夜光法兰绒纤维面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了夜光法兰绒纤维面料的制备方法，包括下述制备步骤：原料的选择，选择不同细度的涤纶丝或纤维素纤维中的一种或混合加捻丝作为底丝组织和面丝组织，底丝组织的质量占面料总质量的30~45%，面丝组织的质量占面料总质量的70~55%；整经，织造，剖幅，热定型，印花，对定型坯布采用夜光涂料和分散涂料进行印花，分别得到印花布，后整理，包括烘干、起毛、柔软处理、再定型、烫光和剪毛。通过上述方式，本发明专利技术能够制备得到具有永久夜光效果、夜光余晖时间长、夜光花型及颜色呈现优异、柔软性高、手感好的夜光法兰绒纤维面料，具有工艺环节少、工艺要素不苛刻的优点。

【技术实现步骤摘要】
夜光法兰绒纤维面料的制备方法
本专利技术涉及功能性纺织品领域，特别是涉及一种夜光法兰绒纤维面料的制备方法。
技术介绍
随着经济和人们消费需求多元化的发展，夜光纤维功能性纺织品也越来越多，如可发光工作服、风衣、背心、内衣等，因此开发夜光纺织品也将成为未来的发展趋势。目前市场上出现的用夜光丝生产的面料，该种面料一般是素色的，全部由夜光丝做成，这样生产成本高、价格贵，外观比较单一。现在市场上的印花法兰绒面料产品很多，但是除了花型不同外，其他部分给客户的感官相当类似，并无特别之处。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种夜光法兰绒纤维面料的制备方法，能够制备得到具有永久夜光效果、夜光余晖时间长、夜光花型及颜色呈现优异、柔软性高、手感好的夜光法兰绒纤维面料。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种夜光法兰绒纤维面料的制备方法，包括下述制备步骤：1）原料的选择，选择50D~150D的涤纶丝或100D~150D的纤维素纤维中的一种或混合加捻丝作为底丝组织，选取100D~150D的涤纶丝或80D~100D的纤维素纤维中的一种或混合加捻丝为面丝组织，其中所述底丝组织的质量占面料总质量的30~45%，所述面丝组织的质量占面料总质量的70~55%；2）整经，对步骤1）所选取的所述底丝组织和所述面丝组织的原料分别进行整经；3）织造，对步骤2）中经过整经的所述底丝组织和所述面丝组织的原料由经编机经编织造，得到坯布；4）剖幅，对步骤3）得到的坯布进行剖幅；5）热定型，将步骤4）得到的剖幅后的坯布引入定型机进行热定型，控制热定型的温度和时间，得到定型坯布；6）印花，对步骤5）得到的定型坯布采用夜光涂料和分散涂料进行印花，分别得到印花布；7）后整理，对步骤6）得到的染色布或印花布进行后整理，包括烘干、起毛、柔软处理、再定型、烫光和剪毛。在本专利技术一个较佳实施例中，在步骤5）中，所述热定型的温度控制在160~180℃，热定型的时间控制在35~45S。在本专利技术一个较佳实施例中，在步骤6）中，采用的所述夜光涂料的分量是面料重量的0.1~0.3%。在本专利技术一个较佳实施例中，在步骤6）中，在印花过程中，所述夜光涂料配以助剂，将其印制附着在法兰绒面料上；在制作网版时，夜光涂料的花位与分散染料的花位不重叠。在本专利技术一个较佳实施例中，在步骤7）中，柔软处理时加入亲水性柔软剂，所述亲水性柔软剂是面料重量的0.3~0.5%。在本专利技术一个较佳实施例中，所述夜光涂料是由夜光粉、荧光粉、分散剂、防沉剂、流平剂、树脂连接料和水性溶剂制备而成。