一种节能环保型隔热涂料及其制备方法技术

技术编号:15628161 阅读:249 留言:0更新日期:2017-06-14 09:11
本发明专利技术属于建筑材料领域,具体公开一种节能环保型隔热涂料及其制备方法。以重量份数计,该涂料的组成配比为:分散剂10~15份、润湿剂5~7.5份、消泡剂6~10份、防腐剂2~4份、高分散性TiO

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型隔热涂料及其制备方法
本专利技术属于建筑材料领域,具体涉及一种节能环保型隔热涂料及其制备方法。
技术介绍
太阳能是人类生存和生活的必备条件,但是强烈的辐射也给人们的生活带来一些不便。我国每年夏季因降低室内温度消耗的资源能源巨大。而且除去夏季的制冷耗能之外,到了冬季,室内热量随外墙温度降低而通过热传递散失。目前,应用在建筑物外墙上面的酚醛保温板、陶瓷保温材料等外墙保温材料,成本较高而且往往在使用上还不是特别完美。隔热涂料是通过阻隔屋顶及墙面与外部环境之间的热量传递,来降低屋顶及墙面温度,达到减少建筑物的热量累积的目的,可以在冬季和夏季两种季节里面为人们的生活发挥巨大的贡献,具有极为广阔的市场前景。但是目前市场已有的隔热涂料还存在光反射效率不高,隔热效果不好等问题。同时涂料耐污能力不强,外墙表面极易被污染,大大影响了建筑的美观性和耐久性。另一方面涂料表面污染会导致反射效率不能持续高强度等问题。以上因素限制了隔热涂料的发展和应用。因此研发一种具有自清洁特性的高效隔热涂料显得尤为重要。
技术实现思路
为解决现有技术的不足之处,本专利技术目的在于提供一种节能环保型隔热涂料及其制备方法。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案如下:一种节能环保型隔热涂料,以重量份数计,该涂料的组成配比为:分散剂10~15份、润湿剂5~7.5份、消泡剂3~5份、防腐剂2~4份、高分散性TiO223~33份、石英17~25份、重质碳酸钙17~36份、纯丙乳液62~90份、成膜助剂16~24份、中空球形SiO210~15份、红外反射颜料0~30份、增稠剂14~24份、水45~67.5份;其中,高分散性TiO2按下述方法制备获得:S1、制备纳米TiO2;S2、制备TiO2@Al2O3复合粒子:S2.1、取S1制备得到的纳米TiO2加入到质量分数为15~35%的水溶性铝盐溶液中,超声分散;S2.2、向S2.1的混合液中滴入PH=12的氢氧化钠溶液,不断搅拌,直至混合液PH=7;S2.3、取S2.2的混合液离心,去除上层清液,用无水乙醇反复清洗,烘干,得TiO2@Al2O3复合粒子;S3、制备TiO2@Al2O3@PAM复合材料:S3.1、取S2制备得到的TiO2@Al2O3复合粒子置于管中,加入丙烯酰胺水溶液,搅拌,通入氮气后密封管口;S3.2、将管置于可见光下,光照2~4h,得TiO2@Al2O3@PAM复合材料,即为高分散性TiO2。本专利技术中,分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、成膜助剂、增稠剂可在本领域常规范围内进行选择,纯丙乳液可通过市购获得。纳米TiO2可按现有技术制备,但优选S1的步骤为:采用溶胶凝胶法,将钛酸丁酯与无水乙醇混合均匀,滴加浓盐酸、无水乙醇和水的混合液直至成为凝胶,将凝胶烘干、煅烧,即得纳米TiO2。具体地,S1的步骤为:S1.1、将钛酸丁酯与无水乙醇混合均匀;S1.2、混合均匀后,水浴加热至30~40℃,边搅拌边滴加浓盐酸、无水乙醇和水的混合液,滴加完毕后继续搅拌加热20~40min;S1.3、边搅拌边升温至70~80℃,继续搅拌至凝胶;S1.4、将凝胶在60~80℃下干燥2~6小时,随后在450~550℃下煅烧3~5小时,即得纳米TiO2。进一步,以体积份数计,原料用量分别为:S1.1中,钛酸丁酯2.6~3.2份,无水乙醇5~6.5份;S1.2中,水1.8~2.1份、浓盐酸0.23~0.28份、无水乙醇25~28份。进一步,S2.1中,纳米TiO2与水溶性铝盐溶液的质量比为5~8∶30~40。进一步,S3.1中,丙烯酰胺水溶液的浓度为0.1~0.5g/mL;TiO2@Al2O3复合粒子与丙烯酰胺水溶液的料液比为:TiO2@Al2O3复合粒子∶丙烯酰胺水溶液=1.5~3.0g∶30~50mL。进一步,所述水溶性铝盐为AlCl3、Al(NO3)3或Al2(SO4)3。中空球形SiO2可按现有技术制备,但优选按下述方法制备获得:采用溶胶凝胶法在纳米球形ZnO粉体表面包覆一层SiO2,得到ZnO@SiO2复合粒子;之后将ZnO@SiO2复合粒子在稀硫酸中浸泡溶解掉ZnO,即得中空球形SiO2。具体地,中空球形SiO2的制备步骤为:(a)、按照质量体积比,纳米球形ZnO粉末∶无水乙醇=0.2~0.5g∶30~50mL,将纳米球形ZnO粉末加入到无水乙醇中并超声分散(20~40min),随后加入正硅酸乙酯溶液,混合均匀得到混合液,备用;其中,正硅酸乙酯溶液是按照体积比,正硅酸乙酯∶无水乙醇=4~5∶16~18配制而成;按照质量体积比,纳米球形ZnO粉末∶正硅酸乙酯溶液=0.2~0.5g∶4~15mL;(b)、按照体积比,正硅酸乙酯溶液∶氨水=20~33∶10~12,在(a)的混合液中滴加质量分数为25~28%的氨水,搅拌(反应6~8h)至正硅酸乙酯水解完全;随后离心(3500~7000r/min,3~8min)得到沉淀物,洗涤(用无水乙醇和蒸馏水各3~5次,直至pH为7),再烘干,即得ZnO@SiO2复合粒子;(c)、按照质量体积比,ZnO@SiO2复合粒子∶稀硫酸=2~5g∶50~80mL,将(b)制备得到的ZnO@SiO2复合粒子放入5~6mol/L稀硫酸中浸泡至溶解掉ZnO,随后离心(3500~7000r/min,3~8min)得到沉淀物,洗涤(用无水乙醇和蒸馏水各3~5次,直至pH为7),再烘干,即得中空球形SiO2。所述节能环保型隔热涂料的制备方法,步骤如下:(1)、将分散剂、润湿剂、1/2量(消泡剂总量一半)的消泡剂、防腐剂、水加入到分散罐中,开动搅拌机,调节其转速至每分钟1000~3000转,搅拌5~10分钟,搅拌均匀;(2)、然后向(1)得到的混合物中加入高分散性TiO2、石英、重质碳酸钙,搅拌30~35分钟;(3)、将搅拌机转速调至每分钟500~2000转,再加入纯丙乳液、成膜助剂、余量消泡剂、中空球形SiO2、红外反射颜料,搅拌5~10分钟;(4)、加入增稠剂,将搅拌机转速调至每分钟500~1000转,分散10~20min,即得涂料。有益效果:本专利技术研究助剂内部结构变化,改变涂料的内部微观结构,使所得隔热涂料具有良好的隔热性能,同时具有自清洁特性。具体是:1、采用中空球形SiO2代替现有的玻璃微珠作为功能性填料来提高涂料的反射性能,使其对太阳光具有非常高的反射率,减少了太阳光的热辐射,同时可以隔绝热量,降低了墙面和屋顶对室内环境的热传导,实现低能耗、绿色环保的效果;2、在涂料中加入TiO2,利用TiO2的光催化性能,在光照条件下涂料形成氧化还原体系,可以将附着在墙表面的有机物、细菌等分解;同时,TiO2在光照条件下具有超亲水性,雨水冲刷时不会形成雨痕,而是形成水膜平铺在可以将墙体表面的污物冲刷干净,达到自清洁的效果;3、本专利技术涂料中的高分散性TiO2,是在TiO2的表面包覆了一层多孔状Al2O3无机层,无机层对部分紫外进行散射,减少了内层TiO2对紫外光的吸收,降低其光催化活性,减少了TiO2对涂膜的腐蚀、粉化现象;此外用本专利技术方法包覆的Al2O3无机层为孔状结构,不影响TiO2与周围介质的接触,紫外光条件下TiO2表面会产生-OH等自由基,引发丙烯酰胺单体产生自由基聚合,生成聚丙烯酰胺高分子本文档来自技高网...
一种节能环保型隔热涂料及其制备方法

