本发明专利技术涉及肥料领域,尤其涉及一种含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料。包括以下组分:活性纳米微硅粉,氮肥,磷肥,钾肥,锌肥,硫酸亚铁,钙肥,硫酸镁,水。本发明专利技术一种含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料,是一种废物利用、绿色生态型无公害含硅液体肥料,液体肥料的成本低,养分含量丰富,可作为土壤调理剂改良土壤,兼有防病、防虫和减毒的作用,植物吸收效果好,能够有效地提高农作物的抗倒伏能力,提高农作物产量,可使得农作物及果蔬品质得到有效改善,达到增产增收的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料及其生产方法
本专利技术涉及肥料领域,尤其涉及一种含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料。
技术介绍
液体肥料发展至今,已经有200年的历史。品种繁多,大致可分为液体无机氮肥和液体无机复混肥两大类。液体无机氮肥有铵态、硝态和酰胺态的氮,如液氨、氨水、硝酸铵与氨的氨合物、尿素与氨的氨合物等。液体无机复混肥含有N、P、K中两种或者三种营养元素,如磷酸铵、尿素磷酸铵、硝酸磷酸铵、磷酸铵钾等,它们均可添加中量营养元素(Ca、Mg、S)和微量元素(Zn、B、Ca、Fe、Mn、Mo),该肥料主要用于花卉植物的施肥,成本高,难以大规模植物推广。目前市售的各种液体有机冲施肥,大多属于腐殖酸或氨基酸系列,由于这种肥料只属于单一腐殖酸类液体肥料,并不含有植物所需的无机盐类,不能从根本上解决植物生长的问题,对抗倒伏和抗病作用不如含硅类液体肥料;单一硅肥并不能解决植物对蛋白质合成的提高,以及植物光合作用效率的提升。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。微硅粉是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收得到的一种超细无定形粉体。目前国内外对微硅粉的研发产品广泛集中于建筑、化工、冶金、精细陶瓷、耐火材料等行业。我国在此领域研究起步较晚,现如今我国的硅铁及工业硅炉有上千座之多,其中每年能产生150万吨左右的微硅粉,微硅粉产量和潜在的应用价值值得我们去做深入的研究。
技术实现思路
基于上述问题,本专利技术的目的在于提供一种含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料。一种含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料,包括重量百分比计的以下组分:氮肥5~10%,磷肥1~5%,钾肥1~7%,锌肥1~5%,硫酸亚铁1~5%,钙肥1~5%,硫酸镁1~5%,余量为水,其特征在于:所述的肥料中还含有20~30%的活性纳米微硅粉。进一步的,所述的活性纳米微硅粉是微硅粉在700~1200℃的温度下灼烧2~4h后,再经高能球磨机处理得到纳米活性微硅粉,其粒径为10~500nm。进一步的,所述的活性纳米微硅粉中,SiO2含量为75~98%,Al2O3含量为0.1~2%,Fe2O3含量为0.1~2%,MgO含量为0.1~2%,CaO含量为0.1~2%,Na2O含量为0.1~2%。进一步的,所述的氮肥为尿素、碳酸氢铵、硫酸铵、氯化铵、硝酸钠、硝酸钙、硝酸铵中的一种。进一步的,所述的磷肥为磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸钙、重过磷酸钙中的一种。进一步的,所述的钾肥氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、钾石盐、硝酸钾中的一种。进一步的,所述的锌肥为碱式硫酸锌、氯化锌、氧化锌、硫化锌、磷酸锌、碱式碳酸锌中的一种。进一步的,所述的钙肥为石灰石、白云石、氧化钙、氢氧化钙中的一种。本专利技术所述的含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料的生产方法是:(1)将活性微纳米微硅粉和水计量后加入反应釜,搅拌并加热;(2)将氮肥、磷肥、钾肥、锌肥、硫酸亚铁、钙肥、硫酸镁按配方加入反应釜,搅拌升温至60~80℃后保持3~4h;(3)将步骤(2)中的混合物降温至30~50℃,胶体磨研磨2h后冷却至常温,即得含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料。本专利技术提供的一种含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料,即提高了微硅粉中主要硅元素和微量元素的综合利用价值,又提供了一种绿色的、环保的复合型无公害肥料。本专利技术的优点是:(1)本专利技术的液体肥料,利用工业生产尾气回收的废弃物微硅粉为主要原料,是一种废物利用、绿色生态型无公害含硅液体肥料。(2)本专利技术的液体肥料成本低,养分含量丰富,可作为土壤调理剂改良土壤。(3)本专利技术的液体肥料兼有防病、防虫和减毒的作用。(4)本专利技术的液体肥料植物吸收效果好,能够有效地提高农作物的抗倒伏能力,提高农作物产量,可使得农作物及果蔬品质得到有效改善,达到增产增收的效果。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。