可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土及其制备方法。上述帆布混凝土包括：3D网布，以及填充于所述3D网布的空隙之间的水泥。本发明专利技术提供的硫铝酸盐帆布混凝土除具有良好的力学性能外，还具有良好的耐腐蚀性。其制备方法是将水泥粉灌入3D网布中，在使用时现场铺装，然后洒水硬化成型。其与普通混凝土相比，省去了搅拌和养护的过程，能够更快的用于工程中。其优点是方便储存、运输、施工方便，节省时间。

【技术实现步骤摘要】
可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土及其制备方法
本专利技术涉及混凝土材料
，特别涉及一种可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土及其制备方法。
技术介绍
混凝土建筑物长期处于酸、盐等腐蚀环境中会遭到破坏而影响其正常使用。目前针对混凝土结构进行防护的措施主要是采用外包钢板，粘贴纤维复合材料，体外预应力筋，扩大截面积加固，置换混凝土加固等措施对损坏混凝土进行修复。这些措施基本都是从改变混凝土结构方面入手，成本高，工程难度大，施工时间长。这些措施并没有在混凝土的耐久性方面起到作用，应用到工业环境中并不能起到很好的增强混凝土抵抗腐蚀的作用。现有的防护技术主要是在混凝土表面刷涂涂料，但涂料虽能有效提高混凝土结构的防腐能力，但目前尚无成熟的建筑行业标准和检测评定方法
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土及其制备方法。首先，本专利技术提供一种可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土，其包括：3D网布，以及填充于所述3D网布的空隙之间的水泥。进一步地，所述水泥采用硫铝酸盐水泥。相应的，本专利技术还提供一种可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土的制备方法，其包括：步骤a、将水泥粉灌入3D网布中，并用混凝土振动器捣实，以待使用；步骤b、使用时，将步骤a制作好的帆布混凝土铺设到所需的位置上，然后直接洒水硬化即可完成制备。进一步地，所述步骤b中洒水印花的工序具体为：对帆布混凝土洒水，直到帆布背面浸湿，且没有多余的水分流出为止。本专利技术提供的硫铝酸盐帆布混凝土除具有良好的力学性能外，还具有良好的耐腐蚀性。其制备方法是将水泥粉灌入3D网布中，在使用时现场铺装，然后洒水硬化成型。其与普通混凝土相比，省去了搅拌和养护的过程，能够更快的用于工程中。其优点是方便储存、运输、施工方便，节省时间。具体实施方式本专利技术公开了一种可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土及其制备方法。本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本专利技术。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。本专利技术提供一种可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土。混凝土帆布(ConcreteCanvas)作为一种新型材料，属于织物增强水泥基复合材料。目前国内外有关CC的研究主要集中在使用CC制备帐篷，成为一种临时性的建筑，用于军工项目和抗震救灾中。将CC作为一种防护材料用于工业SO2环境中的研究还很罕见。混凝土帆布的材料一般是由聚酯纤维(涤纶)制成，纤维本身具有一定的耐酸性，因此混凝土帆布作为一种外包材料用于工业SO2环境中的混凝土结构上能够减缓酸性气体向内部结构的侵蚀，保证建筑物能够达到设计要求的使用年限。本专利技术提供的可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土包括：3D网布，以及填充于所述3D网布的空隙之间的水泥。所述3D网布俗称特厚三明治网眼布，也称3D材料或者3D间隔织物，它属于经编针织布里面的精品，采用高分子合成纤维由精密机台一次性编织而成，具有双层网孔设计，中间单丝以X-90°竖向排列，使其有透气透湿性，使其经久耐用。优选地，所述水泥采用硫铝酸盐水泥。本专利技术提供的上述可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土，除具有良好的力学性能外，还具有良好的耐腐蚀性，适于应用于混凝土建筑物中。相应的，本专利技术还提供一种可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土的制备方法，其包括：步骤a、将水泥粉灌入3D网布中，并用混凝土振动器捣实，以待使用；步骤b、使用时，将步骤a制作好的帆布混凝土铺设到所需的位置上，然后直接洒水硬化即可完成制备。进一步地，所述步骤b中洒水印花的工序具体为：对帆布混凝土洒水，直到帆布背面浸湿，且没有多余的水分流出为止。上述制备方法中，在制备时，将水泥粉灌入3D网布中，在使用时现场铺装，然后洒水硬化成型。其与普通混凝土相比，省去了搅拌和养护的过程，能够更快的用于工程中。其优点是方便储存、运输、施工方便，节省时间。下面结合实施例，进一步阐述本专利技术：实施例试验中试件的制备选用3D网布和水泥。其中水泥的选取硫铝酸盐水泥，其性能如表1所示。试件制作前将3D网布裁成200mm×300mm矩形，然后将水泥粉灌入到3D网布内，最后对混凝土帆布试件洒水，直到帆布背面浸湿，没有多余的水分流出为止。待帆布混凝土中的水泥粉充分水化后，将试块放入自然环境中养护。表1硫铝酸盐水泥性能指标硫化试验参照《普通混凝土长期性和耐久性试验方法标准》(GB/T50082－2009)中关于二氧化碳对混凝土碳化部分的要求来进行硫化试验。硫化时SO2的浓度设定为1000ppm，温度为25℃±1℃，湿度为80％±1％。的条件进行硫化试验。硫化前后硫铝酸盐帆布混凝土的各项试验性能指标变化如表2所示。表2硫铝酸盐帆布混凝土硫化前后各试验性能变化通过表2中的数据可以看出，本专利技术提供的硫铝酸盐帆布混凝土除具有良好的力学性能外，还具有良好的耐腐蚀性。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土，其特征在于，包括：3D网布，以及填充于所述3D网布的空隙之间的水泥。

【技术特征摘要】
1.一种可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土，其特征在于，包括：3D网布，以及填充于所述3D网布的空隙之间的水泥。2.根据权利要求1所述的帆布混凝土，其特征在于，所述水泥采用硫铝酸盐水泥。3.一种可抗二氧化硫腐蚀的帆布混凝土的制备方法，其特征在于，包括：步骤a、将水泥粉灌入3D...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛建刚，王潇鹏，胡伟勋，刘晓，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15