【技术保护点】
一种节能环保型隔热涂料,其特征在于,以重量份数计,该涂料的组成配比为:分散剂10~15份、润湿剂5~7.5份、消泡剂6~10份、防腐剂2~4份、高分散性TiO

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型隔热涂料,其特征在于,以重量份数计,该涂料的组成配比为:分散剂10~15份、润湿剂5~7.5份、消泡剂6~10份、防腐剂2~4份、高分散性TiO223~33份、石英17~25份、重质碳酸钙17~36份、纯丙乳液62~90份、成膜助剂16~24份、中空球形SiO210~15份、红外反射颜料0~30份、增稠剂14~24份、水45~67.5份;其中,高分散性TiO2按下述方法制备获得:S1、制备纳米TiO2;S2、制备TiO2@Al2O3复合粒子:S2.1、取S1制备得到的纳米TiO2加入到质量分数为15~35%的水溶性铝盐溶液中,超声分散;S2.2、向S2.1的混合液中滴入PH=12的氢氧化钠溶液,不断搅拌,直至混合液PH=7;S2.3、取S2.2的混合液离心,去除上层清液,用无水乙醇反复清洗,烘干,得TiO2@Al2O3复合粒子;S3、制备TiO2@Al2O3@PAM复合材料:S3.1、取S2制备得到的TiO2@Al2O3复合粒子置于管中,加入丙烯酰胺水溶液,搅拌,通入氮气后密封管口;S3.2、将管置于可见光下,光照2~4h,得TiO2@Al2O3@PAM复合材料,即为高分散性TiO2。2.如权利要求1所述的节能环保型隔热涂料,其特征在于,S1的步骤为:采用溶胶凝胶法,将钛酸丁酯与无水乙醇混合均匀,滴加浓盐酸、无水乙醇和水的混合液直至成为凝胶,将凝胶烘干、煅烧,即得纳米TiO2。3.如权利要求2所述的节能环保型隔热涂料,其特征在于,S1的步骤具体为:S1.1、将钛酸丁酯与无水乙醇混合均匀;S1.2、混合均匀后,水浴加热至30~40℃,边搅拌边滴加浓盐酸、无水乙醇和水的混合液,滴加完毕后继续搅拌加热20~40min;S1.3、边搅拌边升温至70~80℃,继续搅拌至凝胶;S1.4、将凝胶在60~80℃下干燥2~6小时,随后在450~550℃下煅烧3~5小时,即得纳米TiO2。4.如权利要求3所述的节能环保型隔热涂料,其特征在于:以体积份数计,原料用量分别为:S1.1中,钛酸丁酯2.6~3.2份,无水乙醇5~6.5份;S1.2中,水1.8~2.1份、浓盐酸0.23~0.28份、无水乙醇25~28份。5.如权利要求1所述的节能环保型隔热涂料,其特征在于:S2.1中,纳米TiO2与水溶性铝盐溶液的质量比为5~8∶30~40。6.如权利要求1所述的节能环保型隔热涂料,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明智王海旺翁国明张睿毅冉轩豪李国辉刘东王佳杰马诚王柄筑魏新芳
申请(专利权)人:东北大学秦皇岛分校
类型:发明
国别省市:河北,13

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