在本专利技术一个较佳实施例中，选择80D~120D的涤纶丝和100D~120D的纤维素纤维的混合加捻丝作为底丝组织，加捻数量比为1：1~2；选取120D~130D的涤纶丝和85D~95D的纤维素纤维加捻丝为面丝组织，加捻数量比为1:1~3。在本专利技术一个较佳实施例中，选择120D的涤纶丝和100D的纤维素纤维混合加捻作为底丝组织，加捻数量比为1:1；选取120D的涤纶丝和90D的纤维素纤维混合加捻为面丝组织，加捻数量比为1:1.5。在本专利技术一个较佳实施例中，所述底丝组织的质量占面料总质量的40%，所述面丝组织的质量占面料总质量的60%。本专利技术的有益效果是：本专利技术夜光法兰绒纤维面料的制备方法，能够制备得到具有永久夜光效果、夜光余晖时间长、夜光花型及颜色呈现优异、柔软性高、手感好的夜光法兰绒纤维面料，具有工艺环节少、工艺要素不苛刻的优点。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1：一种夜光法兰绒纤维面料的制备方法，包括下述制备步骤：1）原料的选择，选择120D的涤纶丝和100D的纤维素纤维混合加捻作为底丝组织，加捻数量比为1:1；选取120D的涤纶丝和90D的纤维素纤维混合加捻为面丝组织，加捻数量比为1:1.5；其中所述底丝组织的质量占面料总质量的40%，所述面丝组织的质量占面料总质量的60%；2）整经，对步骤1）所选取的所述底丝组织和所述面丝组织的原料分别进行整经；3）织造，对步骤2）中经过整经的所述底丝组织和所述面丝组织的原料由经编机经编织造，得到坯布；4）剖幅，对步骤3）得到的坯布进行剖幅；5）热定型，将步骤4）得到的剖幅后的坯布引入定型机进行热定型，控制热定型的温度在160~180℃，热定型的时间控制在35~45S，得到定型坯布；6）印花，对步骤5）得到的定型坯布采用夜光涂料和分散涂料进行印花，分别得到印花布；在印花过程中，采用印花机将所述夜光涂料配以助剂，将其印制附着在法兰绒面料上，采用的夜光涂料的分量是面料重量的0.2%；印花机的网版孔的孔径为50~90目，在制作网版时，夜光涂料的花位与分散染料的花位不重叠，两个花位需空开；7）后整理，对步骤6）得到的染色布或印花布进行后整理，包括烘干、起毛、柔软处理、再定型、烫光和剪毛；柔软处理时加入亲水性柔软剂，所述亲水性柔软剂是面料重量的0.3~0.5%。实施例2：一种夜光法兰绒纤维面料的制备方法，包括下述制备步骤：1）原料的选择，选择100D的涤纶丝和120D的纤维素纤维的混合加捻丝作为底丝组织，加捻数量比为1:2；选取120D的涤纶丝和95D的纤维素纤维加捻丝为面丝组织，加捻数量比为1:3；其中所述底丝组织的质量占面料总质量的35%，所述面丝组织的质量占面料总质量的65%；2）整经，对步骤1）所选取的所述底丝组织和所述面丝组织的原料分别进行整经；3）织造，对步骤2）中经过整经的所述底丝组织和所述面丝组织的原料由经编机经编织造，得到坯布；4）剖幅，对步骤3）得到的坯布进行剖幅；5）热定型，将步骤4）得到的剖幅后的坯布引入定型机进行热定型，控制热定型的温度在160~180℃，热定型的时间控制在35~45S，得到定型坯布；6）印花，对步骤5）得到的定型坯布采用夜光涂料和分散涂料进行印花，分别得到印花布；在印花过程中，采用印花机将所述夜光涂料配以助剂，将其印制附着在法兰绒面料上，采用的夜光涂料的分量是面料重量的0.3%；印花机的网版孔的孔径为50~90目，在制作网版时，夜光涂料的花位与分散染料的花位不重叠，两个花位需空开；7）后整理，对步骤6）得到的染色布或印花布进行后整理，包括烘干、起毛、柔软处理、再定型、烫光和剪毛；柔软处理时加入亲水性柔软剂，所述亲水性柔软剂是面料重量的0.3~0.5%。