阻隔膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种阻隔膜，包括从上至下依次设置的上层保护膜层、硬化层、第一PET层、阻隔胶层、第二PET层、量子点胶活化层、以及下层保护膜层。上述的阻隔膜通过设有阻隔胶层为具备高阻隔水氧性能的PVDC改性树脂，具有优良的阻氧性和阻湿性；硬化层含有高玻璃化温度的聚酯树脂和PVDC树脂的混合涂液，提供阻隔的防刮花功能；在隔膜胶层的两面设有PET层，进一步提高阻隔膜的阻隔性能，减少进入阻隔胶层的水汽，再通过设有保护膜层，可直接贴合在电子元件上，便于对电子元件进行封装。本发明专利技术还提供阻隔膜的制备方法，生产工艺简单，易操作，降低生产时间及原材料的消耗，从而降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
阻隔膜及其制备方法
本专利技术涉及薄膜领域，具体涉及一种具有高阻隔效率的阻隔膜及其制备方法。
技术介绍
电子元件的后段工艺过程中，需要对电子元件进行密封，以使电子元件的各功能层与大气中的水汽、氧气等成分隔开，防止由各功能层与水汽、氧气等发生反应导致电子元件失效，进而提高电子元件的寿命。例如，对于有机发光二极管(OLED)而言，空气中的水汽和氧气等成分很容易与OLED中的阴极金属(如铝、镁、钙等)发生反应，造成阴极金属的功函数增加，同时水汽和氧气等成分还会与OLED中的空穴传输层以及电子传输层发生化学反应，这些都将引起器件失效。因此，需要对OLED进行有效封装，使OLED的各功能层与大气中的水汽、氧气等成分隔开。再例如，在太阳能电池领域，也需要对太阳能电池片进行封装。如果封装效果不好，空气中的水汽会直接接触太阳能电池片，使得太阳能电池片被氧化，从而影响太阳能电池的寿命。一般地，对电子元件进行密封的方法包括：在电子元件上形成阻隔膜，并采用环氧树脂对阻隔膜和电子元件进行粘接，以使电子元件的各功能层与大气中的水汽、氧气等成分隔开。然而，空气中的水汽会透过阻隔膜进入电子元件，或者水汽会影响环氧树脂的粘结性能，使得阻隔膜与环氧树脂之间产生缝隙，进而使水汽直接接触电子元件，从而影响电子元件的寿命。例如，采用上述方法对OLED进行密封时，其水汽透过率(WVTR)远远达不到使用寿命为10000h的OLED的要求，而使用寿命超过50000h的OLED，往往需要水汽透过率(WVTR)低于5×10-6g/m2·day。虽然技术人员对阻隔膜进行了大量的研究，但是目前的阻隔膜技术还存在很多问题：第一、阻隔膜的阻隔性能仍然较低，使得电子元件的使用寿命达不到设计要求，因此还需要继续提高阻隔膜的阻隔性能；第二、上述阻隔膜是通过多层复合、加颗粒或者干燥剂得到的，从而增加了生产时间和原材料消耗，并增加了其生产成本；第三、水汽阻隔膜在运输和使用过程中往往会受到损伤，不宜于使用和安装。因此，如何开发出一种具有高阻隔效率的阻隔膜，成为目前亟需解决的重大课题。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种具有高阻隔效率的阻隔膜，降低生产时间及原材料的消耗，从而降低企业生产成本。本专利技术还提供上述阻隔膜的制备方法。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用以下技术方案：一种阻隔膜，包括从上至下依次设置的上层保护膜层、硬化层、第一PET层、阻隔胶层、第二PET层、量子点胶活化层、以及下层保护膜层。本专利技术的阻隔膜，包括从上至下依次设置的上层保护膜层、硬化层、第一PET层、阻隔胶层、第二PET层、量子点胶活化层、以及下层保护膜层。阻隔胶层为具备高阻隔水氧性能的PVDC改性树脂，由于PVDC其分子间凝集力强，结晶度高，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动，从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性，且其阻氧性不受周围环境湿度的影响；本专利技术的阻隔膜通过对PVDC进行改性及复合，在不改变原有的加工设备和工艺过程的条件下，膜的阻隔性能和力学性能得到不同程度的提高，使其符合现代电子元件的发展要求，提高电子元件的寿命。硬化层含有高玻璃化温度的聚酯树脂和PVDC树脂的混合涂液，其中高玻璃化温度的聚酯树脂提供防刮花的功能，PVDC树脂提供阻隔的功能，进一步提高阻隔膜的防刮花性能，避免了阻隔膜在运输及使用过程中受到的损伤。本专利技术的阻隔膜，通过设有量子点胶活化层，通过在丙烯酸光固胶液内添加半导体纳米粒子，使其内部电子在各方向上的运动受到局限，以增强阻隔膜的阻隔性能。本专利技术的阻隔膜，通过在隔膜胶层的两面设有PET层，其具有良好的气密性、保香性、优良的耐热、耐寒性、良好的耐化学药品性、以及耐油性，进一步提高阻隔膜的阻隔性能，减少进入阻隔胶层的水汽，再通过设有保护膜层，可直接贴合在电子元件上，便于对电子元件进行封装。在其中一些实施例中，所述阻隔胶层为PVDC改性树脂层，所述PVDC改性树脂层包括如下重量份的组分：PVDC10～20份。