本发明专利技术提供一种多功能复合磷酸镁保温隔热材料配方,按重量份,包括如下组分:硅酸镁绒,12%;氧化镁,3%;氯化镁,3%;海泡石绒,10%;玻化微珠,12%;硅藻土,4%;膨润土,3%;磷酸二氢铝溶液,7%;泡花碱,8%;快速渗透剂T;7%;余量为水。本发明专利技术具有防水、防酸碱、抗压强度高、抗拉强度高、用料薄、施工简易方便、综合成本低、无污染,生产中无三废排放、可回收再利用的优点,本发明专利技术的产品可由广泛应用于石油、化工、电力、冶金、建筑领域。
【技术实现步骤摘要】
多功能复合硅酸镁保温隔热材料配方及制备工艺
本专利技术涉及保温隔热材料
,尤其涉及一种多功能复合硅酸镁保温隔热材料配方及制备工艺。
技术介绍
随着科学技术的进步和发展,市场上迫切需要功能齐全、性价比高的隔热保温材料。传统的岩棉、石棉、硅酸铝纤维、玻璃纤维、珍珠岩、泡沫石棉等,其功能单一,耐酸碱性、防水性、耐高温性能、抗压强度、使用年限等性能都不足,致使传统材料已经无法满足生产和社会各个方面的需要。本专利需要解决的技术问题是:现有的保温隔热涂料水分多,干燥慢,尤其是保温隔热浆料,在没有热源的情况下,干燥时间较长,这就是本项抓力技术正在研究解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种多功能复合硅酸镁保温隔热材料配方及制备工艺。为实现上述目的,本专利技术提供一种多功能复合硅酸镁保温隔热材料配方,按重量份,包括如下组分:硅酸镁绒,12%;氧化镁,3%;氯化镁,3%;海泡石绒,10%;玻化微珠,12%;硅藻土,4%;膨润土,3%;泡花碱(硅酸钠),8%;磷酸二氢铝溶液,7%;快速渗透剂T(催化反应剂),6%;余量为水。优选的,所述水为PH值中性水。本专利技术还提供一种制备工艺,用于制备所述的多功能复合磷酸镁保温隔热材料,包括如下步骤:S401,准备六角形搅拌桶的变速砂浆搅拌机;S402,按照配方称量各组分备用,用15%的水浸泡硅酸镁绒、海泡石绒,将搅拌机开机搅拌5至15分钟,将搅拌均匀的材料放入浸泡池,浸泡12小时。然后再次将浸泡好的浆料加入到搅拌桶内,再加入17%的水,开动搅拌机再按如下次序陆续添加3%的氧化镁、3%的氯化镁、12%的玻化微珠、4%的硅藻土、3%的膨润土、6%的泡化碱(硅酸钠)、7%的磷酸二氢铝溶液反应剂,每隔5至15分钟添加一种材料,再搅拌5至15分钟,直至将所有材料搅拌均匀;然后放入消泡池消泡8至16小时即成保温隔热浆料;S403,再将浸泡好的保温浆料料装入450转的快速搅拌机,再加入17%适量的水;开动搅拌机,按照配方比例,缓慢加入玻化微珠,膨润土,硅藻土、膨润土、泡化碱,搅拌10至15分钟,放入消泡池内6至24个小时消泡后,进行质量检测,达标后采用全自动浆料灌装机灌装出厂。优选的,所述变速砂浆搅拌机的功率为18-30千瓦;S402、S403中采用的水由蓄水塔供应,蓄水塔为10立方米蓄水塔;消泡池为20立方米消泡池;浸泡池为10立方米浸泡池。