一种自动抽气式管路防燃装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的自动抽气式管路防燃装置结构简单，体积小，直接作为管件连接在重力流管线中，施工及维护方便，利用风力实现主动管网内燃气抽吸，改进了排气工艺，使得积气被动逸散改进为主动抽气，有效防止了含污系统内可燃气体的集聚，提高了可燃气体排散的效率，保证了污水管网排气的及时性、连续性及可靠性，利于含污系统的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种自动抽气式管路防燃装置
本专利技术属于管道领域，尤其是涉及一种自动抽气式管路防燃装置。
技术介绍
地下重力流含污管网中常会集聚易燃易爆气体(甲烷、氢气等)，这些气体由于“烟囱效应”通过含污管线反串积聚，遇火源可能发生爆炸，类似事故已发生多起，造成人员伤亡，存在安全隐患。现有的排气设施是利用含污管线检查井设置的排气管或排气孔来逸散气体，并不能保证排气的有效性。如市政排水系统中已在多数检查井上设置了排气孔，然而在井中或井口遇到火源(如儿童玩耍时通过井孔投入爆竹)时依然会发生爆炸，类似事故已发生多起。说明现有设置在含污管线系统检查井上的排气口并不能有效地避免可燃气体的集聚。此类排风口的排气效果皆为被动排气，即利用可燃气体与空气的密度差使得气体向上逸散，对密度与空气相近的可燃气体排散效果较差。大型工厂的生产生活污水及事故水管道往往很长，有的埋深很深，现有只在管道最高处的检查井设置排气管并不能避免可燃气体在管路的中间段(如中间检查)集聚，存在安全隐患。目前防止可燃气体扩散的一种有效手段是设置水封井，而实际运行中水封井常有失效，且水封井的封堵使得可燃气进一步集聚在地下管网中，堵截而不疏导，一旦泄露存在很大的安全风险，因此及时疏导排放管网可燃积气很有必要。
技术实现思路
针对以上问题，设计了一种自动抽气式管路防燃装置，提高了含污管网系统的安全性，节能环保，方便实用，降低了成本。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种自动抽气式管路防燃装置，其特征在于，包括顺次连通的文丘里转动通风装置、抽气滤风管、凝结液回流装置、缓冲气室及连接直管段；所述连接直管段安装于重力流管线中；所述文丘里转动通风装置产生负压，进而将所述重力流管线中的易燃气体吸出；所述凝结液回流装置包括折流式凝液回流板，所述抽气滤风管上端部插入所述文丘里转动通风装置内，所述抽气滤风管下端部插入所述凝结液回流装置内。在一些实施例中，所述文丘里转动通风装置外部设有承动支架，所述承动支架与所述文丘里转动通风装置的连接处设有转动机构；所述文丘里转动通风装置包括有顺次连接的入口圆筒段、圆锥缩径段、圆筒喉部段和圆锥扩散段，所述圆筒喉部段中部设有通孔，所述通孔上设有可随所述转动机构转动的转动坡口头，所述转动坡口头上固定有防尘筛网，所述圆锥扩散段上固定有导风板；所述抽气滤风管上端部插入所述转动坡口头内。在一些实施例中，所述承动支架位于所述凝结液回流装置与所述文丘里转动通风装置间，所述转动机构位于所述承动支架与所述圆筒喉部段下方连接处，所述抽气滤风管下端部位于所述折流式凝液回流板上方。在一些实施例中，所述凝结液回流装置还包括支筒、螺纹密封盖和可调高度的限位支架，所述支筒壁内部设有与所述螺纹密封盖衬合的螺纹，所述限位支架位于所述螺纹密封盖下方；所述折流式凝液回流板位于所述支筒内部中下段，所述折流式凝液回流板一端面与所述支筒内壁相连，其另一端面与所述支筒内壁间留有缝隙。在一些实施例中，所述抽气滤风管下方固定有细栅进气头。在一些实施例中，所述折流式凝液回流板下方设有固定在所述支筒内壁的细栅板。在一些实施例中，所述缓冲气室与所述直管段的连接处设有粗截污格栅。在一些实施例中，所述直管段两侧设有固定装置，所述固定装置包含有若干用于与含污管道及相应法兰连接固定的螺栓孔。在一些实施例中，还设有防爆丝网罩，所述防爆丝网罩固设于所述文丘里转动通风装置外围。相对于现有技术，本专利技术具有以下优势：(1)本专利技术提供的自动抽气式管路防燃装置结构简单，体积小，直接作为管件连接在重力流管线中，施工及维护方便，利用风力实现主动管网内燃气抽吸，改进了排气工艺，使得积气被动逸散改进为主动抽气，有效防止了含污系统内可燃气体的集聚，提高了可燃气体排散的效率，保证了污水管网排气的及时性、连续性及可靠性，利于含污系统的安全。