现浇混凝土空心楼板内预埋填充块的施工方法技术

本发明专利技术公开了现浇混凝土空心楼板内预埋填充块的施工方法，包括：1、填充前的准备、2、确定轻质填充块参数、3、填充轻质填充块、4、抗浮固定处理、5、加固处理、6、浇筑混凝土；解决了混凝土空心楼板填充块固定不科学导致填充块浇筑时移动的问题，具有从多个方向对填充块进行固定并避免其整体发生位移的技术效果；总的来说，本申请实施例通过对抗浮网筋、轻质填充块、板底筋以及具体位置尺寸的科学化设计，使得轻质填充块、板底筋、抗浮网筋即使在浇筑振捣过程中能保证各自受外界影响极小，保证了整个施工的顺利实施。

【技术实现步骤摘要】
现浇混凝土空心楼板内预埋填充块的施工方法
本专利技术建筑混凝土浇筑施工
，具体涉及现浇混凝土空心楼板内预埋填充块的施工方法。
技术介绍
现浇空心楼板施工技术早在上个世纪就已经诞生，在不断被人们使用的过程当中，其核心技术也在进行着同步更新。该技术是一项需要考虑各方面要求的综合性应用过程，在施工过程中必须从经济性、优质性和创新性的角度考虑问题。这也就决定了现浇空心楼板施工技术不可能在短时间内形成完美的施工手段，其诸多环节虽能适应于建筑要求，但代价却是相当大的，其过程中出现不足只有凭借简单笨拙的办法去克服。(摘自《中国房地产业》2015年09期，作者范晓川)而目前国内现浇空心楼板最常用内预埋的主要材料是聚苯泡沫，它是因孔多而质轻的材料，为了使材料能具有防水和保护的功能，通常会在聚苯泡沫材料外表面加一层隔离层，同时，为了保证材料强度以确保足以抵挡外界压力(包括抗浮荷载)而在其顶部或者底部裹加强层。主要施工过程：模板支撑架搭设以及支模板→按芯管安放位置与线管预埋位置弹线→绑扎暗梁与板底钢筋→预埋管线→绑扎肋片钢筋以及安放芯管→绑扎板面钢筋以及预留预埋→固定芯管→隐蔽验收→浇筑砼→达到强度后拆模。现浇空心楼板施工技术是目前建筑行业的新兴技术，通过上文对现浇空心楼板的相关介绍可知，其施工工艺繁琐严格，加上其各方面的技术未发展成熟，所以，在具体的施工过程中总会遇到一部分需要十分注意的施工难点，这些难点主要存在于混凝土的振捣过程、安装板的定位处理、抗浮处理的过程、混凝土的浇筑过程四方面。在清楚了现浇空心楼板施工技术的难点之后，工程人员经过不断的工作和总结给出了一系列的应对措施。1.混凝土的振捣措施针对混凝土振捣不密实的难点问题，在具体的施工过程中，施工人员需要强化对混凝土的整体技术运用，保证混凝土振捣的严密性。这点可以通过三个方面的措施来实现：①在选用混凝土的水泥时，施工人员一定要选择材质上乘的优质水泥，加强对水泥质量的要求；②在选用骨料时，要选择尽量满足要求的、洁净的河卵石，要对粗骨料和粗细料的中砂选用进行良好的细度模数管理，选择含泥量相对较小的目标。③在配置混凝土时，一定要根据现实情况和要求严格按照规定配比以满足现实的需要。2.安装板的正确固定措施针对前文提到的有关安装板定位的问题，施工人员发现要解决这一过程中的难点，需要施工人员在具体的施工过程中，主要对位于上铁方向的下排钢筋进行整体管理，并达到马凳与下排钢筋整体融合的目的。除此之外，在方式的选用上，还可以选择将马凳架子构建在上铁下排钢筋与位于下皮和底模之间的下排钢筋之间。但是，不论采用什么方式，我们都应该从整体考虑进行分析，尽量实现抗浮点位置与马凳安装位置的重合，只有这样我们才能有一个标准来衡量这一过程的实施效果。3.按照要求进行抗浮处理要想使抗浮措施起到效果，就必须先清楚什么位置容易浮起，也就是说应先将抗浮控制点布置出来。根据实际经验可知，控制点一般位于肋处，并且要保证空心板单位面积内的控制点不少于规定数目，一般为不少于两个。模芯的抗浮措施主要是利用铁丝缠绕固定，具体方法为：先将铁丝的一端在模板上从下穿进去，等固定模板的支撑架与模板固定好后将铁丝从空中向上穿出；等这些工序都完成后，可将铁丝两端的端头在控制点出拧紧，以防松动。4.浇筑前的严格检查磨刀不误砍柴工，在正式浇筑混泥土之前，要对已安装的部件进行严格检查，确保浇筑过程中以及浇筑后不会出现预料之外的问题。另外，混泥土的浇筑量直接关系到振捣是否均匀，这要求在浇筑时应浇筑到板厚的一半以下三分之一以上时停止浇筑改为振捣，也就是将整个浇筑过程分为两个部分；振捣的时候将振棒插入肋梁中小心振捣，第一部分浇筑占道完成后，再按章空心管，然后浇筑剩下的一部分混泥土。浇筑过程分成两部分是为了在最大程度上防止漏振，特别是在模芯底部，只有在浇筑前样额检查，浇筑时按步骤谨慎进行，才能保证浇筑符合要求。上述
