多芯电缆用芯电线和多芯电缆制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种多芯电缆用芯电线和采用该芯电线的多芯电缆，该多芯电缆用芯电线在低温下具有优异的耐曲挠性。该多芯电缆用芯电线包括：具有多根缠绕在一起的绞合线的导体；以及覆盖该导体的外周的绝缘层。所述绝缘层的主要组分为乙烯和具有羰基的α‑烯烃的共聚物。所述共聚物含有14质量％至46质量％的具有羰基的α‑烯烃。数学乘积C*E为0.01至0.9，其中C为所述绝缘层在25℃至‑35℃下的线膨胀系数，并且E为其在‑35℃下的弹性模量。理想地，导体的横截面的平均面积为1.0mm

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】多芯电缆用芯电线和多芯电缆
本专利技术涉及多芯电缆用芯电线和多芯电缆。
技术介绍
用于车辆中的ABS(防抱死制动系统)等的传感器和用于电动停车制动器等的传动装置经由电缆连接到控制单元。作为所述电缆，通常使用这样的电缆，其具：有通过扭绞绝缘电线(芯电线)而获得的芯材(芯)；和覆盖该芯材的鞘层(参见日本未审查专利申请公开No.2015-156386)。根据传动装置的驱动，将连接到ABS、电动停车制动器等的电缆错综复杂地弯曲以布置在车辆内。另外，根据使用环境，电缆可暴露于0℃以下的低温。[现有技术文献][专利文献]专利文献1：日本未审查专利申请公开No.2015-156386
技术实现思路
[本专利技术要解决的课题]在这种常规电缆中，考虑到绝缘性，通常将聚乙烯用于构成芯的绝缘电线的绝缘层；然而，其中将聚乙烯用作绝缘层的电缆在低温下弯曲时容易断裂。因此，需要改善其低温下的耐曲挠性。鉴于上述情况而做出本专利技术，并且本专利技术的目的是为了提供一种在低温下具有优异耐曲挠性的多芯电缆用芯电线和使用该芯电线的多芯电缆。[解决问题的手段]为了解决上述问题而做出的根据本专利技术的一个方面的多芯电缆用芯电线包括通过扭绞素线而获得的导体；以及覆盖所述导体的外周的绝缘层，其中：所述绝缘层的主要组分为乙烯和具有羰基的α-烯烃的共聚物；在所述共聚物中，所述具有羰基的α-烯烃的含量为14质量％以上46质量％以下；并且数学乘积C*E为0.01以上0.9以下，其中C为所述绝缘层在25℃至-35℃下的线膨胀系数，并且E为其在-35℃下的弹性模量。[本专利技术的效果]根据本专利技术的各方面的多芯电缆用芯电线和多芯电缆在低温下具有优异的耐曲挠性。附图说明图1为示出了根据本专利技术的第一实施方案的多芯电缆用芯电线的示意性横截面图；图2为示出了根据本专利技术的第二实施方案的多芯线的示意性横截面图；图3为示出了根据本专利技术的多芯电缆的制造装置的示意图；图4为示出了根据本专利技术的第三实施方案的多芯电缆的示意性横截面图；以及图5为示出了实施例中的曲挠试验的示意图。具体实施方式本专利技术的实施方案的说明根据本专利技术的一个方面的多芯电缆用芯电线包括通过扭绞素线而获得的导体；以及覆盖所述导体的外周的绝缘层，其中：所述绝缘层的主要组分为乙烯和具有羰基的α-烯烃的共聚物；在所述共聚物中，所述具有羰基的α-烯烃的含量为14质量％以上46质量％以下；并且数学乘积C*E为0.01以上0.9以下，其中C为所述绝缘层在25℃至-35℃下的线膨胀系数，并且E为其在-35℃下的弹性模量。这样的多芯电缆用芯电线在低温下表现出相对优异的耐曲挠性，其中在该多芯电缆用芯电线中，使用乙烯和具有羰基的α-烯烃的共聚物作为绝缘层的主要组分，该共聚物的共聚单体比例落在上述范围内；并且在低温下的绝缘层的线膨胀系数和其弹性模量的乘积落在上述范围内。据设想，这种效果的机理涉及：当在低温下的线膨胀系数和弹性模量中的至少一个相对较小时，抑制了由于绝缘层在低温下的收缩导致的硬化(曲挠性降低)，由此提高了低温下的耐曲挠性。应该注意的是，所指的“线膨胀系数”是指根据JIS-K7244-4(1999)中定义的动态机械性能的测定方法测定的线膨胀率，其是通过使用粘弹性测量装置(例如，由ITKEISOKUSEIGYOK.K.制造的“DVA-220”)，在拉伸模式中并在温度范围为-100℃至200℃、升温速率为5℃/分钟、频率为10Hz、以及偏斜率为0.05％的条件下，由具有温度变化的薄板的尺寸变化计算的值。所指的“弹性模量”是指根据JIS-K7244-4(1999)中定义的动态机械性能的测定方法测定的值，其是通过使用粘弹性测量装置(例如，由ITKEISOKUSEIGYOK.K.制造的“DVA-220”)，在拉伸模式中并在温度范围为-100℃至200℃、升温速率为5℃/分钟、频率为10Hz且偏斜率为0.05％的条件下测量的储存弹性模量的值。另外，所指的“耐曲挠性”是指即使在反复弯曲电线或电缆之后，还能抑制在导体中发生断裂的性能。导体的横截面的平均面积优选为1.0mm2以上3.0mm2以下。