(2)本专利技术提供的自动抽气式管路防燃装置利用文丘里吸气原理，产生真空度，可主动抽吸井内及管路的积气，不仅适用于密度小于空气的可燃气，且适用于抽吸密度与空气接近，甚至密度大于空气的积气，适用于所有重力流含污管线，应用范围更广。(3)本专利技术提供的自动抽气式管路防燃装置利用文丘里吸气原理，采用自然风力抽吸携带可燃积气，连续少量抽吸，且抽出的可燃气随即与大量流动空气混合，及时扩散稀释，使得混合气体远低于爆炸极限，确保了排放安全性；由于抽排时间长，排放量更小，浓度更小，因此比传统机械抽吸更安全，同时安全防护距离设置大大缩小，节省了土地，便于布置，既适用于工厂又适用于城市市政污水管网。(4)本专利技术提供的自动抽气式管路防燃装置无人工或机械动力输入，利用自然风能，更加节能环保。(5)本专利技术提供的自动抽气式管路防燃装置设置防爆网罩，防止了外界环境对转动部件的干扰及可能发生的损坏；设置了可转动进气管斜头和防尘罩，减少了尘土杂质随风进入排气管；设置了金属折流式冷凝液回流板，适用于有一定温度和水汽逸散工况的管路。(6)本专利技术提供的利用风力自动抽气式管路防燃装置可根据现场实际形式接装，利用法兰连接拓展应用到已有的多种类型、不同管材的管段上。(7)本专利技术替代了传统排气工艺，避免了含污系统埋深较深时造成的施工问题，取代了现有高于地面的排气管，减少了耗材、施工及运行成本，将井盖或防爆防尘罩涂装为醒目的红色，更加美观，安全。附图说明图1为本专利技术实施例结构示意图；图2为图1的局部结构放大示意图；图3为图1的另一局部结构放大示意图。图中：1、入口圆筒段，2、圆锥缩径段，3、圆筒喉部段，4、防尘筛网，5、导风板，6、粗防尘栅网，7、进风口，8、转动机构，9、抽气滤风管，10、密封固定，11、螺纹密封盖，12、圆锥扩散段，13、转动抽气坡口头，14、承动支架，15、胶垫密封，16、混合气排出口，17、限位支架，18、细栅进气头，19、折流式冷凝液回流板，20、支筒，21、细栅板，22、缓冲气室，23、粗截污格栅，24、直管壁，25、螺纹，26、螺栓孔，27、防爆丝网罩。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下将结合附图对本专利技术做进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动抽气式管路防燃装置，其特征在于，包括顺次连通的文丘里转动通风装置、抽气滤风管、凝结液回流装置、缓冲气室及连接直管段；所述连接直管段安装于重力流管线中；所述文丘里转动通风装置产生负压，进而将所述重力流管线中的易燃气体吸出；所述凝结液回流装置包括折流式凝液回流板，所述抽气滤风管上端部插入所述文丘里转动通风装置内，所述抽气滤风管下端部插入所述凝结液回流装置内。

【技术特征摘要】
1.一种自动抽气式管路防燃装置，其特征在于，包括顺次连通的文丘里转动通风装置、抽气滤风管、凝结液回流装置、缓冲气室及连接直管段；所述连接直管段安装于重力流管线中；所述文丘里转动通风装置产生负压，进而将所述重力流管线中的易燃气体吸出；所述凝结液回流装置包括折流式凝液回流板，所述抽气滤风管上端部插入所述文丘里转动通风装置内，所述抽气滤风管下端部插入所述凝结液回流装置内。2.根据权利要求1所述的一种自动抽气式管路防燃装置，其特征在于，所述文丘里转动通风装置外部设有承动支架，所述承动支架与所述文丘里转动通风装置的连接处设有转动机构；所述文丘里转动通风装置包括有顺次连接的入口圆筒段、圆锥缩径段、圆筒喉部段和圆锥扩散段，所述圆筒喉部段中部设有通孔，所述通孔上设有可随所述转动机构转动的转动坡口头，所述转动坡口头上固定有防尘筛网，所述圆锥扩散段上固定有导风板；所述抽气滤风管上端部插入所述转动坡口头内。3.根据权利要求2所述的一种自动抽气式管路防燃装置，其特征在于，所述承动支架位于所述凝结液回流装置与所述文丘里转动通风装置间，所述转动机构位于所述承动支架与所述圆筒喉部段下方连接处，所述抽气滤风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，温鹏震，宋海龙，谭中侠，
申请(专利权)人：中国天辰工程有限公司，天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12