实施例1本实施例含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料的制备方法是:取二氧化硅含量89%微硅粉在1000℃高温炉中活化3.5h,降至室温后将活化后的微硅粉在高能球磨机球磨制得300nm的粉体,将制得的活性纳米微硅粉按计量为200g和水为380g混合后加入反应釜,搅拌并加热;按计量加尿素100g、磷酸一铵50g、氯化钾70g、碱式硫酸锌50g、硫酸亚铁50g、石灰石50g、硫酸镁50g,混合后加入反应釜,搅拌升温至80℃保持4h;将混合物降温至50℃后,放入胶体磨研磨2h,研磨后的半成品进入高温槽冷却到常温,取样品检验合格后进行计量包装,进入成品。实施例2本实施例含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料的制备方法是:取二氧化硅含量98%微硅粉在1200℃高温炉中活化4h,降至室温后将活化后的微硅粉在高能球磨机球磨制得500nm的粉体,将制得的活性纳米微硅粉按计量为300g和水为590g混合后加入反应釜,搅拌并加热;按计量加碳酸氢铵50g、磷酸二铵10g、硫酸钾10g、氯化锌10g、硫酸亚铁10g、白云石10g、硫酸镁10g,混合后加入反应釜,搅拌升温至60℃保持3h;将混合物降温至30℃后,放入胶体磨研磨2h,研磨后的半成品进入高温槽冷却到常温,取样品检验合格后进行计量包装,进入成品。实施例3本实施例含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料的制备方法是:取二氧化硅含量70%微硅粉在700℃高温炉中活化2h,降至室温后将活化后的微硅粉在高能球磨机球磨制得60nm的粉体,将制得的活性纳米微硅粉按计量为100g和水为580g混合后加入反应釜,搅拌并加热;按计量加硫酸铵80g、磷酸钙30g、磷酸二氢钾50g、氧化锌40g、硫酸亚铁50g、氧化钙40g、硫酸镁30g,混合后加入反应釜,搅拌升温至70℃保持2h;将混合物降温至40℃后,放入胶体磨研磨2h,研磨后的半成品进入高温槽冷却到常温,取样品检验合格后进行计量包装,进入成品。实施例4本实施例含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料的制备方法是:取二氧化硅含量85%微硅粉在900℃高温炉中活化3h,降至室温后将活化后的微硅粉在高能球磨机球磨制得100nm的粉体,将制得的活性纳米微硅粉按计量为150g和水为570g混合后加入反应釜,搅拌并加热;按计量加氯化铵60g、重过磷酸钙40g、钾石盐60g、硫化锌30g、硫酸亚铁40g、氢氧化钙30g、硫酸镁20g,混合后加入反应釜,搅拌升温至75℃保持2.5h;将混合物降温至45℃后,放入胶体磨研磨2h,研磨后的半成品进入高温槽冷却到常温,取样品检验合格后进行计量包装,进入成品。实施例5本实施例含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料的制备方法是:取二氧化硅含量89%微硅粉在1000℃高温炉中活化3.5h,降至室温后将活化后的微硅粉在高能球磨机球磨制得300nm的粉体,将制得的活性纳米微硅粉按计量为200g和水为600g混合后加入反应釜,搅拌并加热;按计量加硝酸钠100g、磷酸一铵50g、硝酸钾70g、磷酸锌50g、硫酸亚铁50g、石灰石50g、硫酸镁50g,混合后加入反应釜,搅拌升温至80℃保持4h;将混合物降温至50℃后,放入胶体磨研磨2h,研磨后的半成品进入高温槽冷却到常温,取样品检验合格后进行计量包装,进入成品。实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料,包括重量百分比计的以下组分:氮肥5~10%,磷肥1~5%,钾肥1~7%,锌肥1~5%,硫酸亚铁1~5%,钙肥1~5%,硫酸镁1~5%,余量为水,其特征在于:所述的肥料中还含有20~30%的活性纳米微硅粉。
【技术特征摘要】
1.一种含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料,包括重量百分比计的以下组分:氮肥5~10%,磷肥1~5%,钾肥1~7%,锌肥1~5%,硫酸亚铁1~5%,钙肥1~5%,硫酸镁1~5%,余量为水,其特征在于:所述的肥料中还含有20~30%的活性纳米微硅粉。2.根据权利要求1所述的一种含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料,其特征在于:所述的活性纳米微硅粉是微硅粉在700~1200℃的温度下灼烧2~4h后,再经高能球磨机处理得到纳米活性微硅粉,其粒径为10~500nm。3.根据权利要求1所述的一种含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料,其特征在于:所述的活性纳米微硅粉中,SiO2含量为75~98%,Al2O3含量为0.1~2%,Fe2O3含量为0.1~2%,MgO含量为0.1~2%,CaO含量为0.1~2%,Na2O含量为0.1~2%。4.根据权利要求1所述的一种含有纳米微硅粉悬浮物的液体肥料,其特征在于:所述的氮肥为尿素、碳酸氢铵、硫酸铵、氯化铵、硝酸钠、硝酸钙、硝酸铵中的一种。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:铁生年,马佳庆,柳馨,铁健,
申请(专利权)人:青海大学,
类型:发明
国别省市:青海,63
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