一种茶叶叶黄素的提取方法技术

技术编号:15626453 阅读:155 留言:0更新日期:2017-06-14 07:18
本发明专利技术公布了一种茶叶叶黄素的提取方法,本发明专利技术针对在传统工艺中提取叶黄素的过程中高温会使叶黄素大量的损失,严重制约了叶黄素产品质量的弊端,提供了采用6

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶叶黄素的提取方法
本专利技术属于天然素提取
,具体涉及的是一种茶叶叶黄素的提取方法。
技术介绍
叶黄素又名“植物黄体素”,是一种广泛存在于蔬菜、水果、花卉等植物及某些藻类生物中的天然色素,是一种重要的类胡萝卜素。研究表明,叶黄素有许多重要的生理功能,如修复视网膜、抗癌、预防心血管疾病等。叶黄素在国际国内市场上供不应求。根据文献记载,柑橘中含有丰富的叶黄素资源,而我国南方盛产柑橘,在这些地区存在大量废弃的橘皮、橘渣。为此,笔者选取茶叶作为提取原料,对其叶黄素的提取进行了研究。目前,叶黄素的提取方法有膜分离法、干燥法、高效液相色谱法(HPLC)、超临界流体法和直接萃取法等。叶黄素为橙黄色油溶性液体,从茶叶中提取叶黄素的研究很少,但从其他植物中提取叶黄素大多采用溶剂萃取的方法。其工艺主要包括原料前处理、破碎、浸提、过滤、浓缩、干燥等,所用溶剂根据色素及原料的不同而有所不同。超临界流体萃取、膜分离等方法比传统的直接提取法更安全、无毒、高效,但直接萃取法比较成熟,并且在其他色素的提取和其他植物中萃取叶黄素上取得了很好的效果。柑橘中的黄色素也是非水溶性的,提取方法与其他非水溶性色素基本相同。传统的叶黄素提取方法是在实验室条件下对万寿菊花粉中的叶黄素以复合试剂己烷:丙酮:甲醇为浸提溶剂进行浸提,最佳浸提时间为25h,此时花粉浸提色素为6.21mg/g。此方法由于浸提时间过长,使色素在温度过高的情况下易发生氧化降解反应。
技术实现思路
专利技术人研究发现(1)叶黄素在6#溶剂油、石油醚、氯仿中浸提效果较好,但石油醚易挥发,且易燃易爆,氯仿毒性很大,价格也较高,而使用6#溶剂油作为浸提溶剂一是浸提效果较好;二是毒性低,生产安全性好;三是价格便宜,易于工业化及溶剂回收,所以采用6#溶剂油作为本专利技术的提取剂。(2)叶黄素在不同的微波功率下有显著不同的提取率,其原因是不同种类的物质对微波具有不同的吸收能力。物质的这种特性可以用耗散因子来表示,耗散因子又可通过控制微波辐射频率和功率来改变,从而使某种提取组分微波吸收达到最大,以提高提取速率和选择性提取某种组分。专利技术人研究表明,在微波提取过程中,对茶叶而言,功率达到680W时,叶黄素提取效率较好。本专利技术主要解决的技术问题:针对在传统工艺中提取叶黄素的过程中高温会使叶黄素大量的损失,严重制约了叶黄素产品质量的弊端,提供了采用6#溶剂油作为提取剂并采用微波辅助对柑橘中的叶黄素进行提取,很大程度上减少了叶黄素的损失,与传统的溶剂浸提法相比,提取时间大大缩短,提取率较高。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种茶叶叶黄素的提取方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)取一定量的茶叶,用清水将其洗净,放入70~80℃烘箱中烘干,将干燥后的茶叶放入磨粉机中,碾磨成60~80目粉末;(2)将上述所得的粉末放入容器中,向其中加入2~4倍重量体积的石油醚搅拌均匀,在超声波为45kHz,超声功率为70~110W,温度设为35~40℃环境下,进行脱脂40~60min,然后将完成脱脂后的茶叶粉末挥发至无无石油醚残留物;(3)将步骤(2)所得茶叶粉末放入容器中,按料液比(g/ml)1:25加入6#溶剂油,微波功率为680W,提取30S,得浸提液;(4)对步骤(3)中的浸提液,使用旋转蒸发仪在水浴锅温度约40℃的条件下蒸干提取液,形成半固体物质;(5)对步骤(4)中的半固体物质,50℃真空烘箱中烘干,烘干用研钵研磨成粉状即为茶叶叶黄素粗品,含量达50%以上,叶黄素提取率为65%以上。