以备后用。(2)先将选取合格后的甘草材料通过流动的清水进行清洗，在清洗时，使甘草在清洗机内进行匀速旋转，同时通过细毛刷进行刷洗甘草的表面，且清洗时间设为5min，在通过不锈钢刀将甘草切割成均匀的薄片。(3)将上一步得到的甘草薄片放置到烘干箱内，然后将箱体内部的温度降至到10℃，湿度控制在40％，然后通过加热器对待吹入的空气进行匀速加热到55℃，然后在风机将加热后的空气向加热箱内部吹气，并且通过循环管道将使用后的空气再次回到风机内，如此进行循环热风吹气，直至干燥箱内部的湿度低于百分之3％时停止干燥，取出后放置到干燥的阴凉处降温，然后进行收集装袋。进一步的，所述的步骤2中进行清洗时清洗液内含有碱性碳酸氢钠溶液，且碱性碳酸氢钠的含量为1.5％，能够通过碱性溶液进行清洗，以去除甘草表面的不洁净的油脂。进一步的，所述的步骤2中清洗时清洗机的转速为20rad/min，通过匀速旋转能够提高甘草清洗的洁净程度，提高清洗效率。进一步的，所述的步骤3中热空气的吹入的风速为12m/s，通过对风速的控制既能够提高热空气对甘草烘干的程度，又能够对烘干的时间进行控制。进一步的，所述的步骤3中对烘干箱进行吹风干燥时，甘草进行定时翻转，且每隔5分钟翻转一次，能够使甘草上下面进行充分的烘干，防止烘干不充分导致内部含水量较高，影响甘草的储存。实施证明，采用此数据，能够对甘草进行干燥烘干处理，延长甘草的储藏周期，提高了甘草的干燥程度，但是由于在本实施例中使用的吹风风速较大，以及翻转时间周期过长，因此会出现风速过快对甘草烘干不充分，出现局部湿度过大，影响烘干效果，导致药用效果降低。实施例2：一种甘草的干燥烘干方法，该甘草叶的干燥烘干方法包括以下步骤：(1)选料选备，先挑取合格的甘草，选取条直粗壮、新鲜的甘草，同时甘草表面光滑，没有斑痕和坏点，以备后用。(2)先将选取合格后的甘草材料通过流动的清水进行清洗，在清洗时，使甘草在清洗机内进行匀速旋转，同时通过细毛刷进行刷洗甘草的表面，且清洗时间设为6min，在通过不锈钢刀将甘草切割成均匀的薄片。(3)将上一步得到的甘草薄片放置到烘干箱内，然后将箱体内部的温度降至到15℃，湿度控制在30％，然后通过加热器对待吹入的空气进行匀速加热到45℃，然后在风机将加热后的空气向加热箱内部吹气，并且通过循环管道将使用后的空气再次回到风机内，如此进行循环热风吹气，直至干燥箱内部的湿度低于百分之1％时停止干燥，取出后放置到干燥的阴凉处降温，然后进行收集装袋。进一步的，所述的步骤2中进行清洗时清洗液内含有碱性碳酸氢钠溶液，且碱性碳酸氢钠的含量为1.5％，能够通过碱性溶液进行清洗，以去除甘草表面的不洁净的油脂。进一步的，所述的步骤2中清洗时清洗机的转速为15rad/min，通过匀速旋转能够提高甘草清洗的洁净程度，提高清洗效率。进一步的，所述的步骤3中热空气的吹入的风速为10m/s，通过对风速的控制既能够提高热空气对甘草烘干的程度，又能够对烘干的时间进行控制。进一步的，所述的步骤3中对烘干箱进行吹风干燥时，甘草进行定时翻转，且每隔3分钟翻转一次，能够使甘草上下面进行充分的烘干，防止烘干不充分导致内部含水量较高，影响甘草的储存。实施证明，采用此数据，能够对甘草进行干燥烘干处理，延长甘草的储藏周期，提高了甘草的干燥程度，并且在本实施例中使用合适的吹风风速，以及翻转时间周期，因此既提高了烘干的效果，又能在一定程度上减少烘干的时间，达到更好的烘干效果。因此，本实施例为最佳实施例。以上只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本专利技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘草的干燥烘干方法，其特征在于，该甘草叶的干燥烘干方法包括以下步骤：(1)选料选备，先挑取合格的甘草，选取条直粗壮、新鲜的甘草，同时甘草表面光滑，没有斑痕和坏点，以备后用。(2)先将选取合格后的甘草材料通过流动的清水进行清洗，在清洗时，使甘草在清洗机内进行匀速旋转，同时通过细毛刷进行刷洗甘草的表面，且清洗时间设为5—8min，在通过不锈钢刀将甘草切割成均匀的薄片。(3)将上一步得到的甘草薄片放置到烘干箱内，然后将箱体内部的温度降至到10—20℃，湿度控制在30％—45％，然后通过加热器对待吹入的空气进行匀速加热到40—55℃，然后在风机将加热后的空气向加热箱内部吹气，并且通过循环管道将使用后的空气再次回到风机内，如此进行循环热风吹气，直至干燥箱内部的湿度低于百分之1％—3％时停止干燥，取出后放置到干燥的阴凉处降温，然后进行收集装袋。

【技术特征摘要】
1.一种甘草的干燥烘干方法，其特征在于，该甘草叶的干燥烘干方法包括以下步骤：(1)选料选备，先挑取合格的甘草，选取条直粗壮、新鲜的甘草，同时甘草表面光滑，没有斑痕和坏点，以备后用。(2)先将选取合格后的甘草材料通过流动的清水进行清洗，在清洗时，使甘草在清洗机内进行匀速旋转，同时通过细毛刷进行刷洗甘草的表面，且清洗时间设为5—8min，在通过不锈钢刀将甘草切割成均匀的薄片。(3)将上一步得到的甘草薄片放置到烘干箱内，然后将箱体内部的温度降至到10—20℃，湿度控制在30％—45％，然后通过加热器对待吹入的空气进行匀速加热到40—55℃，然后在风机将加热后的空气向加热箱内部吹气，并且通过循环管道将使用后的空气再次回到风机内，如此进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩，
申请(专利权)人：六安凡了网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34