一种软瓷制备方法技术

本发明专利技术公开了一种软瓷制备方法，所述软瓷制备方法，具体步骤如下：(1)备料：准备如下重量份计的原料，白沙400‑600份、水泥200‑300份、碳酸钙100‑300份、无机色粉1‑100份、纯丙50‑100份、硅丙50‑100份、防水剂1‑5份、水1000‑3000份；(2)混合：向所述原料中加入原料总重量10‑20％的水，然后采用搅拌机进行搅拌混合直至原料溶解、胶化；(3)蒸养：将混合后的原料浇注到模具中，然后送入烘房，在180‑200℃下蒸养30‑50分钟，得到初始软瓷；(4)养护：将所述初始软瓷冷却，自然养护7‑15天。本发明专利技术所述的软瓷具有良好的防水性、柔性以及超长的耐候性，其制备工艺简单，且无需高温烧成环节，只需在180‑200℃的环境下烘烤固化即可，能耗大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种软瓷制备方法
本专利技术涉及建筑及装饰材料领域，具体是一种软瓷制备方法。
技术介绍
软瓷(MCM材料)是一种新型的节能低碳装饰材料。根据广东省制定的《软瓷建筑装饰工程技术规程》解释：由改性水泥(MCM)为主要原料，运用特制得温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。软瓷作为墙面装饰材料，具有质轻、柔性好、外观造型多样、耐候性好等特点；其用作地面装饰材料，具有耐磨、防滑、脚感舒适等特点；施工简便快捷，比传统材料缩短工期，节约空间，节约成本，而且不易脱落。适用于外墙、内墙、地面等建筑装饰，特别适用于高层建筑外饰面工程、建筑外立面装饰工程、城市旧城改造外墙面材、外保温体系的饰面层及弧形墙、拱形柱等异性建筑的饰面工程。尽管软瓷砖具有上述优点，但是其在防水性能、耐老化性能等方面还有待改进，而且现有的软瓷的制备工艺大多需要高温烧结，能耗较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种软瓷制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种软瓷制备方法，具体步骤如下：(1)备料：准备如下重量份计的原料，白沙400-600份、水泥200-300份、碳酸钙100-300份、无机色粉1-100份、纯丙50-100份、硅丙50-100份、防水剂1-5份、水1000-3000份；(2)混合：向所述原料中加入原料总重量10-20％的水，然后采用搅拌机进行搅拌混合直至原料溶解、胶化；(3)蒸养：将混合后的原料浇注到模具中，然后送入烘房，在180-200℃下蒸养30-50分钟，得到初始软瓷；(4)养护：将所述初始软瓷冷却，自然养护7-15天。作为本专利技术进一步的方案：具体步骤(1)中原料还包括重量份为1-10份的抗氧化剂。作为本专利技术进一步的方案：具体步骤(1)中原料还包括重量份为1-10份的紫外线吸收剂。作为本专利技术进一步的方案：具体步骤(1)中准备如下重量份计的原料，白沙400份、水泥200份、碳酸钙100份、无机色粉1份、纯丙50份、硅丙50份、防水剂1份、水1000份、抗氧化剂1份、紫外线吸收剂1份。作为本专利技术进一步的方案：具体步骤(1)中准备如下重量份计的原料，白沙500份，水泥150份、碳酸钙200份、无机色粉20份、纯丙80份、硅丙80份、防水剂2份、水2000份。作为本专利技术进一步的方案：具体步骤(1)中所述水泥是将水泥在350-450℃下微波处理20-50分钟得到的改性水泥。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的软瓷具有良好的防水性、柔性以及超长的耐候性，其制备工艺简单，且无需高温烧结环节，只需在180-200℃的环境下烘烤固化即可，能耗大大降低。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术一方面提供了一种软瓷，其包含如下重量配比的组分：白沙400-600份，水泥200-300份、碳酸钙100-300份、无机色粉1-100份、纯丙50-100份、硅丙50-100份、防水剂1-5份和水1000-3000份。上述各组分中，所述水泥是经过改性的水泥，具体地，将水泥置于微波炉中，在350-450℃温度下处理20-50分钟。所述石粉可以采用诸如碳酸钙粉等市售的石粉产品即可。所述石英砂一般采用粒径为80-200目的产品。所述丙烯酸优选使用硅丙乳液，其是将含有不饱和键的有机硅单体与丙烯酸类单体加入合适的助剂，通过核壳包覆聚合工艺聚合而成的乳液。硅丙乳液结合了有机硅耐高温性、耐候性、耐化学品性，疏水、表面能低不易污染性和丙烯酸类树脂的高保色性、柔韧性、附着性，将其作为制备软瓷的原料，能够提高软瓷成品的耐候性、耐水性以及抗污染性。所述无机颜料一般采用氧化铁，因为其具有很好的遮盖力和着色力、耐化学性、保色性、分散性，价格较廉。所述防水剂优选使用有机硅防水剂。