在导体的横截面积落在上述范围内的情况下，多芯电缆用芯电线可适用于车辆用多芯电缆。在导体中，素线的平均直径优选为40μm以上100μm以下，并且所述素线的数目优选为196以上2,450以下。在素线的平均直径和数目落在上述范围内的情况下，可以促进改善低温下的耐曲挠性的效果。优选地，导体是通过扭绞多根绞合素线而获得的，该绞合素线是通过扭绞多根素线来获得的。采用这种通过扭绞绞合素线而获得的导体(扭绞的绞合线)，能够促进提高多芯电缆用电线的耐曲挠性的效果，其中该绞合素线是通过扭绞多根素线而获得的。优选地，该共聚物是乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)或乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)。因此，通过使用EVA或EEA作为共聚物，可以促进耐曲挠性的提高。根据本专利技术的另一方面的多芯电缆包括：通过扭绞芯电线而获得的芯；以及设置在所述芯周围的鞘层，其中所述芯电线中的至少一根为前述方面的多芯电缆用芯电线。通过使多心电缆具有前述方面的多芯电缆用芯电线作为构成芯的电线，多芯电缆在低温下具有优异的耐曲挠性。优选地，芯电线中的至少一根是通过扭绞多根芯电线而获得的。因此，在芯包括绞合芯电线的情况下，可以在保持耐曲挠性的同时扩展多芯电缆的应用。本专利技术实施方案的详述以下，参照附图对根据本专利技术实施方案多芯电缆用芯电线和多芯电缆进行详细说明。第一实施方案图1中示出的多芯电缆用芯电线1为将用于多芯电缆中的绝缘电线，其中所述多芯电缆包括芯和设置在芯周围的鞘层，该芯是通过扭绞芯电线1而形成的。多芯电缆用芯电线1包括线状导体2和绝缘层3，该绝缘层3为保护层，并覆盖该导体2的外周。对多芯电缆用芯电线1的横截面形状没有特别的限制，并且可以为(例如)圆形。在多芯电缆用芯电线1的横截面形状为圆形的情况下，其平均外径根据预期用途而变化，并且可以为(例如)1mm以上10mm以下。<导体>导体2是通过以恒定的绞距(pitch)扭绞素线而形成的。对素线没有特别的限制，并且其实例包括铜线、铜合金线、铝线、铝合金线等。导体2采用通过扭绞素线而获得的绞合素线，并且优选为通过进一步扭绞绞合素线而获得的扭绞的绞合线。每根待扭绞的绞合素线优选具有相同数目的被扭绞的素线。根据多芯电缆的预期用途和每根素线的直径来适当地确定素线的数目，并且其数目的下限优选为196，更优选为294。同时，素线的数目的上限优选为2,450，更优选为2,000。扭绞的绞合线的实例包括：通过扭绞7根绞合素线而获得的总共具有196根素线的扭绞的绞合线，每根绞合素线是通过扭绞28根素线而获得的；通过扭绞7根绞合素线而获得的总共具有294根素线的扭绞的绞合线，每根绞合素线是通过扭绞42根素线而获得的；通过扭绞7根二次绞合素线而获得的总共具有1,568根素线的扭绞的绞合线，其中每根二次绞合素线具有224根素线，该二次绞合素线是通过扭绞7根一次绞合素线获得的，而每根一次绞合素线是通过扭绞32根素线而获得的；通过扭绞7根二次绞合素线而获得的总共具有2,450根素线的扭绞的绞合线，其中每根二次绞合素线具有350根素线，该二次绞合素线是通过扭绞7根一次绞合素线获得的，而每根一次绞合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多芯电缆用芯电线，包括：通过扭绞素线而获得的导体；以及覆盖所述导体的外周的绝缘层，其中，所述绝缘层的主要组分为乙烯和含有羰基的α‑烯烃的共聚物；在所述共聚物中，所述含有羰基的α‑烯烃的含量为14质量％以上46质量％以下；并且数学乘积C*E为0.01以上0.9以下，其中C为所述绝缘层在25℃至‑35℃下的线膨胀系数，并且E为其在‑35℃下的弹性模量。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种多芯电缆用芯电线，包括：通过扭绞素线而获得的导体；以及覆盖所述导体的外周的绝缘层，其中，所述绝缘层的主要组分为乙烯和含有羰基的α-烯烃的共聚物；在所述共聚物中，所述含有羰基的α-烯烃的含量为14质量％以上46质量％以下；并且数学乘积C*E为0.01以上0.9以下，其中C为所述绝缘层在25℃至-35℃下的线膨胀系数，并且E为其在-35℃下的弹性模量。2.根据权利要求1所述的多芯电缆用芯电线，其中所述导体的横截面的平均面积为1.0mm2以上3.0mm2以下。3.根据权利要求1或2所述的多芯电缆用芯电线，其中在所述导体中，多根所述素线的平均直径为40μ...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中成幸，西川信也，大川裕之，小堀孝哉，真山裕平，平井隆之，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP