一种耐腐蚀高分子材料制造技术

技术编号:15627802 阅读:198 留言:0更新日期:2017-06-14 08:48
本发明专利技术涉及一种耐腐蚀高分子材料,具体而言,本发明专利技术的耐腐蚀高分子材料包含以重量份数计的下列组分:聚芳基醚酮40~80份、聚氯乙烯5~10份、纳米二氧化硅2~5份、高岭土0.1~0.5份、氧化锌1~3份和熟石膏0.1~0.5份。本发明专利技术的耐腐蚀高分子材料的原料易得,生产成本低,易于产业化,并且具有硬度高、耐磨性优异、抗冲击性好的特点,极具研究和开发前景。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀高分子材料
本专利技术属于功能材料领域,涉及一种耐腐蚀高分子材料。
技术介绍
腐蚀是指材料与外界反应而引起材料破坏或变质的现象,而高分子材料在防腐领域中显示出越来越大的作用,并且以其易成型、易修补、成本低等优势越来越受人们的重视。高分子材料的品种繁多,耐腐性能优异,因而得到迅速发展,但目前耐腐蚀材料的种类仍然比较单一。
技术实现思路
针对上述情况,本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀高分子材料。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种耐腐蚀高分子材料,其包含以重量份数计的下列组分:聚芳基醚酮40~80份、聚氯乙烯5~10份、纳米二氧化硅2~5份、高岭土0.1~0.5份、氧化锌1~3份和熟石膏0.1~0.5份。优选的,上述耐腐蚀高分子材料包含以重量份数计的下列组分:聚芳基醚酮50~70份、聚氯乙烯6~9份、纳米二氧化硅3~4份、高岭土0.2~0.4份、氧化锌1~2份和熟石膏0.2~0.4份。更优选的,上述耐腐蚀高分子材料包含以重量份数计的下列组分:聚芳基醚酮60份、聚氯乙烯8份、纳米二氧化硅4份、高岭土0.3份、氧化锌2份和熟石膏0.3份。优选的,在上述耐腐蚀高分子材料中,所述聚芳基醚酮具有如式I所示的结构:其中:n为50~100中的任一整数。优选的,在上述耐腐蚀高分子材料中,所述纳米二氧化硅的粒径为100~200nm。与现有技术相比,采用上述技术方案的本专利技术具有以下优点:本专利技术的耐腐蚀高分子材料的原料易得,生产成本低,易于产业化,并且具有硬度高、耐磨性优异、抗冲击性好的特点,极具研究和开发前景。具体实施方式下面将结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。需要注意的是,这些实施例仅用于解释本专利技术,而并不以任何方式来限制本专利技术。实施例1:耐腐蚀高分子材料的制备。将如式I所示的聚芳基醚酮(聚合度50)40kg、聚氯乙烯5kg、纳米二氧化硅(粒径100nm)2kg、高岭土0.1kg、氧化锌1kg和熟石膏0.1kg混合,经塑化、挤出造粒(采用双螺旋挤出机,温度为180~200℃,转速为220~250rpm)、冷却成型,得到耐腐蚀高分子材料。实施例2:耐腐蚀高分子材料的制备。将如式I所示的聚芳基醚酮(聚合度100)80kg、聚氯乙烯10kg、纳米二氧化硅(粒径200nm)5kg、高岭土0.5kg、氧化锌3kg和熟石膏0.5kg混合,经塑化、挤出造粒(采用双螺旋挤出机,温度为180~200℃,转速为220~250rpm)、冷却成型,得到耐腐蚀高分子材料。实施例3:耐腐蚀高分子材料的制备。将如式I所示的聚芳基醚酮(聚合度80)50kg、聚氯乙烯6kg、纳米二氧化硅(粒径150nm)3kg、高岭土0.2kg、氧化锌1kg和熟石膏0.2kg混合,经塑化、挤出造粒(采用双螺旋挤出机,温度为180~200℃,转速为220~250rpm)、冷却成型,得到耐腐蚀高分子材料。实施例4:耐腐蚀高分子材料的制备。将如式I所示的聚芳基醚酮(聚合度60)60kg、聚氯乙烯8kg、纳米二氧化硅(粒径200nm)4kg、高岭土0.3kg、氧化锌2kg和熟石膏0.3kg混合,经塑化、挤出造粒(采用双螺旋挤出机,温度为180~200℃,转速为220~250rpm)、冷却成型,得到耐腐蚀高分子材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀高分子材料,其包含以重量份数计的下列组分:聚芳基醚酮40~80份、聚氯乙烯5~10份、纳米二氧化硅2~5份、高岭土0.1~0.5份、氧化锌1~3份和熟石膏0.1~0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀高分子材料,其包含以重量份数计的下列组分:聚芳基醚酮40~80份、聚氯乙烯5~10份、纳米二氧化硅2~5份、高岭土0.1~0.5份、氧化锌1~3份和熟石膏0.1~0.5份。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀高分子材料,其特征在于,所述耐腐蚀高分子材料包含以重量份数计的下列组分:聚芳基醚酮50~70份、聚氯乙烯6~9份、纳米二氧化硅3~4份、高岭土0.2~0.4份、氧化锌1~2份和熟石膏0.2~0.4份。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:周春毅
申请(专利权)人:吴中区穹窿山天仲高分子材料技术研究所
类型:发明
国别省市:江苏,32

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