实施例3：一种夜光法兰绒纤维面料的制备方法，包括下述制备步骤：1）原料的选择，选择80D的涤纶丝和110D的纤维素纤维的混合加捻丝作为底丝组织，加捻数量比为1：1.5；选取130D的涤纶丝和85D~95D的纤维素纤维加捻丝为面丝组织，加捻数量比为1:2；其中所述底丝组织的质量占面料总质量的30%，所述面丝组织的质量占面料总质量的70%；2）整经，对步骤1）所选取的所述底丝组织和所述面丝组织的原料分别进行整经；3）织造，对步骤2）中经过整经的所述底丝组织和所述面丝组织的原料由经编机经编织造，得到坯布；4）剖幅，对步骤3）得到的坯布进行剖幅；5）热定型，将步骤4）得到的剖幅后的坯布引入定型机进行热定型，控制热定型的温度在160~180℃，热定型的时间控制在35本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夜光法兰绒纤维面料的制备方法，其特征在于，包括下述制备步骤：1）原料的选择，选择50D~150D的涤纶丝或100D~150D的纤维素纤维中的一种或混合加捻丝作为底丝组织，选取100D~150D的涤纶丝或80D~100D的纤维素纤维中的一种或混合加捻丝为面丝组织，其中所述底丝组织的质量占面料总质量的30~45%，所述面丝组织的质量占面料总质量的70~55%；2）整经，对步骤1）所选取的所述底丝组织和所述面丝组织的原料分别进行整经；3）织造，对步骤2）中经过整经的所述底丝组织和所述面丝组织的原料由经编机经编织造，得到坯布；4）剖幅，对步骤3）得到的坯布进行剖幅；5）热定型，将步骤4）得到的剖幅后的坯布引入定型机进行热定型，控制热定型的温度和时间，得到定型坯布；6）印花，对步骤5）得到的定型坯布采用夜光涂料和分散涂料进行印花，分别得到印花布；7）后整理，对步骤6）得到的染色布或印花布进行后整理，包括烘干、起毛、柔软处理、再定型、烫光和剪毛。

【技术特征摘要】
1.一种夜光法兰绒纤维面料的制备方法，其特征在于，包括下述制备步骤：1）原料的选择，选择50D~150D的涤纶丝或100D~150D的纤维素纤维中的一种或混合加捻丝作为底丝组织，选取100D~150D的涤纶丝或80D~100D的纤维素纤维中的一种或混合加捻丝为面丝组织，其中所述底丝组织的质量占面料总质量的30~45%，所述面丝组织的质量占面料总质量的70~55%；2）整经，对步骤1）所选取的所述底丝组织和所述面丝组织的原料分别进行整经；3）织造，对步骤2）中经过整经的所述底丝组织和所述面丝组织的原料由经编机经编织造，得到坯布；4）剖幅，对步骤3）得到的坯布进行剖幅；5）热定型，将步骤4）得到的剖幅后的坯布引入定型机进行热定型，控制热定型的温度和时间，得到定型坯布；6）印花，对步骤5）得到的定型坯布采用夜光涂料和分散涂料进行印花，分别得到印花布；7）后整理，对步骤6）得到的染色布或印花布进行后整理，包括烘干、起毛、柔软处理、再定型、烫光和剪毛。2.根据权利要求1所述的夜光法兰绒纤维面料的制备方法，其特征在于，在步骤5）中，所述热定型的温度控制在160~180℃，热定型的时间控制在35~45S。3.根据权利要求1所述的夜光法兰绒纤维面料的制备方法，其特征在于，在步骤6）中，采用的所述夜光涂料的分量是面料重量的0.1~0.3%。4.根据权利要求1或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠清，窦敏逸，
申请(专利权)人：常熟市欣鑫经纬编有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32