一种小麦缓释肥料制造技术

本发明专利技术公开了一种小麦缓释肥料，由下列重量份的原料制成：朽木残渣14‑16、蚕沙48‑52、麦麸23‑25、乙二胺四乙酸二钠1‑2、磷酸铵6‑7、氯化钙1‑2、麦饭石粉2‑4、废报纸19‑21、过硫酸钾2‑3、黄粉虫粪35‑36、六水三氯化铁1.0‑1.2、六水硫酸亚铁铵0.6‑0.8、25%磷酸溶液适量、水适量；本发明专利技术肥料组方合理，通过各组份的协同作用大大提高了有机肥的利用率以及玉米的出产率，常规氮磷钾在乙二胺四乙酸二钠等螯合作用下解决了土壤易固持，小麦根系不易吸收的问题，配合包覆缓释提高了肥料利用率，降低了农民的劳动强度和劳动成本，省时省工省力，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦缓释肥料
本专利技术涉及肥料
，尤其涉及一种小麦缓释肥料。
技术介绍
我国是农业大国，肥料的使用量极高，而当前的肥料及其相应的施肥技术，使得我国肥料利用率长期处于较低水平，严重的影响了农民种植的积极性，并对环境产生严重的污染，不利于构建我国可持续发展的高效高产的现代化业技术体系。基于国家食品安全要求以及高产目标，导致化肥使用量不断增加，一些农民盲目的施肥导致土壤、水质、农作物污染，肥料效率下降，食品成本增加。因此，提供新型肥料，控制农田养分流失，提高肥料利用率，具有重要的现实意义。黄粉虫是一种人工养殖技术较为成熟的资源昆虫，已有数十年的人工养殖历史，在特种养殖、食品、化妆品等行业具有较好的应用前景。但在黄粉虫养殖过程中，会产生大量粪便。据测定，每1kg幼虫成长为成虫约产生3kg的虫粪。这些虫粪若处理不当，不仅造成资源浪费，而且污染环境，如何利用好虫粪，已引起人们的关注。目前，已有将虫粪用作有机肥、动物饲料和栽培食用菌等，但是，这些应用仅为虫粪的简单应用，附加值不高。黄粉虫粪颗粒均匀、细如沙、干燥、无异味，这些特点是其他原料所不具备的。若用虫粪为原料通过深加工制成高吸附性的肥料内芯骨架，不仅能有效提高肥料的利用价值，同时，可减少虫粪对环境的污染，实现虫粪的资源化利用。纤维素是自然界含量最丰富的天然高分子化合物，来源丰富、价格低廉，是可再生和环境友好的高分子材料。由于纤维素是纤维状多毛细管、规整性高分子聚合物，具有多孔和比表面积大的特性，同时其表面的羟基易形成氢键，难以溶解在水中，因此，通过适当改性将其应用于肥料颗粒的包覆，能有效防止肥料过快水解，提高肥效的持续时间。本专利技术人基于对以上所述材料的深入研究，通过深加工黄粉虫粪为肥料内芯骨架，并以改性纤维素作为包覆材料，提供了一种新型功能型肥料。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种小麦缓释肥料。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种小麦缓释肥料，由下列重量份的原料制成：朽木残渣14-16、蚕沙48-52、麦麸23-25、乙二胺四乙酸二钠1-2、磷酸铵6-7、氯化钙1-2、麦饭石粉2-4、废报纸19-21、过硫酸钾2-3、黄粉虫粪35-36、六水三氯化铁1.0-1.2、六水硫酸亚铁铵0.6-0.8、25%磷酸溶液适量、水适量。所述的小麦缓释肥料制备方法的具体步骤如下：（1）将废报纸和朽木残渣混合送入发酵罐中，加水至物料含水量达到36-40%，发酵2-3周后取出，经压榨过滤分别收集滤渣和滤液备用；（2）取黄粉虫粪与等体积的25%磷酸溶液充分混合，浸泡12-15分钟后过滤，去除滤液后将物料送入高温炉中，升温至400-450℃并反应50-60分钟，完成后取出冷却至室温，用水洗净后烘干粉碎得粉末备用；（3）将步骤1所得滤渣、步骤2所得粉末以及蚕沙、麦麸混合后先于水中浸渍9-10小时，之后取出并投入发酵池中，室温下发酵20-24天，期间每隔5-7天进行一次翻堆，发酵完成后将所得发酵料烘干粉碎备用；（4）将六水三氯化铁和六水硫酸亚铁铵混合后溶于30倍于混合物质量的水中，加热至40-42℃，同时调节溶液pH至9.0-9.5，之后升温至75-80℃，搅拌2小时后过滤收集沉淀，用水将沉淀洗至中性，烘干后投入步骤1所得滤液中，同时再向滤液中加入过硫酸钾、乙二胺四乙酸二钠，加热至63-66℃后不断搅拌反应7-9小时，之后冷却至室温，得到改性复合液备用；（5）将步骤3所得粉料与磷酸铵、氯化钙、麦饭石粉混合后通过传送带送入造粒机中，并于造粒过程中不断向造粒机内雾化喷施步骤4所得复合液直至造粒完成，所得颗粒经冷冻干燥后称重包装，即得本专利技术肥料。