一种大型锅炉余热发电设备制造技术

本发明专利技术公开了一种大型锅炉余热发电设备，包括防护底座、锅炉、抽水泵、换热管束和蓄电池，所述锅炉的底部设有防护底座，且锅炉的外侧设有冷却水空腔，所述锅炉的顶部安装有排烟道，且排烟道的顶部安装有烟囱，所述锅炉的一侧通过导管安装有抽水泵，且抽水泵的输出端通过导管连通有换热管束，所述锅炉靠近抽水泵的一侧设有循环水池，且循环水池通过导管与冷却水空腔连通，所述换热管束的底端通过导管与循环水池连接，所述循环水池的一侧设有蓄电池，且温差发电片的输出端通过导线与蓄电池连接。本发明专利技术通过蓄电池和变压器的设置，实现了电力资源的储存和电压的改变使用，提高了电力资源的利用率和广泛性，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大型锅炉余热发电设备
本专利技术涉及余热发电
，具体为一种大型锅炉余热发电设备。
技术介绍
随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，工业化的进程也在加快，熔炼用的锅炉在其燃烧产生的高温和余热需要自然散发，余热不能得到有效的利用，造成能源的浪费，而随着国民经济的高速增长，我国能源供需矛盾日渐突出，普遍存在着电力资源紧张的情况，尤其在用电高峰期，电力资源更是严重不足，不但无法满足人们对多彩生活的追求，甚至影响了人们的日常生活。目前，市场上现有的余热发电设备，对于能源的利用不够充分，发电的效率较低，不能让很好的利用锅炉降温或停用时的余热进行发电以供日常使用，降低了能源利用率，造成了锅炉余热的浪费，不利于可持续性发展，同时传统的发电设备只能进行单一的发电，不能够很好的保存，经常导致发电不能很好的利用，造成电力资源的剩余，且余热发电过程中使用到的冷却水不能够很好的进行循环使用，造成水资源的浪费，同时传统的余热发电设备常采用热水机械式发电，在工作时经常会出现发电不稳定设备的损耗较大的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型锅炉余热发电设备，解决上述
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大型锅炉余热发电设备，包括防护底座、锅炉、抽水泵、换热管束和蓄电池，所述锅炉的底部设有防护底座，且锅炉的外侧设有冷却水空腔，所述锅炉的顶部安装有排烟道，且排烟道的顶部安装有烟囱，所述锅炉的一侧通过导管安装有抽水泵，且抽水泵的输出端通过导管连通有换热管束，所述换热管束的两端固定在换热管束固定架上，且换热管束的侧面固定有温差发电片，所述温差发电片远离换热管束的一侧设有冷水箱，所述锅炉靠近抽水泵的一侧设有循环水池，且循环水池通过导管与冷却水空腔连通，所述换热管束的底端通过导管与循环水池连接，所述循环水池的一侧设有蓄电池，且温差发电片的输出端通过导线与蓄电池连接。优选的，所述冷却水空腔的外表包覆有外保温套。优选的，所述抽水泵的底部设有三角架，且三角架固定在锅炉的外侧壁上。优选的，所述冷水箱的内部设有液位计，且冷水箱的顶部设有冷却水入口。优选的，所述冷水箱通过底部的冷却水导管与循环水池连接，且冷却水导管靠近冷水箱的一端安装有控制阀。优选的，所述蓄电池的输出端通过导线连接有变压器，且变压器的输出端通过导线与抽水泵连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过冷却水空腔外表外保温套的设置提高了余热的利用率，不仅提高了锅炉的保温效果，避免余热的自动散发，同时也调高了热力资源的利用率，进而提高了能源的利用率，避免能量在转换过程中的浪费。2、本专利技术通过抽水泵的底部设有三角架，提高了设备的稳定性，避免设备在运行过程中的损坏，同时也提高了发电的稳定性，提高了设备的使用寿命。3、本专利技术通过液位计和冷却水入口的设置，便于工作人员对于冷却水使用量的确定，避免水资源的浪费。4、本专利技术通过温差发电片的设置，使得热能转化为电能的过程更加温和快速，避免了热能和机械能的转化形成的能量损耗，提高了能源的利用率，同时也提高了余热发电的稳定性5、本专利技术通过蓄电池和变压器的设置，实现了电力资源的储存和电压的改变使用，提高了电力资源的利用率和广泛性，便于推广使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术换热管束结构示意图。图中：1-防护底座；2-冷却水空腔；3-锅炉；4-外保温套；5-排烟道；6-烟囱；7-抽水泵；8-换热管束固定架；9-温差发电片；10-冷水箱；11-换热管束；12-控制阀；13-冷却水导管；14-变压器；15-蓄电池；16-循环水池。