优选的,S402具体为:按照配方称量各组分备用,用15%的水浸泡12%硅酸镁绒、10%的海泡石绒、加入6%的快速渗透剂T,将砂浆搅拌机开机用150转的速度搅拌5分钟,搅拌均匀的浆料放入消浸泡池浸泡,8-16小时待用;将消泡的浆料再次放入到450转速的搅拌机内,然后再依次按照如下次序3%的氧化镁、3%的氯化镁、10%的海泡石绒、12%的玻化微珠、4%的硅藻土、3%的膨润土、6%的泡化碱(硅酸钠)、7%的磷酸二氢铝溶液每隔5分钟添加一种材料,再搅拌15分钟,直至将所有材料搅拌都加入并均匀;然后放入消泡池消泡8-16小时检测合格出厂。优选的,S403具体为:再将浸泡好的物料装入快速搅拌机,再加入17%的水;开动搅拌机,缓慢加入玻化微珠,膨润土、硅藻土,泡化碱(硅酸钠),搅拌20分钟,放入消泡池内12个小时后,进行质量检测,检测合格后采用灌装机进行灌装然后出厂。本专利技术所述的泡化碱,又可以称为泡花碱。本专利技术的有益效果是:辩证来看,所有材料均具有缺陷和弊端,各有利弊。本专利技术就是本着(取其精华、去其糟粕)保留各种材料优势,去其缺陷。将各种材料的优点重新组合,利用复合技术,通过机械高速物理混合工艺,制备出具有;无机、耐1000度左右的高温、耐酸碱、耐负50度低温、防水、抗冲击、无使用寿命、总任何环境下不粉化、不老化、无毒、无污染、可以回收再利用、使用寿命是传统保温隔热材料的数十培。综合使用费用只是传统材料的1/3。并且,本专利技术的保温隔热材料可以反复回收再利用,环保性强。由于该材料导热系数低,仅有0.0514W/(m.k)。无论在工业或建筑隔热保温工程中,用料只是传统材料的1/3。本专利技术的产品可由广泛应用于:石油、化工、电力、冶金、建筑等领域。本专利技术可以制备成:保温隔热浆料、采用涂抹工艺,在任何需要保温隔热的各种异性设备表面、建筑内外墙面、进行涂抹施工。也可以制备成各种板材、管材、以及异性材料,固定在管道和各种设备表面,达到保温隔热,节能的目的。如输气管道的表面,输油管道的表面。本专利技术是复合硅酸盐保温隔热材料的升级换代产品,具有功能更加齐全,性能更加优越,性价比更高的优质产品。本专利技术的产品主要是依靠水分蒸发后,遗留的微型气泡,形成的保温层,起到保温隔热的作用。微型气泡的多少决定保温效果的效果。本专利技术的保温隔热材料还利用了逐步蒸发的水分,持续补充微型气泡,从而可以维持很长时间的保温隔热性能,此时,含水量高就转变为优点。本专利技术与现有技术生产的各种保温材料相比较,具有很大差别,由于该技术是集中了各种保温材料的优点,进行了重新组合,复合制备的保温隔热材料,具有防水、防酸碱、抗压强度高、抗拉强度高、用料薄、施工简易方便、综合成本低、无污染,生产中无三废排放、可回收再利用。这些优点是所有传统保温隔热材料所不具备的。是典型的节能环保技术制成的绿色产品。具体实施方式实施例一:一种多功能复合磷酸镁保温隔热材料配方本专利技术提供一种多功能复合磷酸镁保温隔热材料配方,按重量份,包括如下组分:硅酸镁绒,12%;氧化镁,3%;氯化镁,3%;海泡石绒,10%;玻化微珠,12%;硅藻土,4%;膨润土,3%;泡化碱(硅酸钠),6%,磷酸二氢铝溶液,7%;快速渗透剂T,6%;余量为水。其中,泡化碱和磷酸二氢铝为粘合剂,快速渗透剂T为催化剂;实施例二:制备设备和生产工艺流程本专利技术技术需要的设备和设施:(1)10立方米浸泡池一组;(2)20立方米消泡池一组;(3)10立方米蓄水塔一个;(4)18千瓦变速搅拌机一个;(5)全自动分检上料机一台套;(6)全自动浆料灌装机一台套。