本专利技术的优点是：本专利技术通过对黄粉虫粪多步加工，令其表面形成了较为均匀的大量小空隙，这些空隙的存在，能大大增加其与剩余内芯原料的结合，提高肥料颗粒强度，而自身作为天然有机原料随着颗粒的逐步瓦解，能够提供可观的养分，同时利用磁性铁对纤维素改性，不仅提高了肥料在土壤中的水解稳定性，附带的磁场效应还能活化土壤养分元素，刺激根系的生理活动，提高肥料的使用附加价值。本专利技术肥料组方合理，通过各组份的协同作用大大提高了有机肥的利用率以及玉米的出产率，常规氮磷钾在乙二胺四乙酸二钠等螯合作用下解决了土壤易固持，小麦根系不易吸收的问题，配合包覆缓释提高了肥料利用率，降低了农民的劳动强度和劳动成本，省时省工省力，提高了经济效益。具体实施方式一种小麦缓释肥料，由下列重量份(kg)的原料制成：朽木残渣14、蚕沙48、麦麸23、乙二胺四乙酸二钠1、磷酸铵6、氯化钙1、麦饭石粉2、废报纸19、过硫酸钾2、黄粉虫粪35、六水三氯化铁1.0、六水硫酸亚铁铵0.6、25%磷酸溶液适量、水适量。所述的小麦缓释肥料制备方法的具体步骤如下：（1）将废报纸和朽木残渣混合送入发酵罐中，加水至物料含水量达到36%，发酵2周后取出，经压榨过滤分别收集滤渣和滤液备用；（2）取黄粉虫粪与等体积的25%磷酸溶液充分混合，浸泡12分钟后过滤，去除滤液后将物料送入高温炉中，升温至400℃并反应50分钟，完成后取出冷却至室温，用水洗净后烘干粉碎得粉末备用；（3）将步骤1所得滤渣、步骤2所得粉末以及蚕沙、麦麸混合后先于水中浸渍9小时，之后取出并投入发酵池中，室温下发酵20天，期间每隔5天进行一次翻堆，发酵完成后将所得发酵料烘干粉碎备用；（4）将六水三氯化铁和六水硫酸亚铁铵混合后溶于30倍于混合物质量的水中，加热至40℃，同时调节溶液pH至9.0，之后升温至75℃，搅拌2小时后过滤收集沉淀，用水将沉淀洗至中性，烘干后投入步骤1所得滤液中，同时再向滤液中加入过硫酸钾、乙二胺四乙酸二钠，加热至63℃后不断搅拌反应7小时，之后冷却至室温，得到改性复合液备用；（5）将步骤3所得粉料与磷酸铵、氯化钙、麦饭石粉混合后通过传送带送入造粒机中，并于造粒过程中不断向造粒机内雾化喷施步骤4所得复合液直至造粒完成，所得颗粒经冷冻干燥后称重包装，即得本专利技术肥料。为了进一步说明本专利技术的应用价值，专利技术人分别使用本专利技术肥料和市售普通肥料作为实验组和对照组进行小麦种植试验，小麦收获后对产量和土壤理化性质进行检测，实验组小麦亩产平均达到624.1kg，而对照组为610.0kg，同时实验组土壤氮、磷、钾有效含量分别较对照组提高了36.0%、19.8%、15.9%，可见本专利技术肥料对小麦种植具有较好的促进作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小麦缓释肥料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：朽木残渣14‑16、蚕沙48‑52、麦麸23‑25、乙二胺四乙酸二钠1‑2、磷酸铵6‑7、氯化钙1‑2、麦饭石粉2‑4、废报纸19‑21、过硫酸钾2‑3、黄粉虫粪35‑36、六水三氯化铁1.0‑1.2、六水硫酸亚铁铵0.6‑0.8、25%磷酸溶液适量、水适量。

【技术特征摘要】
1.一种小麦缓释肥料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：朽木残渣14-16、蚕沙48-52、麦麸23-25、乙二胺四乙酸二钠1-2、磷酸铵6-7、氯化钙1-2、麦饭石粉2-4、废报纸19-21、过硫酸钾2-3、黄粉虫粪35-36、六水三氯化铁1.0-1.2、六水硫酸亚铁铵0.6-0.8、25%磷酸溶液适量、水适量。2.根据权利要求书1所述的小麦缓释肥料，其特征在于，制备方法的具体步骤如下：（1）将废报纸和朽木残渣混合送入发酵罐中，加水至物料含水量达到36-40%，发酵2-3周后取出，经压榨过滤分别收集滤渣和滤液备用；（2）取黄粉虫粪与等体积的25%磷酸溶液充分混合，浸泡12-15分钟后过滤，去除滤液后将物料送入高温炉中，升温至400-450℃并反应50-60分钟，完成后取出冷却至室温，用水洗净后烘干粉碎得粉末备用；（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣号，侯强，尹传旺，
申请(专利权)人：宿州瑞泰农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34