技术介绍
的缺陷主要存在于抗浮措施不能在抵抗轻质填充材料上浮，且无法防止其向其他方向发生移动，而一旦轻质填充材料在施工过程中发生较大移位会影响楼板的质量。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供现浇混凝土空心楼板内预埋填充块的施工方法，解决了现有技术中存在的混凝土空心楼板填充块固定不科学导致填充块浇筑时移动的问题，具有从多个方向对填充块进行固定并避免其整体发生位移的技术效果。为解决上述技术问题，本专利技术提供了现浇混凝土空心楼板内预埋填充块的施工方法，包括：步骤一，填充前的准备：按照施工设计要求进行支模、画轻质填充块位置线、马凳筋布置位置、抗浮锁紧点布置、板底钢筋的绑扎及钢筋保护层垫块的垫放；步骤二，确定轻质填充块参数：现浇混凝土空心楼盖的模板根据工程结构及用途，确定楼盖厚度；以及根据楼盖厚度、具体区域尺寸确定轻质填充块体积及位置、确定轻质填充块中心孔大小、确定外包保护膜材料；步骤三、填充轻质填充块：按照在模板上画好的填充块位置线摆放填充块及附加成品马凳筋；以及当管线需要经过轻质填充块位置时，则降低轻质填充块高度并提高成品马凳筋的高度，使得管线可以穿过轻质填充块位置并使该处的轻质填充块的上表面与其他处的轻质填充块上表面处于一个水平面；步骤四，抗浮固定处理：在需要浇筑区域的整跨板的轻质填充块全部摆放整齐后，再在填充块形成的区域上部绑扎附加双向抗浮钢筋网片，并在每块填充块四周用铁丝将抗浮钢筋网片与板底钢筋的下层筋绑牢；步骤五，加固处理：按照施工图要求摆放马凳筋并绑扎于板底钢筋上层筋；以及在抗浮锁紧点安装楼板钢筋拉钩，并在该点采用铁丝兜住板底钢筋的上层钢筋穿过模板后与层间抗浮锁紧杆上部绑牢，所述抗浮锁紧杆的下部与下层楼板上已经预埋好的钢筋拉钩固定好并拧紧抗浮锁紧杆的锁紧器，作为板底钢筋的抗浮措施；步骤六，浇筑混凝土：浇筑混凝土前对隐蔽工程及前置工序进行验收合格后进行；浇筑时混凝土应在填充块间隙处的浇筑，并使浇筑泵管管口与浇筑位置表面接近；浇筑时分多层进行，第一层浇筑高度不得超过轻质填充块上表面，并不得小于楼板设计厚度的三分之一高度；第一层浇筑完成后需要对其进行振捣直到轻质填充块中心孔内混凝土上返其内；第N层浇筑与第一层浇筑一样直到达到设计标高为止；浇筑完成并收面待混凝土表面凝结硬化后妥善进行养护，养护时间14天以上。进一步地，所述楼盖的厚度为270mm-330mm；所述轻质填充块中心孔直径大于60mm；所述轻质填充块为500mm×500mm×150mm-500mm×500mm×100mm；所述马凳筋高60mm-120mm。进一步地，所述浇筑用的混凝土掺有缓凝型外加剂或有抗渗材料添加。进一步地，所述抗浮锁紧杆包括上定位杆和下定位杆以及锁紧器；所述锁紧器两端分别螺纹连接上定位杆和下定位杆，用于根据实际调节距离进行调节和锁紧。进一步地，所述振捣采用振捣棒进行振捣。进一步地，所述轻质填充块预定加工，并采用聚苯复合材料并且其本体棱角部位进行倒角处理后外包塑料保护胶膜。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、本申请实施例中采用预先根据施工要求对施工前工序进行布置，使得各工序之间不会产生冲突，能高效的完成施工，进一步地根据工程用途确定楼盖板尺寸再根据楼盖板尺寸及具体的物理结构位置采用预定制相对楼盖板一定比例的轻质本文档来自技高网...

【技术保护点】
现浇混凝土空心楼板内预埋填充块的施工方法，其特征在于，包括：填充前的准备：按照施工设计要求进行支模、画轻质填充块位置线、马凳筋布置位置、抗浮锁紧点布置、板底钢筋的绑扎及钢筋保护层垫块的垫放；确定轻质填充块参数：现浇混凝土空心楼盖的模板根据工程结构及用途，确定楼盖厚度；以及根据楼盖厚度、具体区域尺寸确定轻质填充块体积及位置、确定轻质填充块中心孔大小、确定外包保护膜材料；填充轻质填充块：按照在模板上画好的填充块位置线摆放填充块及附加成品马凳筋；以及当管线需要经过轻质填充块位置时，则降低轻质填充块高度并提高成品马凳筋的高度，使得管线可以穿过轻质填充块位置并使该处的轻质填充块的上表面与其他处的轻质填充块上表面处于一个水平面；抗浮固定处理：在需要浇筑区域的整跨板的轻质填充块全部摆放整齐后，再在填充块形成的区域上部绑扎附加双向抗浮钢筋网片，并在每块填充块四周用铁丝将抗浮钢筋网片与板底钢筋的下层筋绑牢；加固处理：按照施工图要求摆放马凳筋并绑扎于板底钢筋上层筋；以及在抗浮锁紧点安装楼板钢筋拉钩，并在该点采用铁丝兜住板底钢筋的上层钢筋穿过模板后与层间抗浮锁紧杆上部绑牢，所述抗浮锁紧杆的下部与下层楼板上已经预埋好的钢筋拉钩固定好并拧紧抗浮锁紧杆的锁紧器，作为板底钢筋的抗浮措施；浇筑混凝土：浇筑混凝土前对隐蔽工程及前置工序进行验收合格后进行；浇筑时混凝土应在填充块间隙处进行浇筑，并使浇筑泵管管口与浇筑位置表面接近；浇筑时分多层进行，第一层浇筑高度不得超过轻质填充块上表面，并不得小于楼板设计厚度的三分之一高度；第一层浇筑完成后需要对其进行振捣直到轻质填充块中心孔内混凝土上返其内；第N层浇筑与第一层浇筑一样直到达到设计标高为止；浇筑完成并收面待混凝土表面凝结硬化后妥善进行养护，养护时间14天以上。...

【技术特征摘要】
1.现浇混凝土空心楼板内预埋填充块的施工方法，其特征在于，包括：填充前的准备：按照施工设计要求进行支模、画轻质填充块位置线、马凳筋布置位置、抗浮锁紧点布置、板底钢筋的绑扎及钢筋保护层垫块的垫放；确定轻质填充块参数：现浇混凝土空心楼盖的模板根据工程结构及用途，确定楼盖厚度；以及根据楼盖厚度、具体区域尺寸确定轻质填充块体积及位置、确定轻质填充块中心孔大小、确定外包保护膜材料；填充轻质填充块：按照在模板上画好的填充块位置线摆放填充块及附加成品马凳筋；以及当管线需要经过轻质填充块位置时，则降低轻质填充块高度并提高成品马凳筋的高度，使得管线可以穿过轻质填充块位置并使该处的轻质填充块的上表面与其他处的轻质填充块上表面处于一个水平面；抗浮固定处理：在需要浇筑区域的整跨板的轻质填充块全部摆放整齐后，再在填充块形成的区域上部绑扎附加双向抗浮钢筋网片，并在每块填充块四周用铁丝将抗浮钢筋网片与板底钢筋的下层筋绑牢；加固处理：按照施工图要求摆放马凳筋并绑扎于板底钢筋上层筋；以及在抗浮锁紧点安装楼板钢筋拉钩，并在该点采用铁丝兜住板底钢筋的上层钢筋穿过模板后与层间抗浮锁紧杆上部绑牢，所述抗浮锁紧杆的下部与下层楼板上已经预埋好的钢筋拉钩固定好并拧紧抗浮锁紧杆的锁紧器，作为板底钢筋的抗浮措施；浇筑混凝土：浇筑混凝土前对隐蔽工程及前置工序进行验收合格后进行；浇筑时混凝土应在填充块间隙处进行浇筑，并使浇筑泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，齐标，魏鹏宇，邱正清，刘鑫，佟辉，
申请(专利权)人：北京城建远东建设投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11