产品检测设施或者设备:远红外测温仪;导热系数测试仪;天枰;全套测压仪;抗拉强度测试仪;高温测试仪;烘干箱;各种试杯等常规实验仪器。用于制备实施例一中多功能复合硅酸镁保温隔热材料的生产加工工艺(制备工艺),包括如下步骤:(1)准备18千瓦变速砂浆搅拌机一台。(2)先放100公斤水浸泡硅酸镁绒、海泡石绒、岩棉、矿物棉,将砂浆搅拌机开机搅拌5分钟,然后再按照氧化镁、氯化镁、海泡石绒、玻化微珠、硅藻土、膨润土、建筑粘合剂、磷酸二氢铝溶液、泡花碱的次序,每隔5分钟添加一种材料,再搅拌5分钟,以以上排列持续,以此类推直接将以上原材料,加入搅拌机搅拌,完成全部程序,直至将所有材料搅拌均匀为止。然后放入浸泡池浸泡8小时待用。浸泡所用的水由蓄水塔供应。物料的加入采用全自动分拣上料机进行。(3)再将浸泡好的物料装入快速搅拌机,再加入适量的水。开动搅拌机,缓慢加入玻化微珠,膨润土,建筑粘合剂,搅拌20分钟。放入消泡池内12个小时后,即可检验合格装袋出厂。(4)检验合格,包装出厂,采用全自动浆料灌装机进行灌装。本专利技术的产品是料浆状,在使用的时候,将料浆状产品注入到模具或者模型中,然后采用压力机压制,烘烤箱烘烤,干燥后就能得到本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能复合磷酸镁保温隔热材料配方,其特征在于,按重量份,包括如下组分:硅酸镁绒,12%;氧化镁,3%;氯化镁,3%;海泡石绒,10%;玻化微珠,12%;硅藻土,4%;膨润土,3%;泡花碱(硅酸钠),8%;磷酸二氢铝溶液,7%;快速渗透剂T(催化反应剂),6%;余量为水。
【技术特征摘要】
1.一种多功能复合磷酸镁保温隔热材料配方,其特征在于,按重量份,包括如下组分:硅酸镁绒,12%;氧化镁,3%;氯化镁,3%;海泡石绒,10%;玻化微珠,12%;硅藻土,4%;膨润土,3%;泡花碱(硅酸钠),8%;磷酸二氢铝溶液,7%;快速渗透剂T(催化反应剂),6%;余量为水。2.根据权利要求1所述的多功能复合磷酸镁保温隔热材料配方,其特征在于,所述水为PH值中性水。3.一种制备工艺,用于制备如权利要求1至3任一项所述的多功能复合磷酸镁保温隔热材料,其特征在于,包括如下步骤:S401,准备六角形搅拌桶的变速砂浆搅拌机;S402,按照配方称量各组分备用,用15%的水浸泡硅酸镁绒、海泡石绒,将搅拌机开机搅拌5至15分钟,将搅拌均匀的材料放入浸泡池,浸泡12小时;然后再次将浸泡好的浆料加入到搅拌桶内,再加入17%的水,开动搅拌机再按如下次序陆续添加3%的氧化镁、3%的氯化镁、12%的玻化微珠、4%的硅藻土、3%的膨润土、6%的泡化碱(硅酸钠)、7%的磷酸二氢铝溶液反应剂,每隔5至15分钟添加一种材料,再搅拌5至15分钟,直至将所有材料搅拌均匀;然后放入消泡池消泡8至16小时即成保温隔热浆料;S403,再将浸泡好的保温浆料料装入450转的快速搅拌机,再加入17%适量的水;开动搅拌机,按照配方比例,缓慢加入玻化微珠,膨润土,硅藻土、膨润土、泡化碱...
【专利技术属性】
技术研发人员:于斌,
申请(专利权)人:于斌,
类型:发明
国别省市:山东,37
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