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种大型锅炉余热发电设备，包括大型锅炉余热发电设备，包括防护底座1、锅炉3、抽水泵7、换热管束11和蓄电池15，锅炉3的底部设有防护底座1，且锅炉3的外侧设有冷却水空腔2，冷却水空腔2的外表包覆有外保温套4，可以有效的保护锅炉的余热，避免锅炉余热的散发而导致的浪费，锅炉3的顶部安装有排烟道5，且排烟道5的顶部安装有烟囱6，锅炉3的一侧通过导管安装有抽水泵7，且抽水泵7的输出端通过导管连通有换热管束11，抽水泵7的底部设有三角架，且三角架固定在锅炉3的外侧壁上，提高了设备的稳定性，换热管束11的两端固定在换热管束固定架8上，且换热管束11的侧面固定有温差发电片9，温差发电片9远离换热管束11的一侧设有冷水箱10，冷水箱10的内部设有液位计，且冷水箱10的顶部设有冷却水入口，便于了解冷却水的使用量，避免冷却水的过渡浪费，锅炉3靠近抽水泵7的一侧设有循环水池16，且循环水池16通过导管与冷却水空腔2连通，冷水箱10通过底部的冷却水导管13与循环水池16连接，且冷却水导管13靠近冷水箱10的一端安装有控制阀12,便于控制冷却水的循环使用，换热管束11的底端通过导管与循环水池16连接，循环水池16的一侧设有蓄电池15，且温差发电片9的输出端通过导线与蓄电池15连接，蓄电池15的输出端通过导线连接有变压器14，且变压器14的输出端通过导线与抽水泵7连接，可以通过改变电压，进行自助供电。使用时，通过抽水泵7将循环水池16内的冷水抽入冷却水空腔2内，通过冷水吸收锅炉的热量，然后通过导管进入换热管束11，同时向冷水箱10内注入冷水，此时温差发电片9在两侧温差的作用下进行发电，并储存到蓄电池15内，当人们需要用电时，打开变压器14将蓄电池15内的电压转变为生活用电，同时经过换热管束11的热水经过降温后注入到循环水池16内进行循环利用。综上所述：该大型锅炉余热发电设备，冷却水空腔2外表外保温套4的设置提高了余热的利用率，避免余热自动散发造成的能源浪费，抽水泵7的底部设有三角架，提高了设备的稳定性，避免设备在运行过程中的损坏，提高了设备的使用寿命，冷水箱10上液位计和冷却水入口的设置，便于工作人员对于冷却水使用量的确定，避免水资源的浪费，蓄电池15和变压器14的设置，实现了电力资源的储存和电压的改变使用，提高了电力资源的利用率和广泛性，便于推广使用。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型锅炉余热发电设备，包括防护底座（1）、锅炉（3）、抽水泵（7）、换热管束（11）和蓄电池（15），其特征在于：所述锅炉（3）的底部设有防护底座（1），且锅炉（3）的外侧设有冷却水空腔（2），所述锅炉（3）的顶部安装有排烟道（5），且排烟道（5）的顶部安装有烟囱（6），所述锅炉（3）的一侧通过导管安装有抽水泵（7），且抽水泵（7）的输出端通过导管连通有换热管束（11），所述换热管束（11）的两端固定在换热管束固定架（8）上，且换热管束（11）的侧面固定有温差发电片（9），所述温差发电片（9）远离换热管束（11）的一侧设有冷水箱（10），所述锅炉（3）靠近抽水泵（7）的一侧设有循环水池（16），且循环水池（16）通过导管与冷却水空腔（2）连通，所述换热管束（11）的底端通过导管与循环水池（16）连接，所述循环水池（16）的一侧设有蓄电池（15），且温差发电片（9）的输出端通过导线与蓄电池（15）连接。

【技术特征摘要】
1.一种大型锅炉余热发电设备，包括防护底座（1）、锅炉（3）、抽水泵（7）、换热管束（11）和蓄电池（15），其特征在于：所述锅炉（3）的底部设有防护底座（1），且锅炉（3）的外侧设有冷却水空腔（2），所述锅炉（3）的顶部安装有排烟道（5），且排烟道（5）的顶部安装有烟囱（6），所述锅炉（3）的一侧通过导管安装有抽水泵（7），且抽水泵（7）的输出端通过导管连通有换热管束（11），所述换热管束（11）的两端固定在换热管束固定架（8）上，且换热管束（11）的侧面固定有温差发电片（9），所述温差发电片（9）远离换热管束（11）的一侧设有冷水箱（10），所述锅炉（3）靠近抽水泵（7）的一侧设有循环水池（16），且循环水池（16）通过导管与冷却水空腔（2）连通，所述换热管束（11）的底端通过导管与循环水池（16）连接，所述循环水池（16）的一侧设有蓄电池（15），且温差发电片（9）的输出端通过导线与蓄电池（15）连接。2.根据权利要求1所述的一种大型锅炉余热发电设备，其特征在于：所述冷却水空腔（2）的外表包覆有外保温套（4）。3.根据权利要求1所述的一种大型锅炉余热发电设备，其特征在于：所述抽水泵（7）的底部设有三角架，且三角架固定在锅炉（3）的外侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种大型锅炉余热发电设备，其特征在于：所述冷水箱（10）的内部设有液位计，且冷水箱（10）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：李超，
类型：发明
国别省市：湖北,42