本专利技术的有益效果是:(1)采用6#溶剂油作为浸提溶剂一是浸提效果较好;二是毒性低,生产安全性好;三是价格便宜,易于工业化及溶剂回收。(2)采用微波辅助对柑橘中的叶黄素进行提取,很大程度上减少了叶黄素的损失,与传统的溶剂浸提法相比,提取时间大大缩短,提取率较高。(3)制作工艺很大程度上减少了叶黄素的损失。具体实施方式实施例1(1)取2kg茶叶,用清水将其洗净,放入烘箱中80℃烘干,将干燥后的茶叶放入磨粉机中,碾磨成60目粉末;(2)将上述所得的粉末放入容器中,向其中加入6L石油醚搅拌均匀,在超声波为45kHz,超声功率为70W,温度设为40℃环境下,进行脱脂60min,然后将完成脱脂后的茶叶粉挥发至无无石油醚残留物;(3)将步骤(2)所得茶叶粉放入容器中,加入50L6#溶剂油,微波功率为680W,提取30S,得浸提液;(4)对步骤(3)中的浸提液,使用旋转蒸发仪在水浴锅温度约40℃的条件下蒸干提取液,形成半固体物质;(5)对步骤(4)中的半固体物质,50℃真空烘箱中烘干,烘干用研钵研磨成粉状即为茶叶叶黄素粗品,含量达50%以上,提取率65%以上。实施例2(1)取2kg茶叶,用清水将其洗净,放入烘箱中80℃烘干,将干燥后的茶叶放入磨粉机中,碾磨成80目粉末;(2)将上述所得的粉末放入容器中,向其中加入8L石油醚搅拌均匀,在超声波为45kHz,超声功率为110W,温度设为40℃环境下,进行脱脂60min,然后将完成脱脂后的茶叶粉挥发至无无石油醚残留物;(3)将步骤(2)所得茶叶粉放入容器中,加入加入50L6#溶剂油,微波功率为680W,提取30S,得浸提液;(4)对步骤(3)中的浸提液,使用旋转蒸发仪在水浴锅温度约40℃的条件下蒸干提取液,形成半固体物质;(5)对步骤(4)中的半固体物质,50℃真空烘箱中烘干,烘干用研钵研磨成粉状即为茶叶叶黄素粗品,含量达50%以上,提取率65%以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶叶黄素的提取方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)取一定量的茶叶,用清水将其洗净,放入70~80℃烘箱中烘干,将干燥后的茶叶放入磨粉机中,碾磨成60~80 目粉末;(2)将上述所得的粉末放入容器中,向其中加入2~4倍重量体积的石油醚搅拌均匀,在超声波为45kHz,超声功率为70~110W,温度设为35~40℃环境下,进行脱脂40~60min,然后将完成脱脂后的茶叶粉末挥发至无无石油醚残留物;(3)将步骤(2)所得茶叶粉末放入容器中,按料液比(g/ml)1:25加入6#溶剂油,微波功率为680W,提取30S,得浸提液;(4)对步骤(3)中的浸提液,使用旋转蒸发仪在水浴锅温度约40 ℃的条件下蒸干提取液,形成半固体物质;(5)对步骤(4)中的半固体物质,50 ℃真空烘箱中烘干,烘干用研钵研磨成粉状即为茶叶叶黄素粗品,含量达50%以上,叶黄素提取率为65%以上。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶叶黄素的提取方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)取一定量的茶叶,用清水将其洗净,放入70~80℃烘箱中烘干,将干燥后的茶叶放入磨粉机中,碾磨成60~80目粉末;(2)将上述所得的粉末放入容器中,向其中加入2~4倍重量体积的石油醚搅拌均匀,在超声波为45kHz,超声功率为70~110W,温度设为35~40℃环境下,进行脱脂40~60min,然后将完成脱脂后的茶叶粉末挥发至...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁发子万雪峰
申请(专利权)人:重庆都好生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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