根据本专利技术的软瓷，所述软瓷还包含有1-10重量份的抗氧化剂；以及，所述软瓷还包含有1-10重量份的紫外线吸收剂。通过添加适量的抗氧化剂和紫外线吸收剂，从而有效防止软瓷成品因氧化作用或紫外线照射而降低其使用寿命或发生褪色，保证产品的使用寿命和品质。所述氧化剂和紫外线吸收剂采用现有技术中已知的各种产品即可，例如抗氧剂1010、抗氧剂164、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9等。本专利技术另一方面提供了上述软瓷的制备方法，即准备制备软瓷所需的各种原料，原料的重量配比如下：白沙400-600份，水泥200-300份、碳酸钙100-300份、无机色粉1-100份、纯丙50-100份、硅丙50-100份、防水剂1-5份和水1000-3000份。优选地，所述各原料的重量配比为：白沙400份，水泥200份、碳酸钙100份、无机色粉1份、纯丙50份、硅丙50份、防水剂1份和水1000份、抗氧化剂1份、紫外线吸收剂1份。备料完成后，将所述各种原料混合，即进入混合步骤。具体地，向所述原料中加入原料总重量10-20％的水，然后采用搅拌机将各原料进行搅拌混合，直至原料充分溶解、胶化。原料胶化后，还需进行蒸养步骤，具体操作为：将胶化后的原料通过输送泵浇注到模具中成型，然后送入烘房进行蒸养，蒸养温度为180-200℃，时间为30-50分钟，蒸养完成后得到初始软瓷。最后，进入养护步骤，将所述初始软瓷冷却，自然养护7-15天。其中，所谓自然养护，就是将初始软瓷在蒸养之后，放在室外，任其自然发展。在进行自然养护之前，可以通过专用设备对初始软瓷进行雕花、切割等初步处理。完成自然养护后，即得到软瓷成品。根据本专利技术提出的软瓷及其制备方法可选因素较多，可以设计出多种实施例，因此具体的实施例仅作为本专利技术的具体实现方式的示例性说明，而不构成对本专利技术范围的限制。为了具体的描述本专利技术，选择以下实施例进行示例性说明。实施例1本实施例软瓷由以下重量配比的原料制成：白沙400份，水泥200份、碳酸钙100份、无机色粉1份、纯丙50份、硅丙50份、防水剂1份和水1000份、抗氧化剂1份、紫外线吸收剂1份。上述配方的软瓷的制备工艺如下：首先按照如下重量配比准备制备软瓷所需的原料：白沙400份，水泥200份、碳酸钙100份、无机色粉1份、纯丙50份、硅丙50份、防水剂1份和水1000份、抗氧化剂1份、紫外线吸收剂1份。向所述原料中加入原料总重量10％的水，然后采用搅拌机进行搅拌混合直至原料溶解、胶化；将混合后的原料浇注到模具中，然后送入烘房然后送入烘房进行蒸养，蒸养温度为180℃，时间为30分钟，蒸养完成后得到初始软瓷；将所述初始软瓷冷却，自然养护7天，得到软瓷成品。经过上述实施例1制备得到的软瓷具有良好的防水性、柔性以及超长的耐候性。为了更好地说明本专利技术软瓷的上述指标性能，申请人对制备得到的软瓷产品分别进行了防水性实验、柔性实验以及耐老化实验。其中，防水性实验的操作为：将制备得到的软瓷置于水中浸泡，1个月后测量软瓷的吸水率；柔性实验的操作为：将制备得到的软瓷缠绕在直径为20cm的圆柱体上，观测其是否出现开裂；耐老化实验的具体操作为：疝气灯老化箱中对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软瓷制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)备料：准备如下重量份计的原料，白沙400‑600份、水泥200‑300份、碳酸钙100‑300份、无机色粉1‑100份、纯丙50‑100份、硅丙50‑100份、防水剂1‑5份、水1000‑3000份；(2)混合：向所述原料中加入原料总重量10‑20％的水，然后采用搅拌机进行搅拌混合直至原料溶解、胶化；(3)蒸养：将混合后的原料浇注到模具中，然后送入烘房，在180‑200℃下蒸养30‑50分钟，得到初始软瓷；(4)养护：将所述初始软瓷冷却，自然养护7‑15天。

【技术特征摘要】
1.一种软瓷制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)备料：准备如下重量份计的原料，白沙400-600份、水泥200-300份、碳酸钙100-300份、无机色粉1-100份、纯丙50-100份、硅丙50-100份、防水剂1-5份、水1000-3000份；(2)混合：向所述原料中加入原料总重量10-20％的水，然后采用搅拌机进行搅拌混合直至原料溶解、胶化；(3)蒸养：将混合后的原料浇注到模具中，然后送入烘房，在180-200℃下蒸养30-50分钟，得到初始软瓷；(4)养护：将所述初始软瓷冷却，自然养护7-15天。2.根据权利要求1所述的软瓷制备方法，其特征在于，具体步骤(1)中原料还包括重量份为1-10份的抗氧化剂。3.根据权利要求2所述的软瓷制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：高春，
申请(专利权)人：高春，
类型：发明
国别省市：重庆,50