一种高填充、高抗冲、高耐候PC‑ABS复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高填充、高抗冲、高耐候PC‑ABS复合材料及其制备方法，其包括按照重量百分比的如下配方：聚碳酸酯PC：20‑80％；丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯接枝共聚物ABS：10‑60％；相容剂：2‑11％；填充剂：5‑20％；增韧剂：2‑10％；抗氧剂：0.3‑1％；光吸收剂：0.3‑2％。采用上述技术方案得到的PC/ABS复合材料制成的制品，具有高遮光性、高抗冲、高耐候等优点，可应用于制造汽车仪表灯箱等汽车内外饰制品。

【技术实现步骤摘要】
一种高填充、高抗冲、高耐候PC-ABS复合材料及其制备方法
本专利技术涉及一种PC/ABS复合材料，具体为一种高填充、高抗冲、高耐候PC-ABS复合材料及其制备方法，属于高分子复合材料领域。
技术介绍
聚碳酸酯PC具有高耐热、较高的透明度、优异的机械性能以及良好的阻燃性等诸多优点被广泛应用于汽车材料以及其它行业，但它也具有明显的缺点，例如：对缺口敏感性较高，比较容易出现应力开裂现象，并且粘度较大不利于加工。为了更好的利用它的优点并且有效的改善其缺点，人们发现通过与其它树脂进行共混改性制备合金材料能够比较容易做到。例如，制备出PC/ABS合金就能有效的改善其对缺口敏感以及粘度较大的缺点，PC/ABS合金具有粘度低、易于加工、韧性好被广泛应用于汽车以及其它行业。同时针对PC/ABS的其它改性应用例如：增强、填充降本也正被越来越多的人关注，现阶段主要在提高弯曲以及拉伸性能有较多研究，主要是玻璃纤维增强，但玻纤增强PC/ABS虽然能够大幅提高材料的弯曲、拉伸性能，但PC/ABS的韧性下降明显，制约了其应用。无机填充能够大幅度降低PC/ABS的成本但也有大幅度降低PC/ABS韧性的缺点。本专利技术旨在使用钛白粉填充PC/ABS，在相容剂的作用下得到高抗冲的PC/ABS合金材料，同时钛白粉(二氧化钛)化学性质稳定，在一般情况下与大部分物质不发生反应。并且具有与其他颜料比较有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性，使得二氧化钛填充PC/ABS具有不可比拟的优越的耐候性能。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种高填充、高抗冲、高耐候PC/ABS组合物。本专利技术可以通过以下技术方案实施完成。一种高填充、高抗冲、高耐候PC-ABS复合材料，其包括按照重量百分比的如下配方：聚碳酸酯PC：20-80％；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物ABS：10-60％；相容剂：2-11％；填充剂：5-20％；增韧剂：2-10％；抗氧剂：0.3-1％；光吸收剂：0.3-2％。所述的聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯。所述的聚碳酸酯重均分子量20000-30000g/mol，本专利技术的聚碳酸酯是已知的并且可通过多个商业渠道获得。所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物为连续本体法合成树脂。所述的相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酸亚胺-马来酸酐共聚物(SMI)。所述的填充剂为金红石型钛白粉TIO2。所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)。所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种；所述的光吸收剂为苯并三唑类光吸收剂。上述高填充、高抗冲、高耐候PC-ABS复合材料的制备方法，其步骤为：(1)按配比称量各原料；(2)把经过干燥的原料混合均匀，然后置于螺杆直径35mm，长径比L/D＝36的双螺杆挤出机的主机筒中，主机筒分九段控制温度；从加料口至机头出口依次为200℃、230℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、240℃，双螺杆转速为300转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。由本专利技术方案得到的PC-ABS复合材料制成的塑料制品，具有高遮光性、高抗冲、高耐候等优点，可应用于制造汽车仪表灯箱等汽车内外饰制品。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外还应理解，在阅读了本专利技术讲述的内容后，本领域技术人员可以对本专利技术作改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制的范围。本专利技术实施例所用原料：聚碳酸酯PC：分子量为24000～27000的双酚A树脂型树脂，韩国三星石化公司。ABS：连续本体法合成树脂，中石化上海高桥分公司。相容剂：苯乙烯-N-苯基马来酸亚胺-马来酸酐共聚物(SMI)：日本电气化学，MS-NA。增韧剂：甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)，市售。钛白粉：R103，Dupont，市售。抗氧剂1010：受阻酚类抗氧剂，市售。抗氧剂168：磷酸酯类抗氧剂，市售。UV5411：苯并三唑类光吸收剂，美国Cytec公司。产品性能测试方法：Charpy缺口冲击强度：按ISO179-1方法，试样规格：80*10*4mm。氙灯加速老化：按SAEJ2412标准，能量值：600KJ/m2，测量色差ΔE值。对比例1与实施例1-5：把经过干燥的PC、ABS、SMI、MBS、R103、光稳剂、抗氧剂等按表1中所组成比例混合均匀后经双螺杆挤出机(螺杆直径35mm，长径比L/D＝36)主机筒中，主机筒分九段控制温度(从加料口至机头出口)为200℃、230℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、240℃，双螺杆转速为300转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。产品切粒完成后需要批混。将上述产品在鼓风烘箱中于95℃干燥5小时后用塑料注射成型机注塑成标准样条和标准光板(150*100*3.2mm)，注塑温度250℃。注塑好的样条和光板立即放入玻璃干燥器中在室温放置至少24小时后进行性能和光照测试。测试结果见表1。表1PC-ABS组合物的组成和性能从上表对比例1以及实施例1-5中可以看出未添加钛白粉以及光稳定剂的PC/ABS耐候性能明显低于添加钛白粉以及光稳定剂的PC/ABS，但随着钛白粉含量的不断增加，PC/ABS的韧性呈现下降趋势但依然呈现明显的韧性，尤其是实施例5当钛白粉添加量为20％时，Charpy缺口冲击强度达到了38.9KJ/m2，具备比较高的韧性，同时本专利技术的PC/ABS都具备较高的抗紫外耐候性能，能够满足经过光照加速老化600KJ/m2(J2412)色差变化ΔE≤2的严苛要求，但当钛白粉含量达到10％后，光照老化性能增加趋势趋于平衡。本专利技术旨在专利技术一种具有高填充、高抗冲、高耐候等优点PC/ABS复合材料，可广泛应用于制造汽车仪表灯箱等汽车内外饰制品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高填充、高抗冲、高耐候PC‑ABS复合材料，其特征在于：包括以下按照重量百分比的原料：

【技术特征摘要】
1.一种高填充、高抗冲、高耐候PC-ABS复合材料，其特征在于：包括以下按照重量百分比的原料：2.根据权利要求1所述的高填充、高抗冲、高耐候PC-ABS复合材料，其特征在于：所述的聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯。3.根据权利要求1所述的高填充、高抗冲、高耐候PC-ABS复合材料，其特征在于：所述的聚碳酸酯重均分子量为20000-30000g/mol。4.根据权利要求1所述的高填充、高抗冲、高耐候PC-ABS复合材料，其特征在于：所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物ABS为连续本体法合成的树脂。5.根据权利要求1所述的高填充、高抗冲、高耐候PC-ABS复合材料，其特征在于：所述的相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酸亚胺-马来酸酐共聚物。6.根据权利要求1所述的高填充、高抗冲、高耐候PC-ABS复合材料，其特征在于：所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：付金鹏，王帅，陈永东，张祥福，周文，
申请(专利权)人：上海普利特复合材料股份有限公司，上海普利特化工新材料有限公司，重庆普利特新材料有限公司，浙江普利特新材料有限公司，上海普利特材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31