在其中一些实施例中，所述硬化层为由多种树脂混合而成的混合涂液层，所述混合涂液层包括如下重量份的组分：聚酯树脂7～14份；PVDC树脂3～6份。在其中一些实施例中，所述硬化层由涂布工艺制备而成。在其中一些实施例中，所述量子点胶活化层为丙烯酸光固胶液层，所述丙烯酸光固胶液层包括如下重量份的组分：丙烯酸树脂20～40份；丙烯酸单体50～80份；光引发剂1～5份；分散剂0.1～1份；偶联剂0.1～1份。在其中一些实施例中，所述量子点胶活化层由涂布和UV固化工艺制备而成。在其中一些实施例中，所述第一PET层、第二PET层均为热塑性聚氨酯膜层。在其中一些实施例中，所述阻隔胶层的厚度为5～20μm；所述硬化层的厚度为2～5μm；所述第一PET层的厚度为10～125μm；所述第二PET层的厚度为2～25μm；所述量子点胶活化层的厚度为2～5μm。一种阻隔膜的制备方法，所述阻隔膜包括从上至下依次设置的上层保护膜层、硬化层、第一PET层、阻隔胶层、第二PET层、量子点胶活化层、以及下层保护膜层；该阻隔膜按照如下步骤制备：步骤一，提供第一PET层，在所述第一PET层上涂布硬化涂液，形成硬化层，再贴合上层保护膜；步骤二，提供第二PET层，将所述第二PET层进行电晕并涂布量子点胶活化层，UV固化后贴合下层保护膜；步骤三，提供阻隔胶层，并在所述第一PET层的反面涂布所述阻隔胶层，并排泡贴合在所述第二PET层的反面，形成阻隔膜。在其中一些实施例中，所述阻隔膜按照如下步骤制备：步骤一：提供厚度为10～125μm的PET膜片，并裁切成型形成第一PET层；提供混合涂液，该混合涂液包括如下重量份的组分：聚酯树脂7～14份；PVDC树脂3～6份；在第一PET层膜片上方涂布混合涂液，涂布后形成硬化层，将涂布后的膜片放入100℃的烘箱烘烤90S，得到厚度为2～5μm的硬化层；在硬化层上贴合上层保护膜；步骤二：提供厚度为2～25μm的PET膜片，并裁切成型得到第二PET层；通过电晕机对第二PET层高压电晕；提供含有半导体纳米粒子的丙烯酸光固胶液，该丙烯酸光固胶液包括如下重量份的组分：丙烯酸树脂20～40份、丙烯酸单体50～80份、光引发剂1～5份、分散剂0.1～1份、以及偶联剂0.1～1份；在第二PET层电晕面涂布丙烯酸光固胶液，涂布后进行UV固化，形成厚度为2～5μm的量子点胶活化层；在量子点胶活化层上贴合下层保护膜；步骤三：提供阻隔胶，该阻隔胶包括如下重量份的组分：PVDC10～20份；在第一PET层的反面涂布阻隔胶，并放入100℃的烘箱中烘烤90S，形成5～20μm的阻隔胶层；将阻隔胶层背面排泡贴合在第二PET层的反面，形成阻隔膜。本专利技术的阻隔膜的制备方法，硬化层通过涂布工艺制备而成，量子点胶活化层由涂布和UV固化工艺制备而成，阻隔胶层设置于第一PET层和第二PET层之间，生产工艺简单，易操作，降低生产时间及原材料的消耗，从而降低了企业的生产成本，提高行业的竞争力。附图说明图1为本专利技术一较佳实施例的阻隔膜的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻隔膜，其特征在于，包括从上至下依次设置的上层保护膜层、硬化层、第一PET层、阻隔胶层、第二PET层、量子点胶活化层、以及下层保护膜层。

【技术特征摘要】
1.一种阻隔膜，其特征在于，包括从上至下依次设置的上层保护膜层、硬化层、第一PET层、阻隔胶层、第二PET层、量子点胶活化层、以及下层保护膜层。2.根据权利要求1所述的阻隔膜，其特征在于，所述阻隔胶层为PVDC改性树脂层，所述PVDC改性树脂层包括如下重量份的组分：PVDC10～20份。3.根据权利要求1所述的阻隔膜，其特征在于，所述硬化层为由多种树脂混合而成的混合涂液层，所述混合涂液层包括如下重量份的组分：聚酯树脂7～14份；PVDC树脂3～6份。4.根据权利要求3所述的阻隔膜，其特征在于，所述硬化层由涂布工艺制备而成。5.根据权利要求1所述的阻隔膜，其特征在于，所述量子点胶活化层为含有半导体纳米粒子的丙烯酸光固胶液层，所述丙烯酸光固胶液层包括如下重量份的组分：丙烯酸树脂20～40份；丙烯酸单体50～80份；光引发剂1～5份；分散剂0.1～1份；偶联剂0.1～1份。6.根据权利要求5所述的阻隔膜，其特征在于，所述量子点胶活化层由涂布和UV固化工艺制备而成。7.根据权利要求1所述的阻隔膜，其特征在于，所述第一PET层、第二PET层均为热塑性聚氨酯膜层。8.根据权利要求1至7中任一项所述的阻隔膜，其特征在于，所述阻隔胶层的厚度为5～20μm；所述硬化层的厚度为2～5μm；所述第一PET层的厚度为10～125μm；所述第二PET层的厚度为2～25μm；所述量子点胶活化层的厚度为2～5μm。9.一种阻隔膜的制备方法，其特征在于，所述阻隔膜包括从上至下依次设置的上层保护膜层、硬化层、第一PET层、阻隔胶层、第二PET层、量子点胶活化层、以及下层保护膜层；该阻隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：华路，彭辉，朱伟健，
申请(专利权)人：广东轩朗实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44